一种加工油管接头用数控车床制造技术

本申请涉及一种加工油管接头用数控车床，其包括机架，机架上设有用于对原材料进行加工的第一切削组件以及第二切削组件，第一切削组件以及第二切削组件分别位于原材料两侧，第一切削组件包括第一刀体、第一移动板以及第一移动件，第一移动板沿水平方向滑移连接于机架上，第一刀体设于第一移动板上，第二切削组件包括第二刀体、第二移动板以及第二移动件，第二移动板沿水平方向滑移连接于机架上，第二刀体设于第二移动板上，第二移动板上设有用于对第二圆管进行切割环槽的切槽组件，切槽组件包括切槽刀体以及用于带动切槽刀体沿靠近或远离第二圆管方向移动的驱动件，切槽刀体滑移连接于第二移动板上。本申请具有将原材料加工成油管接头的效果。油管接头的效果。油管接头的效果。

A numerical control lathe for processing oil pipe joints

【技术实现步骤摘要】
一种加工油管接头用数控车床


[0001]本申请涉及数控车床的领域，尤其是涉及一种加工油管接头用数控车床。

技术介绍

[0002]加工油管接头用数控车床是用于将图1中的原材料加工成图2中的油管接头的设备，图1中的原材料包括第一圆管82以及第二圆管83，第一圆管82固定连接于第二圆管83一端。
[0003]目前相关技术中，数控车床包括机架1，机架1上转动连接有用于将第一圆管82进行夹持的三爪卡盘8、用于带动三爪卡盘8转动的驱动电机以及用于将穿设入第二圆管83内的支撑组件81，支撑组件81包括支撑杆811以及用于带动支撑杆811穿设入第二圆管83内的驱动气缸812，支撑杆811沿靠近或远离第二圆管83的方向滑移连接于机架1上。
[0004]本申请提供一种将图1中的原材料加工成图2中的油管接头的设备。

技术实现思路

[0005]为了将图1中的原材料加工成图2中的油管接头，本申请提供一种加工油管接头用数控车床。
[0006]本申请提供的一种加工油管接头用数控车床采用如下的技术方案：一种加工油管接头用数控车床，包括机架，所述机架上设置有用于对原材料进行加工的第一切削组件以及第二切削组件，所述第一切削组件以及第二切削组件分别位于原材料两侧，所述第一切削组件包括用于对第一圆管进行切削加工的第一刀体、第一移动板以及用于带动第一移动板沿水平方向移动的第一移动件，所述第一移动板沿水平方向滑移连接于机架上，所述第一刀体设置于所述第一移动板上，所述第二切削组件包括用于对第二圆管进行切削加工的第二刀体、第二移动板以及用于带动第二移动板沿水平方向移动的第二移动件，所述第二移动板沿水平方向滑移连接于机架上，所述第二刀体设置于所述第二移动板上，所述第二移动板上设置有用于对第二圆管进行切割环槽的切槽组件，所述切槽组件包括切槽刀体以及用于带动切槽刀体沿靠近或远离第二圆管方向移动的驱动件，所述切槽刀体滑移连接于第二移动板上。
[0007]通过采用上述技术方案，在加工时，操作人员将第一圆管穿设入三爪卡盘内，随后驱动气缸带动支撑杆移动，使得支撑杆穿设入第二圆管内，随后三爪卡盘带动原材料转动，随后第一移动件带动第一刀体沿靠近第一圆管的方向移动，第一移动件带动第一刀体沿第一圆管的轴线方向移动，此时第二移动件带动第二刀体沿靠近第二圆管的方向移动，第二移动件带动第二刀体沿第二圆管的轴线方向移动，第一刀体以及第二刀体同时对第一圆管以及第二圆管进行切削加工，在第一刀体以及第二刀体对第一圆管以及第二圆管上的导向进行切削完成后，驱动件带动切槽刀体沿靠近第二圆管的方向移动，使得切槽刀体对第二圆管上切割形成环槽，实现三个刀体同时对原材料进行切割加工，提高工作效率。
[0008]可选的，所述机架上设置有用于送料的送料组件，所述送料组件包括振动盘、用于
储存原材料的倾斜槽体以及用于将倾斜槽体内的原材料移动至三爪卡盘处的带动结构；所述倾斜槽体以及振动盘均设置于所述机架上，所述振动盘用于将原材料整理并移动至倾斜槽体内。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，振动盘将若干原材料进行整理后送入至倾斜槽体内，带动结构带动倾斜槽体内的原材料移动至支撑杆与三爪卡盘之间，实现对原材料进行送料，减少操作人员的劳动力。
[0010]可选的，所述带动结构包括带动块、用于驱动带动块沿倾斜槽体至三爪卡盘方向移动的带动气缸、转动板、用于将倾斜槽体内的原材料进行阻挡的阻挡板以及用于维持原料维持于转动板上的复位扭簧；所述带动块滑移连接于机架上，所述阻挡板设置于所述带动块靠近倾斜槽体的一端，所述带动块下端开设有供原料从倾斜槽体滑移入的放置槽，所述放置槽位于倾斜槽体的最低处，所述转动板转动连接于放置槽的槽壁上，所述转动板与所述放置槽的槽底之间形成供原材料放置的空间。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时，倾斜槽体内的原材料在重力的作用下移动至转动板与放置槽之间，随后带动气缸驱动带动块沿靠近原材料的方向移动，使得原材料位于三爪卡盘与支撑杆之间，在三爪卡盘以及支撑杆架原材料进行夹持后，带动气缸驱动带动块沿远离原材料的方向移动，带动块上的阻挡板将倾斜槽体内的原材料进行阻挡，被三爪卡盘以及支撑杆限位的原材料与转动板抵触使得转动板转动，使得原材料从转动板与放置槽之间脱离，实现对原材料的送料。
[0012]可选的，所述机架上设置有用于将原材料进行出料的出料组件，所述出料组件包括出料气缸、用于对原材料进行夹持的气动手指以及用于将气动手指上的原材料进行收集的收集结构；所述出料气缸设置于所述机架上，所述出料气缸长度方向与收集结构至三爪卡盘的方向平行，所述气动手指设置于所述出料气缸的活塞杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，在加工完成后，出料气缸带动气动手指沿靠近油管接头的方向移动，使得气动手指将油管接头进行夹持，随后出料气缸带动气动手指以及油管接头移动至收集结构处进行收集。
[0014]可选的，所述收集结构包括导向导轨以及用于将导向导轨上的原材料进行收集的收集盒；所述导向导轨一端设置于机架上，所述导向导轨位于气动手指下方。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时，气动手指将油管接头送入至导向导轨处，使得油管接头在导向导轨的导向下进入至收集盒内，实现对油管接头的收集。
[0016]可选的，所述导向导轨包括连接杆以及若干导向杆，若干所述导向杆沿连接杆长度方向分布，所述导向杆远离连接杆的一端位于收集盒上方，所述连接杆设置于机架上且位于气动手指下方。
[0017]通过采用上述技术方案，在气动手指上的油管接头掉落至若干导向杆上时，油管接头上的金属碎屑将被从油管接头上振落，并沿着若干导向杆之间穿过，减少金属碎屑在导向杆上滞留的情况发生，减少金属碎屑再次粘附于油管接头的情况发生。
[0018]可选的，所述出料组件包括两个夹持杆、用于维持两个夹持杆将油管接头夹持状态的夹持扭簧以及用于将油管接头从三爪卡盘上拔出的拔出结构；两个所述夹持杆均转动连接于转动板下端面，两个所述夹持杆之间形成对油管接头夹持的空间。
[0019]通过采用上述技术方案，使用时带动气缸驱动带动块沿靠近油管接头的方向移
动，拔出结构将油管接头移出三爪卡盘，随后两个夹持杆将油管接头进行夹持，在转动板以及放置槽内的原材料被三爪卡盘以及支撑杆限位住时，带动气缸驱动带动块沿远离与原材料的方向移动，使得转动板与原材料相对运动，转动板的转动带动两个夹持杆以及两个夹持杆之间的油管接头沿远离三爪卡盘的方向移动，随后传动结构带动其中一个夹持杆与另一个夹持杆松开，使得油管接头移动出两个夹持杆之间，实现在带动块在将原材料进行进给的同时实现将加工完成的油管接头进行出料。
[0020]可选的，所述拔出结构包括用于将油管接头从三爪卡盘上拔出的导向杆，所述导向杆设置于所述夹持杆上，所述导向杆用于穿设入油管接头的环槽内，所述导向杆上开设有用于将油管接头沿远离三爪卡盘的方向导向的导向斜面，所述导向斜面用于与油管接头的环槽的槽侧壁相抵触。
[0021]通过采用上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工油管接头用数控车床，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于对原材料进行加工的第一切削组件（3）以及第二切削组件（4），所述第一切削组件（3）以及第二切削组件（4）分别位于原材料两侧，所述第一切削组件（3）包括用于对第一圆管（82）进行切削加工的第一刀体（31）、第一移动板（32）以及用于带动第一移动板（32）沿水平方向移动的第一移动件（33），所述第一移动板（32）沿水平方向滑移连接于机架（1）上，所述第一刀体（31）设置于所述第一移动板（32）上，所述第二切削组件（4）包括用于对第二圆管（83）进行切削加工的第二刀体（41）、第二移动板（42）以及用于带动第二移动板（42）沿水平方向移动的第二移动件（43），所述第二移动板（42）沿水平方向滑移连接于机架（1）上，所述第二刀体（41）设置于所述第二移动板（42）上，所述第二移动板（42）上设置有用于对第二圆管（83）进行切割环槽的切槽组件（5），所述切槽组件（5）包括切槽刀体（51）以及用于带动切槽刀体（51）沿靠近或远离第二圆管（83）方向移动的驱动件（52），所述切槽刀体（51）滑移连接于第二移动板（42）上。2.根据权利要求1所述的一种加工油管接头用数控车床，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于送料的送料组件（2），所述送料组件（2）包括振动盘（21）、用于储存原材料的倾斜槽体（22）以及用于将倾斜槽体（22）内的原材料移动至三爪卡盘（8）处的带动结构（23）；所述倾斜槽体（22）以及振动盘（21）均设置于所述机架（1）上，所述振动盘（21）用于将原材料整理并移动至倾斜槽体（22）内。3.根据权利要求2所述的一种加工油管接头用数控车床，其特征在于：所述带动结构（23）包括带动块（231）、用于驱动带动块（231）沿倾斜槽体（22）至三爪卡盘（8）方向移动的带动气缸（232）、转动板（233）、用于将倾斜槽体（22）内的原材料进行阻挡的阻挡板（234）以及用于维持原料维持于转动板（233）上的复位扭簧（235）；所述带动块（231）滑移连接于机架（1）上，所述阻挡板（234）设置于所述带动块（231）靠近倾斜槽体（22）的一端，所述带动块（231）下端开设有供原料从倾斜槽体（22）滑移入的放置槽（236），所述放置槽（236）位于倾斜槽体（22）的最低处，所述转动板（233）转动连接于放置槽（236）的槽壁上，所述转动板（233）与所述放置槽（236）的槽底之间形成供原材料放置的空间。4.根据权利要求1所述的一种加工油管接头用数控车床，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将原材料进行出料的出料组件（6），所述出料组件（6）包括出料气缸（61）、用于对原材料进行夹持的气动手指（63）以及用于将气动手指（63）上的原材料进行收集的收集结构（64）；所述出料气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鲁佳，俞娴，
申请(专利权)人：诸暨市嘉齐机械有限公司，
类型：发明
国别省市：