下运大倾角机尾装置制造方法及图纸

本申请公开了下运大倾角机尾装置，涉及输送设备技术领域，包括放置在地面上的底座，底座的上端面设置有输送机，底座的外壁两侧均固设有气缸，气缸的输出轴端连接有活塞推杆，活塞推杆的顶端固定连接有上压箱，弹簧的底端固定连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有压紧摩擦板。本申请所述装置可通过气缸驱动活塞推杆上下伸缩运动以此调节上压箱与底座之间的距离，且底座上设有输送机，在输送散状物料时，可根据物料的大小将压紧摩擦板调至与物料相接触的高度，当输送机在下运时，压紧摩擦板可给予被运送的散料以适当的压力和摩擦力，从而尽量避免大倾角输送机面上的散料发生滚滑现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
下运大倾角机尾装置


[0001]本申请涉及输送设备
，尤其是涉及下运大倾角机尾装置。

技术介绍

[0002]目前，国内煤炭系统采区下运带式输送机极限倾角为16
°
。当煤层倾角大于16
°
时，则输送机巷道需在煤层倾角坡面上斜向布置，以使带式输送机倾角不超过极限值，从而形成运距长，巷道工程量、设备投资及维修费用均随之增大。但现有的多数大倾角机尾装置在进行运送物料时由于倾斜后摩擦力不够，散状物料易在输送带上发生滚滑现象。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的散状物料易在输送带上发生滚滑现象的问题，本申请提供下运大倾角机尾装置。
[0004]本申请提供下运大倾角机尾装置，采用如下的技术方案：下运大倾角机尾装置，包括放置在地面上的底座，所述底座的上端面设置有输送机，底座的外壁两侧均固设有气缸，所述气缸的输出轴端连接有活塞推杆，所述活塞推杆的顶端固定连接有上压箱。
[0005]基于上述技术特征：本装置可通过气缸驱动活塞推杆上下伸缩运动以此调节上压箱与底座之间的距离，且底座上设有输送机，在输送散状物料时，可根据物料的大小将压紧摩擦板调至与物料相接触的高度，当输送机在下运时，压紧摩擦板可给予被运送的散料以适当的压力和摩擦力，从而尽量避免大倾角输送机面上的散料发生滚滑现象。
[0006]作为本技术所述下运大倾角机尾装置的一种优选方案，其中：所述底座的表面两侧均固设有滑套，所述上压箱的底部设置有导向滑杆，所述导向滑杆与滑套滑动配合。
[0007]基于上述技术特征：上压箱在上下调节时可通过导向滑杆在滑套中进行上下滑动。
[0008]作为本技术所述下运大倾角机尾装置的一种优选方案，其中：所述上压箱内腔中设置有容置腔室，所述容置腔室中固设有弹簧。
[0009]基于上述技术特征：弹簧可在容置腔室中进行弹性伸缩。
[0010]作为本技术所述下运大倾角机尾装置的一种优选方案，其中：所述弹簧的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有压紧摩擦板。
[0011]基于上述技术特征：在压紧摩擦板接触到散状物料时，可利用活动杆在容置腔室中滑动并引起弹簧形变后产生的弹力对物料进行压紧。
[0012]作为本技术所述下运大倾角机尾装置的一种优选方案，其中：所述压紧摩擦板整体采用弹性垫板。
[0013]基于上述技术特征：压紧摩擦板本身也具有一定弹性，且可减轻压紧物料时对物料的破坏。
[0014]作为本技术所述下运大倾角机尾装置的一种优选方案，其中：所述上压箱的两侧均设置有固定块，所述固定块与活塞推杆固定连接。
[0015]基于上述技术特征：活塞推杆在上下活动时可通过固定块带动上压箱进行上下升降。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0017]1.本装置可通过气缸驱动活塞推杆上下伸缩运动以此调节上压箱与底座之间的距离，且底座上设有输送机，在输送散状物料时，可根据物料的大小将压紧摩擦板调至与物料相接触的高度，当输送机在下运时，压紧摩擦板可给予被运送的散料以适当的压力和摩擦力，从而尽量避免大倾角输送机面上的散料发生滚滑现象。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体外观结构图；
[0019]图2是本技术的上压箱与底座连接结构图；
[0020]图3是本技术的上压箱内部剖视结构图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；11、滑套；2、输送机；3、气缸；31、活塞推杆；4、上压箱；41、容置腔室；42、固定块；5、弹簧；51、活动杆；6、压紧摩擦板；7、导向滑杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供的下运大倾角机尾装置，包括放置在地面上的底座1，底座1的上端面设置有输送机2，底座1的外壁两侧均固设有气缸3，气缸3的输出轴端连接有活塞推杆31，活塞推杆31的顶端固定连接有上压箱4，本装置可通过气缸3驱动活塞推杆31上下伸缩运动以此调节上压箱4与底座1之间的距离，上压箱4的两侧均设置有固定块42，固定块42与活塞推杆31固定连接，活塞推杆31在上下活动时可通过固定块42带动上压箱4进行上下升降，且底座1上设有输送机2，在输送散状物料时，可根据物料的大小将压紧摩擦板6调至与物料相接触的高度，当输送机2在下运时，压紧摩擦板6可给予被运送的散料以适当的压力和摩擦力，从而尽量避免大倾角输送机2面上的散料发生滚滑现象。
[0025]底座1的表面两侧均固设有滑套11，上压箱4的底部设置有导向滑杆7，导向滑杆7与滑套11滑动配合，上压箱4在上下调节时可通过导向滑杆7在滑套11中进行上下滑动。
[0026]上压箱4内腔中设置有容置腔室41，容置腔室41中固设有弹簧5，弹簧5可在容置腔室41中进行弹性伸缩。
[0027]弹簧5的底端固定连接有活动杆51，活动杆51的底端固定连接有压紧摩擦板6，压紧摩擦板6整体采用弹性垫板，压紧摩擦板6本身也具有一定弹性，且可减轻压紧物料时对物料的破坏，在压紧摩擦板6接触到散状物料时，可利用活动杆51在容置腔室41中滑动并引起弹簧5形变后产生的弹力对物料进行压紧。
[0028]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下运大倾角机尾装置，包括放置在地面上的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有输送机(2)，底座(1)的外壁两侧均固设有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴端连接有活塞推杆(31)，所述活塞推杆(31)的顶端固定连接有上压箱(4)。2.如权利要求1所述的下运大倾角机尾装置，其特征在于：所述底座(1)的表面两侧均固设有滑套(11)，所述上压箱(4)的底部设置有导向滑杆(7)，所述导向滑杆(7)与滑套(11)滑动配合。3.如权利要求1所述的下运大倾角机尾装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜，赵哲，宋亚建，周义云，王炎，白佳鑫，
申请(专利权)人：大同科大煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：