一种适用于铁矾渣固化的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于铁矾渣固化的处理装置，包括设置在支撑机构上的翻搅机构，翻搅机构包括液压升降杆、旋转座、横杆、两个第一电动转轴、两个液压伸缩杆、两个第二电动转轴和两个翻搅板；旋转座设置在液压升降杆下端；横杆固定设置在旋转座下方；两个第一电动转轴分别设置在横杆两端；每个第一电动转轴下方连接设置一个液压伸缩杆；每个液压伸缩杆下端设有一个第二电动转轴；每个第二电动转轴下方连接设置一个翻搅板，翻搅板内部均匀设有振动器。总之，本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便、省力高效等优点。省力高效等优点。省力高效等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铁矾渣固化的处理装置


[0001]本技术属于物料处理设备
，特别涉及一种适用于铁矾渣固化的处理装置。

技术介绍

[0002]我国的锌产量日益增大，其中约45％的锌浸出渣采用热酸浸出
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铁钒除铁工艺处理，使得每年铁钒渣的产出量也大大增加，对环境存在潜在的污染。且铁钒渣中平均含锌量约为6％，并富含稀有金属如Ga、Ge、In和贵金属如Ag等，利用价值非常高。对于铁矾渣的处理，现有固化处理方法为：将水洗后的铁矾渣与固化剂拌匀形成胶凝材料，固化后用于矿山填充。但是该方法制备得到的胶凝材料中含有大量气泡，容易导致材料混合不均匀，影响铁矾渣的固化均匀度，并且胶凝材料容易粘附在搅拌容器和搅拌器上，不易清理。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种适用于铁矾渣固化的处理装置，在搅拌铁矾渣物料时利用翻搅板内的振动器将物料中的气泡振出，使固化后物料更加均匀紧密。
[0004]本技术的技术方案是：一种适用于铁矾渣固化的处理装置，包括设置在支撑机构上的翻搅机构，所述翻搅机构包括：
[0005]液压升降杆；
[0006]旋转座，设置在所述液压升降杆下端；
[0007]横杆，固定设置在所述旋转座下方；
[0008]两个第一电动转轴，分别设置在所述横杆两端；
[0009]两个液压伸缩杆，每个所述第一电动转轴下方连接设置一个所述液压伸缩杆；
[0010]两个第二电动转轴，每个所述液压伸缩杆下端设有一个所述第二电动转轴；<br/>[0011]两个翻搅板，每个所述第二电动转轴下方连接设置一个所述翻搅板。
[0012]进一步地，所述翻搅板内均匀设有多个振动器。
[0013]进一步地，所述支撑机构包括：
[0014]固定底座；
[0015]支撑杆，固定设置在所述固定底座上表面后部；
[0016]水平杆，垂直设置在所述支撑杆上端，所述液压升降杆上端固定在所述水平杆远端。
[0017]进一步地，所述固定底座上表面前部还设有搅拌容器固定座，所述搅拌容器固定座上放置有长方体型搅拌容器。
[0018]进一步地，所述翻搅板的宽与搅拌容器内边长相同。
[0019]进一步地，所述支撑杆与水平杆之间设有辅助固定杆。
[0020]进一步地，所述横杆下表面中部设有摄像头，所述摄像头通过无线信号与用户终
端连接。
[0021]本技术的工作方法：将铁矾渣与固化剂等原料置于搅拌容器中，将搅拌容器放置在搅拌容器固定座上固定，液压升降杆伸长带动翻搅板伸入原料中，第二电动转轴开启进行往复转动，带动翻搅板在原料中翻搅，翻搅过程中振动器开启，通过振动的方式将原料中产生的气泡振动至原料上方排出，操作人员可通过摄像头观察翻搅状态，翻搅结束后，第一电动转轴转动将翻搅板转动至上端外侧与搅拌容器上端边缘处接触后锁止，液压升降杆上升，上升过程中第二电动转轴匀速转动，使翻搅板外侧面上粘附的原料被搅拌容器上端边缘刮下，然后第一电动转轴和第二电动转轴复位，其中一侧的第二电动转轴转动使该侧的翻搅板转动至底端与另一侧翻搅板内侧上端接触，然后该侧液压伸缩杆伸长，将另一侧翻搅板内侧粘附的原料刮下，同理除去该侧翻搅板内侧粘附的原料，将搅拌容器取下静置固化即可。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种适用于铁矾渣固化的处理装置，通过设置翻搅板，在实现原料搅拌的功能上，方便粘附在翻搅板上的原料去除，通过电动转轴将一侧翻搅板转动至与另一侧翻搅板接触，利用液压伸缩杆向下移动翻搅板即可实现翻搅板内侧原料的刮除，并且设置第一电动转轴，可以将翻搅板外侧转动至与搅拌容器边缘相切，实现翻搅板外侧粘附原料的刮除，并且在翻搅板内设置振动器，在翻搅原料的同时利用振动将原料中的气泡振出，使固化后物料更加均匀紧密。总之，本技术具有结构新颖、使用方便、省力高效等优点。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术的翻搅板结构示意图。
[0025]其中，1
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支撑机构、11
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固定底座、12
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支撑杆、13
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水平杆、14
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搅拌容器固定座、15
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辅助固定杆、2
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翻搅机构、21
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液压升降杆、22
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旋转座、23
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横杆、231
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摄像头、24
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第一电动转轴、25
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液压伸缩杆、26
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第二电动转轴、27
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翻搅板、271
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振动器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]实施例：如图1所示，一种适用于铁矾渣固化的处理装置，包括设置在支撑机构1上的翻搅机构2。其中：
[0028]支撑机构1包括固定底座11、支撑杆12和水平杆13；支撑杆12固定设置在固定底座11上表面后部；水平杆13垂直设置在支撑杆12上端，支撑杆12与水平杆13之间设有辅助固定杆15，液压升降杆21上端固定在水平杆13远端；固定底座11上表面前部还设有搅拌容器固定座14，搅拌容器固定座14上放置有长方体型搅拌容器；
[0029]翻搅机构2包括液压升降杆21、旋转座22、横杆23、两个第一电动转轴24、两个液压伸缩杆25、两个第二电动转轴26和两个翻搅板27；旋转座22设置在液压升降杆21下端；横杆23固定设置在旋转座22下方，横杆23下表面中部设有摄像头231，摄像头231通过无线信号与用户终端连接；两个第一电动转轴24分别设置在横杆23两端；每个第一电动转轴24下方
连接设置一个液压伸缩杆25；每个液压伸缩杆25下端设有一个第二电动转轴26；每个第二电动转轴26下方连接设置一个翻搅板27，翻搅板27的宽与搅拌容器内边长相同，如图2所示，翻搅板27内均匀设有多个振动器271。
[0030]上述实施例的工作方法是：将铁矾渣与固化剂等原料置于搅拌容器中，将搅拌容器放置在搅拌容器固定座14上固定，液压升降杆21伸长带动翻搅板27伸入原料中，第二电动转轴26开启进行往复转动，带动翻搅板27在原料中翻搅，翻搅过程中振动器271开启，通过振动的方式将原料中产生的气泡振动至原料上方排出，操作人员可通过摄像头231观察翻搅状态，翻搅结束后，第一电动转轴24转动将翻搅板27转动至上端外侧与搅拌容器上端边缘处接触后锁止，液压升降杆21上升，上升过程中第二电动转轴26匀速转动，使翻搅板27外侧面上粘附的原料被搅拌容器上端边缘刮下，然后第一电动转轴24和第二电动转轴26复位，其中一侧的第二电动转轴26转动使该侧的翻搅板27转动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铁矾渣固化的处理装置，包括设置在支撑机构(1)上的翻搅机构(2)，其特征在于，所述翻搅机构(2)包括：液压升降杆(21)；旋转座(22)，设置在所述液压升降杆(21)下端；横杆(23)，固定设置在所述旋转座(22)下方；两个第一电动转轴(24)，分别设置在所述横杆(23)两端；两个液压伸缩杆(25)，每个所述第一电动转轴(24)下方连接设置一个所述液压伸缩杆(25)；两个第二电动转轴(26)，每个所述液压伸缩杆(25)下端设有一个所述第二电动转轴(26)；两个翻搅板(27)，每个所述第二电动转轴(26)下方连接设置一个所述翻搅板(27)。2.如权利要求1所述的一种适用于铁矾渣固化的处理装置，其特征在于，所述翻搅板(27)内均匀设有多个振动器(271)。3.如权利要求1所述的一种适用于铁矾渣固化的处理装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括：固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴盾，李书钦，高侠，石贤增，丁马季，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：