一种按压式导油的电子烟雾化座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式导油的电子烟雾化座，该电子烟雾化座包括主体座组件和正极电芯。主体座组件具有贯通所述主体座组件上下端的通腔，该通腔分为螺纹连接腔和活动腔；所述正极电芯的上段杆部可活动的穿设于所述通腔内且该正极电芯的上段杆部能够伸入所述螺纹连接腔内，所述正极电芯和所述主体座组件的导电部隔开。本实用新型专利技术的雾化座具有按压式结构，该按压式结构使接触烟油的主机更加安全可靠，避免导油不连惯、断油、溢油风险。本实用新型专利技术的雾化座与RDA雾化器、挤油瓶实现按压式导油，故使用更加安全可靠。故使用更加安全可靠。故使用更加安全可靠。

An electronic smog seat for pressing oil guide

【技术实现步骤摘要】
一种按压式导油的电子烟雾化座


[0001]本技术涉及电子烟，具体的说是涉及一种按压式导油的电子烟雾化座。

技术介绍

[0002]现有技术中，电子烟包括一壳体，壳体内装设电路板、电池，电路板连接电池并控制电池的输出模式，壳体的上部设置有对接口，对接口一般为螺纹接口，或者对接口一般为卡扣式的接口，当对接口为螺纹接口时，与之匹配的雾化器则需要使用螺纹头，螺纹头的尺寸和螺纹接口的尺寸匹配，使用时，将雾化器底部的螺纹头拧在对接口，一方面实现雾化器和壳体的固定，另一方面螺纹头和对接口之间也实现电极的连接，使用时，电池的电能通过电路板传递给雾化器，雾化器中装设有发热丝、烟油，雾化器的顶部设置有烟嘴，发热丝将烟油雾化，烟油雾化后形成雾状烟雾通过烟嘴流出，供人吸食。
[0003]目前，市场上的电子烟主机装置的510雾化座结构，使用很不方便，并且在使用过程中，有的只能使用RBA雾化器，不能兼容RDA雾化器，有的510雾化座就算两者都能兼容，但在对接RDA雾化器导油的功能有着很多缺陷，造成主机和雾化器的连接导油存在导油不连惯、断油、溢油，进而导致主机短路、自燃等不安全现象。
[0004]因此，有必要的对传统的电子烟雾化器的雾化座结构做出改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种按压式导油的电子烟雾化座，设计该电子烟雾化器的目的是使雾化器的雾化座使用更安全。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种按压式导油的电子烟雾化座，该电子烟雾化座包括：
[0007]主体座组件，具有贯通所述主体座组件上下端的通腔，该通腔分为螺纹连接腔和活动腔；
[0008]正极电芯，所述正极电芯的上段杆部可活动的穿设于所述通腔内且该正极电芯的上段杆部能够伸入所述螺纹连接腔内，所述正极电芯和所述主体座组件的导电部隔开。
[0009]进一步的，所述主体座组件包括：
[0010]主体座，为一体式结构，具有贯通上下端的所述螺纹连接腔和设于所述主体座外侧的外环台阶，所述螺纹连接腔的宽口端内侧设有内环台阶，在内环台阶的底环面设有第一凹圈；
[0011]第一密封圈，套于所述外环台阶；
[0012]装饰圈，套于所述外环台阶且压于所述第一密封圈上；
[0013]第二密封圈，嵌设于所述第一凹圈；
[0014]正极绝缘垫，具有通孔，其设于所述内环台阶处且和所述第二密封圈抵接，所述正极绝缘垫的外壁具有第一台阶；
[0015]负极绝缘垫，具有柱形腔，其外壁设有第二台阶，所述负极绝缘垫的一端抵接所述
第一台阶和所述主体座的下端，其内部和所述正极绝缘垫的下环面之间形成弹簧安装腔；
[0016]负极压套，和所述第二台阶互扣并套于所述主体座的下部外壁上。
[0017]更进一步的，所述弹簧安装腔装有弹簧；
[0018]所述正极电芯的上段杆部外壁设有一圈外凸的环形挡片，该环形挡片的上环面朝向所述正极绝缘垫的下环面，所述弹簧的一端抵接于所述环形挡片的下环面；
[0019]所述正极电芯通过弹簧的作用能够在所述通腔内伸缩。
[0020]更进一步的，所述正极电芯，其穿设于所述通孔的杆部向所述螺纹连接腔延伸一段距离。
[0021]更进一步的，所述正极电芯，其穿设于所述通孔的杆部外壁设有第二凹圈，在该第二凹圈上套有第三密封圈。
[0022]进一步的，所述电子烟雾化座还包括导油管，该导油管套于所述正极电芯的下端。
[0023]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的雾化座具有按压式结构，该按压式结构使接触烟油的主机更加安全可靠，避免导油不连惯、断油、溢油风险。本技术的雾化座与RDA雾化器、挤油瓶实现按压式导油，故使用更加安全可靠。
附图说明
[0024]图1为本技术电子烟雾化座的剖视图。
[0025]图2为本技术电子烟雾化座的爆炸图。
[0026]图3为本技术电子烟雾化座和RDA雾化器、RDA挤油瓶安装后的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]实施例1：本技术的具体结构如下：
[0029]请参照附图1
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2，本技术的一种按压式导油的电子烟雾化座，所述电子烟雾化座200包括：
[0030]主体座组件，具有贯通所述主体座组件上下端的通腔，该通腔分为螺纹连接腔和活动腔；
[0031]正极电芯11，所述正极电芯11的上段杆部可活动的穿设于所述通腔内且该正极电芯11的上段杆部能够伸入所述螺纹连接腔内，所述正极电芯11和所述主体座组件的导电部隔开。
[0032]本实施例的一种优选技术方案：所述主体座组件包括：
[0033]主体座5，为一体式结构，具有贯通上下端的所述螺纹连接腔和设于所述主体座5外侧的外环台阶，所述螺纹连接腔的宽口端内侧设有内环台阶，在内环台阶的底环面设有第一凹圈；
[0034]第一密封圈3，套于所述外环台阶；
[0035]装饰圈2，套于所述外环台阶且压于所述第一密封圈3上；
[0036]第二密封圈6，嵌设于所述第一凹圈；
[0037]正极绝缘垫7，具有通孔，其设于所述内环台阶处且和所述第二密封圈6抵接，所述正极绝缘垫7的外壁具有第一台阶；
[0038]负极绝缘垫9，具有柱形腔，其外壁设有第二台阶，所述负极绝缘垫9的一端抵接所述第一台阶和所述主体座5的下端，其内部和所述正极绝缘垫7的下环面之间形成弹簧安装腔；
[0039]负极压套13，和所述第二台阶互扣并套于所述主体座5的下部外壁上。
[0040]本实施例的一种优选技术方案：所述弹簧安装腔装有弹簧8，所述弹簧8为波形弹簧；
[0041]所述正极电芯11的上段杆部外壁设有一圈外凸的环形挡片，该环形挡片的上环面朝向所述正极绝缘垫7的下环面，所述弹簧8的一端抵接于所述环形挡片的下环面；
[0042]所述正极电芯11通过弹簧的作用能够在所述通腔内伸缩。
[0043]本实施例的一种优选技术方案：所述正极电芯11，其穿设于所述通孔的杆部向所述螺纹连接腔延伸一段距离。
[0044]本实施例的一种优选技术方案：所述正极电芯11，其穿设于所述通孔的杆部外壁设有第二凹圈，在该第二凹圈上套有第三密封圈10。
[0045]本实施例的一种优选技术方案：所述电子烟雾化座200还包括导油管15，该导油管15套于所述正极电芯11的下端，所述正极电芯11的下端外壁设有第三凹圈，在该第三凹圈上嵌设有第四密封圈14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式导油的电子烟雾化座，其特征在于，所述电子烟雾化座(200)包括：主体座组件，具有贯通所述主体座组件上下端的通腔，该通腔分为螺纹连接腔和活动腔；正极电芯(11)，所述正极电芯(11)的上段杆部可活动的穿设于所述通腔内且该正极电芯(11)的上段杆部能够伸入所述螺纹连接腔内，所述正极电芯(11)和所述主体座组件的导电部隔开。2.根据权利要求1所述的一种按压式导油的电子烟雾化座，其特征在于，所述主体座组件包括：主体座(5)，为一体式结构，具有贯通上下端的所述螺纹连接腔和设于所述主体座(5)外侧的外环台阶，所述螺纹连接腔的宽口端内侧设有内环台阶，在内环台阶的底环面设有第一凹圈；第一密封圈(3)，套于所述外环台阶；装饰圈(2)，套于所述外环台阶且压于所述第一密封圈(3)上；第二密封圈(6)，嵌设于所述第一凹圈；正极绝缘垫(7)，具有通孔，其设于所述内环台阶处且和所述第二密封圈(6)抵接，所述正极绝缘垫(7)的外壁具有第一台阶；负极绝缘垫(9)，具有柱形腔，其外壁设有第二台阶，所述负极绝缘垫(9)的一端抵接所述第一台阶和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彧，
申请(专利权)人：深圳市劳斯韦伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：