防爆导航传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆导航传感器，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、法兰、盖板、左封板、右封板，底板、顶板、左侧板、右侧板、法兰、盖板、左封板、右封板相互连接，形成封闭空间，封闭空间内部连接有激光导航传感器，顶板连接有防爆填料函，左封板的外侧连接有接地线；左侧板、右侧板均为方形，均在中心处设有阶梯方孔，外侧孔为观察孔，内侧孔为安装孔，安装孔连接有相适配的钢化玻璃，钢化玻璃与安装孔之间通过环氧树脂胶浇封，左侧板的斜对角处分别设有第一倒角和第二倒角，右侧板的一处拐角设有第三倒角，左侧板以第一倒角为接触平面与左封板的上表面连接。表面连接。表面连接。

Explosion proof navigation sensor

【技术实现步骤摘要】
防爆导航传感器


[0001]本技术属于防爆
，具体涉及防爆导航传感器。

技术介绍

[0002]防爆导航传感器，在使用时，需要避免火花、电弧和危险温度的电气部分与外界爆炸性混合物产生关系，从而提高防爆导航传感器在某些场景下的防爆要求，某些场景如下，适用于爆炸性气体危险场所为1区、2区，具有Ⅱ类A、B级T1～T5组爆炸性气体或蒸气混合物场所，或95℃以下的非导电性粉尘形成21区、22区混合物环境。
[0003]现有的防爆导航传感器，在使用时，由于结构上的缺陷，存在以下不足：
[0004]1.不能把产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性混合物隔开；
[0005]2.产生爆炸时，直接点燃外界的易燃混合物，进一步扩大爆炸范围。

技术实现思路

[0006]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供防爆导航传感器。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]防爆导航传感器，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、法兰、盖板、左封板、右封板，所述底板、顶板、左侧板、右侧板、法兰、盖板、左封板、右封板相互连接，形成封闭空间，所述封闭空间内部连接有激光导航传感器，所述顶板连接有防爆填料函，所述左封板的外侧连接有接地线；
[0009]所述左侧板、右侧板均为方形，均在中心处设有阶梯方孔，外侧孔为观察孔，内侧孔为安装孔，所述安装孔连接有相适配的钢化玻璃，所述钢化玻璃与安装孔之间通过环氧树脂胶浇封，所述左侧板的斜对角处分别设有第一倒角和第二倒角，所述右侧板的一处拐角设有第三倒角，所述左侧板以第一倒角为接触平面与左封板的上表面连接，所述右侧板以第三倒角为接触平面与右封板的上表面连接；
[0010]所述左侧板、右侧板呈四十五度角搭接，所述法兰、左侧板、右侧板、左封板、右封板、底板、顶板之间通过角焊连接；
[0011]所述法兰为方环形，作为左封板、右封板、底板、顶板的承载面与盖板固定连接，所述法兰与盖板的贴合面为防爆结合面，所述法兰与盖板之间连接有O形密封圈。
[0012]进一步限定，所述第一倒角、第二倒角、第三倒角的角度为四十五度角，这样的结构设计，通过四十五度角的第一倒角、第二倒角、第三倒角，使得呈四十五度角搭接的左侧板、右侧板能够与左封板、右封板的上表面配合。
[0013]进一步限定，所述激光导航传感器通过底板安装，所述防爆填料函通过顶板安装，所述顶板设有适配防爆填料函的孔位，这样的结构设计，通过通过底板、顶板分别为激光导航传感器、防爆填料函提供装配位置。
[0014]进一步限定，所述盖板的中心设有减重凹槽，所述减重凹槽使盖板的剩余形状与
法兰适配，这样的结构设计，通过减重凹槽进行减重的同时，减小与法兰配合时的无效装配面，从而减少无效加工面积。
[0015]进一步限定，所述盖板的外侧底部连接有铭牌，所述左封板的外侧连接有接地标识，这样的结构设计，通过铭牌显示各种数据信息，通过接地标识表征接地位置。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.防止周围的爆炸性气体混合物进入封闭空间；
[0018]2.防止封闭空间内部产生引燃源时，将外部的爆炸性混合物引燃；
[0019]3.火花、电弧、危险高温等因素，引燃封闭空间内的气体混合物，产生爆炸时，底板、顶板、左侧板、右侧板、法兰、盖板、左封板、右封板形成的封闭体，能够对防止爆炸产生的范围进一步扩大，避免外界设备受到严重损坏。
附图说明
[0020]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0021]图1为本技术防爆导航传感器实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术防爆导航传感器实施例中D
‑
D的剖视图；
[0023]图3为本技术防爆导航传感器实施例中左侧板的结构示意图；
[0024]图4为本技术防爆导航传感器实施例中右侧板的结构示意图；
[0025]图5为本技术防爆导航传感器实施例中盖板的结构示意图；
[0026]图6为本技术防爆导航传感器实施例中法兰的结构示意图；
[0027]图7为本技术防爆导航传感器实施例中顶板的结构示意图；
[0028]主要元件符号说明如下：
[0029]底板1、顶板2、左侧板3、安装孔31、观察孔32、第一倒角33、第二倒角34、右侧板4、第三倒角41、盖板5、减重凹槽51、法兰6、左封板7、右封板8、钢化玻璃9、激光导航传感器10、防爆填料函11、O形密封圈12、铭牌13、接地线14、接地标识15。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0031]如图1
‑
7所示，本技术的防爆导航传感器，包括底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、法兰6、盖板5、左封板7、右封板8，底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、法兰6、盖板5、左封板7、右封板8相互连接，形成封闭空间，封闭空间内部连接有激光导航传感器10，顶板2连接有防爆填料函11，左封板7的外侧连接有接地线14；
[0032]左侧板3、右侧板4均为方形，均在中心处设有阶梯方孔，外侧孔为观察孔32，内侧孔为安装孔31，安装孔31连接有相适配的钢化玻璃9，钢化玻璃9与安装孔31之间通过环氧树脂胶浇封，左侧板3的斜对角处分别设有第一倒角33和第二倒角34，右侧板4的一处拐角设有第三倒角41，左侧板3以第一倒角33为接触平面与左封板7的上表面连接，右侧板4以第三倒角41为接触平面与右封板8的上表面连接；
[0033]左侧板3、右侧板4呈四十五度角搭接，法兰6、左侧板3、右侧板4、左封板7、右封板8、底板1、顶板2之间通过角焊连接；
[0034]法兰6为方环形，作为左封板7、右封板8、底板1、顶板2的承载面与盖板5固定连接，法兰6与盖板5的贴合面为防爆结合面，法兰6与盖板5之间连接有O形密封圈12。
[0035]本案实施中，底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、法兰6、盖板5、左封板7、右封板8相互连接，形成封闭空间，封闭空间内部连接有激光导航传感器10，通过封闭空间完成对激光导航传感器10的保护，该保护效果，主要体现在以下三个方面：
[0036]第一，防止周围的爆炸性气体混合物进入封闭空间；
[0037]第二，防止封闭空间内部产生引燃源时，将外部的爆炸性混合物引燃；
[0038]第三，火花、电弧、危险高温等因素，引燃封闭空间内的气体混合物，产生爆炸时，底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、法兰6、盖板5、左封板7、右封板8形成的封闭体，能够对防止爆炸产生的范围进一步扩大，避免外界设备受到严重损坏；
[0039]由于密闭空间，通过底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、法兰6、盖板5、左封板7、右封板8相互连接而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆导航传感器，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)、法兰(6)、盖板(5)、左封板(7)、右封板(8)，所述底板(1)、顶板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)、法兰(6)、盖板(5)、左封板(7)、右封板(8)相互连接，形成封闭空间，所述封闭空间内部连接有激光导航传感器(10)，所述顶板(2)连接有防爆填料函(11)，所述左封板(7)的外侧连接有接地线(14)；所述左侧板(3)、右侧板(4)均为方形，均在中心处设有阶梯方孔，外侧孔为观察孔(32)，内侧孔为安装孔(31)，所述安装孔(31)连接有相适配的钢化玻璃(9)，所述钢化玻璃(9)与安装孔(31)之间通过环氧树脂胶浇封，所述左侧板(3)的斜对角处分别设有第一倒角(33)和第二倒角(34)，所述右侧板(4)的一处拐角设有第三倒角(41)，所述左侧板(3)以第一倒角(33)为接触平面与左封板(7)的上表面连接，所述右侧板(4)以第三倒角(41)为接触平面与右封板(8)的上表面连接；所述左侧板(3)、右侧板(4)呈四十五度角搭接，所述法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志雄，张国富，
申请(专利权)人：长沙金鹰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：