一种浮动口环及水泵导流器制造技术

本申请涉及一种浮动口环及水泵导流器，包括环座、环体和压盖，所述的环座上设有用于安装环体的安装腔，所述的压盖上设有用于和安装腔的腔壁相抵的抵接板，所述的环体位于所述的安装腔内且被所述的压盖所固定。本申请无需焊接，质量稳定，产品一致性高的优点。产品一致性高的优点。产品一致性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动口环及水泵导流器


[0001]本申请涉及水泵的
，尤其是涉及一种浮动口环及水泵导流器。

技术介绍

[0002]现不锈钢水泵导流器中浮动口环结构各有不同，但结构设计都过于复杂给制造和工艺带来极高的难度，其采用焊接工艺进行固定，焊接难度大，且焊接质量因焊接人员技术区别导致焊接质量不稳定，产品一致性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种浮动口环及水泵导流器，其具有无需焊接，质量稳定，产品一致性高的优点。
[0004]本申请公开了一种浮动口环，包括环座、环体和压盖，所述的环座上设有用于安装环体的安装腔，所述的压盖上设有用于和安装腔的腔壁相抵的抵接板，所述的环体位于所述的安装腔内且被所述的压盖所固定。
[0005]通过采用上述技术方案，在使用时，将环体放置在安装腔内，随后将压盖放置入安装腔内，在此过程中，压盖上的抵接板和安装腔的腔壁相抵，从而发送形变，进而达到压盖固定安装在安装腔内的目的，在此过程中无需焊接，质量稳定，产品一致性高。
[0006]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的压盖上还设有形变孔，所述的形变孔和所述的抵接板相对应用以在抵接板与安装腔的腔壁相抵时发生形变。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，当抵接板和安装腔的内壁相接触时，抵接板会发生形变，因此形变孔的存在能够有效的提供形变孔间。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的环体上设有限位孔，所述的压盖上设有用于伸入至限位孔的限位凸点。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用中，伸入至限位孔内的限位凸点的存在能够对环体的轴向转动和轴向窜动进行限位。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的抵接板的外周面呈弧面状。
[0011]通过采用上述技术方案，在使用中，抵接板的外周面呈弧面状使得在与安装腔的腔壁相接触的过程中，受力更为均匀，不易损坏。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的形变孔呈椭圆状且抵接板的外周面关于形变孔的长轴的中心和压盖的圆心之间的连线对称。
[0013]通过采用上述技术方案，在当抵接板将压力传导至形变孔处时，形变孔的形变更为均匀，使得整体结构形变后的稳定性更好。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位凸点的外直径小于限位孔的孔径。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用时，限位凸点能够对环体起到良好的限位作用。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的环体上还设有凸环，所述的凸
环的内径和所述的环体的内径相等。
[0017]通过采用上述技术方案，凸环和环体形成L形结构，增大了与叶轮配合面积，降低叶轮口环处产生的水力性能损失。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的安装腔与所述的环体相接触的面为平面，所述的环体与所述的安装腔相接触的面为平面。
[0019]通过采用上述技术方案，即安装腔和环体相接触的面均为平面，形成平面配合，提供了极高的密封效果，防止高压液体从配合缝隙泄露，造成水泵效率损失。
[0020]本申请还公开了一种水泵导流器，包括上述的浮动口环。
附图说明
[0021]图1是本申请浮动口环结构示意图。
[0022]图2是本申请浮动口环剖视结构示意图。
[0023]图3是本申请压盖结构示意图。
[0024]图4是本申请环体结构示意图。
[0025]图5是本申请环座结构示意图。
[0026]图6是本申请水泵导流器结构示意图。
[0027]附图标记：1、环座；11、安装腔；2、环体；21、凸环；22、限位孔；3、压盖；31、抵接板；32、限位凸点；33、形变孔。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
附图6对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请公开了一种浮动口环，包括环座1，环座1上设有安装腔11。安装腔11内设有环体2和压盖3。压盖3的外圆周均布有多个抵接板31，在本实施例中为六个。抵接板31的外周面为圆弧面且与安装腔11的腔壁相抵。压盖3上还设有形变孔33，形变孔33和抵接板31一一对应且为椭圆状。形变孔33的长轴的中点和压盖3的圆心的连线将抵接板31的外周面均分。
[0030]环体2上均布有多个限位孔22，在本实施例中为三个，限位孔22不贯穿环体2，且开口朝向压盖3。压盖3上设有用于伸入至限位孔22内的限位凸点32。限位凸点32的外直径小于限位孔22的孔径。环体2上还设有凸环21，凸环21的内径和环体2的内径相等，凸环21朝向压盖3凸出，与环体2形成L形结构。安装腔11朝向环体2的面为平面，环体2朝向安装腔11的面为也平面。限位凸点32和形变孔33间隔设置且限位凸点32的圆心所在圆的半径小于形变孔33短轴靠近压盖3圆心的一端与压盖3圆心之间的距离。
[0031]本申请还公开了一种水泵导流器，包括上述的浮动口环。
[0032]本实施例的实施原理为：在安装过程中，采用气缸压机即可将盖板压装至安装腔11内，可实现自动化生产，在安装完成后，压盖3上设计的椭圆形形变孔33，预留了一定的弹性变形余量，使压盖3和环座1之间形成一定强度的过盈配合，限制环体2的轴向窜动；通过压盖3限位凸点32和环体2的限位孔22的配合，保留环体2浮动量的同时限制环体2进行旋转。在需要时，环体2和压盖3可进行拆卸跟换，同时避免使用焊接工艺带来的不利影响，简化生产工艺流程，生产更加高效，水泵更加稳定高效。
[0033]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动口环，其特征在于：包括环座(1)、环体(2)和压盖(3)，所述的环座(1)上设有用于安装环体(2)的安装腔(11)，所述的压盖(3)上设有用于和安装腔(11)的腔壁相抵的抵接板(31)，所述的环体(2)位于所述的安装腔(11)内且被所述的压盖(3)所固定。2.根据权利要求1所述的一种浮动口环，其特征在于：所述的压盖(3)上还设有形变孔(33)，所述的形变孔(33)和所述的抵接板(31)相对应用以在抵接板(31)与安装腔(11)的腔壁相抵时发生形变。3.根据权利要求1所述的一种浮动口环，其特征在于：所述的环体(2)上设有限位孔(22)，所述的压盖(3)上设有用于伸入至限位孔(22)的限位凸点(32)。4.根据权利要求2所述的一种浮动口环，其特征在于：所述的抵接板(31)的外周面...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛杰，李川，宋巍巍，曹隆彩，王勇，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：