一种环保型生物质锅炉燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:34142262 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-14 18:06
本实用新型专利技术公开了一种环保型生物质锅炉燃烧装置,包括机台,机台顶端的一侧设有主机体,主机体的顶端通过支座设有输料机体,主机体内部的一侧设有过滤室,过滤室一侧的主机体内部设有燃烧室,燃烧室内部的底端设有导向座,导向座上方的燃烧室内部设有承载网板,承载网板上方的燃烧室内部转动连接有转轴,转轴一侧的外壁上设有等间距的翻转叶片,主机体一侧的机台顶端设有净化箱,净化箱上方的主机体外壁上设有注液口。本实用新型专利技术不仅提高了燃烧装置使用时的燃烧效果,还降低了燃烧装置使用时对环境造成污染的现象,而且提高了燃烧装置使用时的便捷性。使用时的便捷性。使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物质锅炉燃烧装置


[0001]本技术涉及燃烧装置
,具体为一种环保型生物质锅炉燃烧装置。

技术介绍

[0002]目前采暖多采用煤炭、石油等不可再生资源作为主要燃料,随着石油价格的不断上涨,人们正在寻求新型的燃料代替,而秸秆等生物质燃料由于不能得到有效的利用,进而易造成场地堆积、环境污染等问题,为了替代煤炭等资源,需对此类生物质燃料进行燃烧处理,因而需使用到相应的燃烧装置。
[0003]现今市场上的此类燃烧装置不便于对生物质燃料进行翻转处理,导致其难以充分与空气相接触,进而易产生燃烧不充分的现象,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型生物质锅炉燃烧装置,以解决上述
技术介绍
中提出燃烧装置不便于对生物质燃料进行翻转处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型生物质锅炉燃烧装置,包括机台,所述机台顶端的一侧设有主机体,所述主机体的顶端通过支座设有输料机体,所述主机体内部的一侧设有过滤室,所述过滤室一侧的主机体内部设有燃烧室,所述燃烧室内部的底端设有导向座,所述导向座上方的燃烧室内部设有承载网板,所述承载网板上方的燃烧室内部转动连接有转轴,所述转轴一侧的外壁上设有等间距的翻转叶片,所述主机体一侧的机台顶端设有净化箱,所述净化箱上方的主机体外壁上设有注液口,所述注液口的一端延伸至过滤室的内部,所述主机体远离净化箱一侧的外壁上设有排屑口,所述排屑口的一端延伸至燃烧室的内部,所述排屑口上方的主机体外壁上安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的一端延伸至燃烧室的内部并与转轴的一端固定连接,所述主机体表面的一侧设有可视透窗,所述可视透窗一侧的主机体表面安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与第二旋转驱动件的输入端电性连接。
[0006]优选的,所述净化箱内部的一端安装有活性炭吸附网板,所述净化箱远离主机体一侧的外壁上设有排气口,所述排气口的一端延伸至净化箱的内部,以降低对环境造成的污染。
[0007]优选的,所述净化箱顶端的中心位置处安装有抽风机,所述抽风机的一端通过导管延伸至过滤室的内部,所述抽风机的另一端通过导管延伸至净化箱的底部,所述抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便将过滤室内部的气体输送至净化箱的内部。
[0008]优选的,所述输料机体的上方设有蓄料斗,所述蓄料斗底部的中心位置处设有第一落料管,所述第一落料管的底端延伸至输料机体的内部,以使得生物质燃料经第一落料管落入至输料机体的内部。
[0009]优选的,所述输料机体底部的一侧设有第二落料管,所述第二落料管的底端延伸
至燃烧室的内部,以使得输料机体内部的生物质燃料落入至燃烧室的内部。
[0010]优选的,所述输料机体的内部转动连接有螺旋辊,所述输料机体一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的一端延伸至输料机体的内部并与螺旋辊的一端固定连接,所述第一旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便带动螺旋辊进行旋转。
[0011]优选的,所述转轴上方的主机体内壁上设有排气管,所述排气管的底端延伸至过滤室的底部,以便燃烧室内部的烟气经排气管流入至过滤室的内部。
[0012]优选的,所述第二旋转驱动件上方的主机体外壁上设有进气管,所述进气管的底端延伸至燃烧室的内部,所述进气管内部的顶端安装有鼓风机,所述鼓风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便将外部空气引入至燃烧室的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保型生物质锅炉燃烧装置不仅提高了燃烧装置使用时的燃烧效果,还降低了燃烧装置使用时对环境造成污染的现象,而且提高了燃烧装置使用时的便捷性;
[0014](1)通过操作控制面板打开第二旋转驱动件,使其带动转轴进行旋转,并使其带动翻转叶片进行转动,此时翻转叶片则会对承载网板上方的生物质燃料进行翻转处理,使得生物质燃料充分与空气相接触,即可使得生物质燃料得到充分燃烧,从而提高了燃烧装置使用时的燃烧效果;
[0015](2)通过操作控制面板打开抽风机,使得燃烧室内部的烟气经排气管流入至过滤室内部的水源中,以便对烟气进行降温与初步过滤处理,随后此部分气体经抽风机输送至净化箱的内部,经活性炭吸附网板对其进行吸附过滤后,使得净化后的气体经排气口排出,即可达到净化烟气的目的,进而使得该燃烧装置的环保性得到提升,从而降低了燃烧装置使用时对环境造成污染的现象;
[0016](3)通过将生物质燃料注入至蓄料斗的内部,使其经第一落料管落入至输料机体的内部,因第一旋转驱动件带动螺旋辊均速旋转,使得螺旋辊将生物质燃料输送至输料机体内部的右侧,并使其经第二落料管落入至燃烧室的内部,以达到自动上料的目的,从而提高了燃烧装置使用时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的输料机体剖视放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的外观结构示意图;
[0021]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中:1、机台;2、净化箱;3、活性炭吸附网板;4、排气口;5、抽风机;6、注液口;7、第一旋转驱动件;8、蓄料斗;9、输料机体;10、螺旋辊;11、燃烧室;12、进气管;13、第二旋转驱动件;14、转轴;15、翻转叶片;16、承载网板;17、排屑口;18、导向座;19、排气管;20、过滤室;21、主机体;22、鼓风机;23、第一落料管;24、第二落料管;25、控制面板;26、可视透窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种环保型生物质锅炉燃烧装置,包括机台1,机台1顶端的一侧设有主机体21,主机体21的顶端通过支座设有输料机体9,输料机体9的上方设有蓄料斗8,蓄料斗8底部的中心位置处设有第一落料管23,第一落料管23的底端延伸至输料机体9的内部;
[0025]使用时,通过将生物质燃料注入至蓄料斗8的内部,以使得生物质燃料经第一落料管23落入至输料机体9的内部;
[0026]输料机体9底部的一侧设有第二落料管24,第二落料管24的底端延伸至燃烧室11的内部;
[0027]使用时,通过将第二落料管24的底端连通于燃烧室11的顶部,以使得输料机体9内部的生物质燃料落入至燃烧室11的内部;
[0028]输料机体9的内部转动连接有螺旋辊10,输料机体9一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件7,第一旋转驱动件7的一端延伸至输料机体9的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型生物质锅炉燃烧装置,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)顶端的一侧设有主机体(21),所述主机体(21)的顶端通过支座设有输料机体(9),所述主机体(21)内部的一侧设有过滤室(20),所述过滤室(20)一侧的主机体(21)内部设有燃烧室(11),所述燃烧室(11)内部的底端设有导向座(18),所述导向座(18)上方的燃烧室(11)内部设有承载网板(16),所述承载网板(16)上方的燃烧室(11)内部转动连接有转轴(14),所述转轴(14)一侧的外壁上设有等间距的翻转叶片(15),所述主机体(21)一侧的机台(1)顶端设有净化箱(2),所述净化箱(2)上方的主机体(21)外壁上设有注液口(6),所述注液口(6)的一端延伸至过滤室(20)的内部,所述主机体(21)远离净化箱(2)一侧的外壁上设有排屑口(17),所述排屑口(17)的一端延伸至燃烧室(11)的内部,所述排屑口(17)上方的主机体(21)外壁上安装有第二旋转驱动件(13),所述第二旋转驱动件(13)的一端延伸至燃烧室(11)的内部并与转轴(14)的一端固定连接,所述主机体(21)表面的一侧设有可视透窗(26),所述可视透窗(26)一侧的主机体(21)表面安装有控制面板(25),所述控制面板(25)内部单片机的输出端与第二旋转驱动件(13)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质锅炉燃烧装置,其特征在于:所述净化箱(2)内部的一端安装有活性炭吸附网板(3),所述净化箱(2)远离主机体(21)一侧的外壁上设有排气口(4),所述排气口(4)的一端延伸至净化箱(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质锅炉燃烧装置,其特征在于:所述净化箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗成旭高贝管志伟庞博
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:

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