一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端固定连接有主进水管，所述回收箱的内顶壁固定连接有主换热管，所述主换热管的顶端固定连接有排水管，所述排水管贯穿回收箱并延伸至外部，所述回收箱的一侧固定连接有进热管，所述进热管的内部固定连接有过滤组件。本实用新型专利技术，将热气通过第一分支管和第二分支管过程中会留有大量的热量，此时通过螺旋换热管能够将管内的冷水进行换热，这样就能将热气内的热量部分送入螺旋换热管内的冷水，使得管内冷水变成热水，实现能量的传递，这样就能做到将废气中的热能回收再利用。气中的热能回收再利用。气中的热能回收再利用。

An energy recovery device for submerged arc furnace for low carbon silicon manganese alloy production

【技术实现步骤摘要】
一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置


[0001]本技术涉及能源回收
，特别是涉及一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置。

技术介绍

[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂；
[0003]在硅锰合金生产过程中，矿热炉持续加热，会产生大量的余热废气，这样的废气中含有加热产生的能量，没有再得到利用，造成了很大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端固定连接有主进水管，所述回收箱的内顶壁固定连接有主换热管，所述主换热管的顶端固定连接有排水管，所述排水管贯穿回收箱并延伸至外部，所述回收箱的一侧固定连接有进热管，所述进热管的内部固定连接有过滤组件，所述进热管贯穿回收箱，所述进热管的一端固定连接有主干管，所述主干管的顶端固定连接有回收组件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述过滤组件包括框体，所述框体和进热管内部固定连接，所述框体的内顶壁和底壁均固定连接有滑轨，所述框体的内壁固定连接有带有通孔的隔板，所述滑轨的外表面滑动连接有过滤抽屉，所述过滤抽屉的后壁固定连接有弹簧。
[0008]进一步，所述过滤抽屉的内部放置有网罩装的活性炭，且过滤抽屉的一侧设置有通孔。
[0009]进一步，所述回收组件包括第一分支管和第二分支管，所述第一分支管、第二分支管和主干管的顶端连通，所述第一分支管和第二分支管的外表面套接有螺旋换热管。
[0010]进一步，所述第一分支管和第二分支管底端的螺旋换热管通过分进水管连通，所述第一分支管和第二分支管顶端的螺旋换热管通过分出水管连通，且第二分支管外表面的螺旋换热管顶端和主换热管连通，所述第二分支管外表面的螺旋换热管底端和主进水管连通。
[0011]进一步，所述回收箱的底端固定连接有四个支撑腿。
[0012]进一步，所述回收箱的前壁安装有维修门，所述维修门的前壁固定连接有观测窗。
[0013]进一步，所述主换热管为不锈钢材质制成，且主换热管的内壁镀银，所述主进水管为塑料制品。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，具有以下优点：
[0015]1、将热气通过第一分支管和第二分支管过程中会留有大量的热量，此时通过螺旋换热管能够将管内的冷水进行换热，这样就能将热气内的热量部分送入螺旋换热管内的冷水，使得管内冷水变成热水，实现能量的传递，这样就能做到将废气中的热能回收再利用；
[0016]2、通过设置的过滤组件能够将进入回收箱内的热气进行过滤，能够保护环境，同时设置的能够滑动的过滤抽屉方便对过滤抽屉内的活性炭进行更换。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置的剖视图；
[0020]图2为图1提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置的正视图；
[0021]图3为图1提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置的A处放大图；
[0022]图4为图1提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置中主换热管图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、回收箱；2、主进水管；3、主换热管；4、排水管；5、进热管；6、主干管；7、第一分支管；8、第二分支管；9、螺旋换热管；10、分进水管；11、分出水管；12、支撑腿；13、维修门；14、观测窗；15、过滤组件；151、框体；152、滑轨；153、隔板；154、过滤抽屉。
具体实施方式
[0025]以下结合下列附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶端固定连接有主进水管2，回收箱1的内顶壁固定连接有主换热管3，主换热管3的顶端固定连接有排水管4，排水管4贯穿回收箱1并延伸至外部，回收箱1的一侧固定连接有进热管5，进热管5的内部固定连接有过滤组件15，进热管5贯穿回收箱1，进热管5的一端固定连接有主干管6，主干管6的顶端固定连接有回收组件。
[0029]优选的，过滤组件15包括框体151，框体151和进热管5内部固定连接，框体151的内顶壁和底壁均固定连接有滑轨152，框体151的内壁固定连接有带有通孔的隔板153，滑轨152的外表面滑动连接有过滤抽屉154，过滤抽屉154的后壁固定连接有弹簧，通过设置的活性炭能够对进入回收箱1内的热气进行回收，同时在清理过滤抽屉154时，只需拉动过滤抽屉154使用毛刷将其刷干净再更换活性炭后，放开过滤抽屉154，弹簧就能将过滤抽屉154进行回位。
[0030]优选的，过滤抽屉154的内部放置有网罩装的活性炭，且过滤抽屉154的一侧设置有通孔，通过活性炭能够对热气进行过滤，通孔方便热气通过。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的顶端固定连接有主进水管(2)，所述回收箱(1)的内顶壁固定连接有主换热管(3)，所述主换热管(3)的顶端固定连接有排水管(4)，所述排水管(4)贯穿回收箱(1)并延伸至外部，所述回收箱(1)的一侧固定连接有进热管(5)，所述进热管(5)的内部固定连接有过滤组件(15)，所述进热管(5)贯穿回收箱(1)，所述进热管(5)的一端固定连接有主干管(6)，所述主干管(6)的顶端固定连接有回收组件。2.根据权利要求1所述一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，其特征在于，所述过滤组件(15)包括框体(151)，所述框体(151)和进热管(5)内部固定连接，所述框体(151)的内顶壁和底壁均固定连接有滑轨(152)，所述框体(151)的内壁固定连接有带有通孔的隔板(153)，所述滑轨(152)的外表面滑动连接有过滤抽屉(154)，所述过滤抽屉(154)的后壁固定连接有弹簧。3.根据权利要求2所述一种低碳硅锰合金生产用矿热炉能源回收装置，其特征在于，所述过滤抽屉(154)的内部放置有网罩装的活性炭，且过滤抽屉(154)的一侧设置有通孔。4.根据权利要求1所述一种低碳硅锰合金生产用矿热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕昊霖，
申请(专利权)人：杭锦后旗亨泰工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：