一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法；包括以下机组运作步骤：当机组满足除霜进入条件，压缩机以1Hz/s速度从当前频率降频至30Hz,维持40S后，四通阀得电换向，同时压缩机以1Hz/s速度升频，上升至70Hz运行并保持至除霜运作结束，在四通阀换向的同时，外部风机停机；当机组满足除霜结束条件后，压缩机以2Hz/s速度从目前频率降频至30Hz，维持10S后，四通阀掉电换向，按照制热频率自动控制；四通阀切换前，当检测到高压饱和温度Tpd＞判定温度T1时，风机启动运行，当检测到高压饱和温度Tpd≤判定温度T2，风机关闭运行；四通阀掉电换向的同时，风机按照初始转速条件进行重新判定。新判定。新判定。

A control method of defrosting without shutdown of air source variable frequency heat pump

【技术实现步骤摘要】
一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法


[0001]本专利技术涉及变频热泵
，具体涉及一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法。

技术介绍

[0002]空气源热泵机组冬季制热运行时，空气侧换热器会出现结霜情况，当达到结霜条件时机组进入除霜模式运行；相较于定频机组采用停机除霜的方式，变频机组大多采用不停机除霜的方式，当机组制热模式下运行满足除霜进入条件后，压缩机立即降频到30HZ(机组设定的最低运行频率)，维持40s后，四通阀换向，风机关闭运行，机组进入除霜模式运行；当机组运行满足除霜结束条件后，压缩机立即降频到30HZ(机组设定的最低运行频率)，维持10s后，四通阀换向，风机启动运行，系统由除霜模式转回制热模式(此状态下系统高低压压差较小，直接切换不会对四通阀造成影响)。
[0003]相较于停机除霜方式，此控制方式的优点在于减少了停机除霜机组停机再开机等待的时间，但控制仍存在一些隐患：热泵机组除霜时，为了快速除去翅片换热器上的霜，机组风机会停止运行(风机运行会带走冷媒热量，增加除霜时间)，直到四通阀换向的同时，风机才会启动运行；当机组结霜不均匀(如机组背面被物体挡住导致结霜不均匀)，除霜就无法保证霜层同时除净(部分换热器霜已除净的同时，还有部分换热器未除净)，导致系统压力持续升高(霜已除净的部分换热器内气态冷媒的压力会持续升高)，如高于系统保护压力，机组就会停机保护，影响用户正常使用，反复多次除霜模式下压力偏高还会影响机组寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法。
[0005]为达上述目的，本专利技术的主要技术解决手段是一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法，包括以下机组运作步骤：
[0006]当机组满足除霜进入条件，压缩机以1Hz/s速度从当前频率降频至30Hz,维持40S后，四通阀得电换向，同时压缩机以1Hz/s速度升频，上升至70Hz运行并保持至除霜运作结束，在四通阀换向的同时，外部风机停机；
[0007]当机组满足除霜结束条件后，压缩机以2Hz/s速度从目前频率降频至30Hz，维持10S后，四通阀掉电换向，按照制热频率自动控制；四通阀切换前，当检测到高压饱和温度Tpd＞判定温度T1时，风机启动运行，当检测到高压饱和温度Tpd≤判定温度T2，风机关闭运行；四通阀掉电换向的同时，风机按照初始转速条件进行重新判定。
[0008]在一些实例中，所述风机为直流风机或交流风机，若采用直流风机时，以1级(350rpm)风速运行，不变挡；若采用交流风机时，以低风挡运行。
[0009]在一些实例中，所述高压饱和温度Tpd由设置于机组内的压力传感器采集所得，所述判定温度T1范围为50℃～60℃，优选为55℃，所述判定温度T2范围为30℃～45℃，优选为
40℃。
[0010]在一些实例中，所述除霜进入条件包括：
[0011]条件1：在制热运行状态下，压缩机制热累计运行时间≥除霜累计时间；且翅片温度Tdef≤除霜进入温度，并持续2min；且环境温度Tao≤除霜进入室外环境温度；且进水温度Tin≥15℃，并持续1min；
[0012]条件2：在制热运行状态下，当环境温度Tao＜强制4小时除霜环境温度，且压缩机制热累计运行时间≥4h；
[0013]条件3：在制热运行状态下，首次上电且压缩机累计运行10min后，同时满足条件1中后三项；
[0014]条件4：在制热运行状态下，当翅片温度Tdef≤除霜进入温度
‑
3℃，并持续2min，且环境温度Tao≤除霜进入室外环境温度；且进水温度Tin≥15℃，并持续1min；
[0015]只需满足条件1、条件2、条件3、条件4的其中一个，则进入除霜运作。
[0016]在一些实例中，除霜累计时间范围为20～120min，优选为60min；所述除霜进入室外环境温度范围在0～20℃，优选为12℃；所述强制4小时除霜环境温度范围在
‑
10～0℃，优选为
‑
5℃。
[0017]在一些实例中，每次开机压缩机累计运行10min或除霜结束10min后，实时对除霜进入温度进行修正判定；若环境温度Tao≤0℃，则修正后除霜进入温度＝0.8*Tao+除霜翅片温度；若环境温度Tao＞0℃，则修正后除霜进入温度＝0.2*Tao+除霜翅片温度。
[0018]在一些实例中，所述除霜翅片温度范围在
‑
5℃～
‑
20℃，优选为
‑
10℃。
[0019]在一些实例中，当机组处于停电或断电后再开机运行，且已结霜，采用所述条件3来进入除霜运作。
[0020]在一些实例中，当机组处于容易结霜工况时，采用所述条件4来进入除霜运作。
[0021]在一些实例中，所述除霜结束条件包括：
[0022]条件1：当除霜持续时间≥除霜最长运行时间，所述除霜最长运行时间范围3～8min；
[0023]条件2：当Tdef≥除霜退出温度，所述除霜退出温度范围在5～20℃；
[0024]条件3：当Tout≤5℃，并持续10s；
[0025]条件4：高压开关断开；
[0026]条件5：出现需要停机的故障；
[0027]条件6：四通阀换向后，延时5S检测到饱和冷凝温度Tpd≥64℃；
[0028]只需满足条件1、条件2、条件3、条件4、条件5、条件6的其中一个，则退出除霜运作。
[0029]本专利技术由于采用了以上的技术方案，
附图说明
[0030]图1是空气源变频热泵不停机除霜系统，
[0031]图2是除霜进入条件的流程图，
[0032]图中：压缩机1、翅片换热器2、风机3、水路换热器4、四通换向阀5、节流阀6、压力传感器7。
具体实施方式
[0033]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0034]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0036]参考本专利技术说明书附图之图1所示，根据本专利技术一优选实施的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源变频热泵不停机除霜的控制方法，其特征在于，包括以下机组运作步骤：当机组满足除霜进入条件，压缩机以1Hz/s速度从当前频率降频至30Hz,维持40S后，四通阀得电换向，同时压缩机以1Hz/s速度升频，上升至70Hz运行并保持至除霜运作结束，在四通阀换向的同时，外部风机停机；当机组满足除霜结束条件后，压缩机以2Hz/s速度从目前频率降频至30Hz，维持10S后，四通阀掉电换向，按照制热频率自动控制；四通阀切换前，当检测到高压饱和温度Tpd＞判定温度T1时，风机启动运行，当检测到高压饱和温度Tpd≤判定温度T2，风机关闭运行；四通阀掉电换向的同时，风机按照初始转速条件进行重新判定。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述风机为直流风机或交流风机，若采用直流风机时，以1级(350rpm)风速运行，不变挡；若采用交流风机时，以低风挡运行。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述高压饱和温度Tpd由设置于机组内的压力传感器采集所得，所述判定温度T1范围为50℃～60℃，优选为55℃，所述判定温度T2范围为30℃～45℃，优选为40℃。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述除霜进入条件包括：条件1：在制热运行状态下，压缩机制热累计运行时间≥除霜累计时间；且翅片温度Tdef≤除霜进入温度，并持续2min；且环境温度Tao≤除霜进入室外环境温度；且进水温度Tin≥15℃，并持续1min；条件2：在制热运行状态下，当环境温度Tao＜强制4小时除霜环境温度，且压缩机制热累计运行时间≥4h；条件3：在制热运行状态下，首次上电且压缩机累计运行10min后，同时满足条件1中后三项；条件4：在制热运行状态下，当翅片温度Tdef≤除霜进入温度
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3℃，并持续2min，且环境温度Tao≤除霜进入室外环...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志新，贺俊生，陈艳民，李文君，
申请(专利权)人：浙江中广电器集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：