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一种玩具枪撞栓拉簧机构制造技术

技术编号:34140485 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-14 17:41
本实用新型专利技术涉及玩具枪技术领域,具体地说是一种玩具枪撞栓拉簧机构,设有枪体,所述的枪体后侧设有拉簧收纳槽,拉簧收纳槽的前侧设有与拉簧收纳槽连通的撞栓收纳槽,所述的拉簧收纳槽和撞栓收纳槽内设有拉簧和撞栓,拉簧后端与拉簧收纳槽槽底相连,拉簧前端与撞栓相连,其特征在于所述的拉簧收纳槽设为弯曲槽或倾斜槽,所述的弯曲槽将拉簧呈弯曲状收纳在拉簧收纳槽内,所述的倾斜槽为与撞栓收纳槽呈钝角连接并将拉簧与撞栓呈钝角收纳的拉簧收纳槽,具有结构简单、可靠性高、回拉快、空间设计合理等优点。合理等优点。合理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具枪撞栓拉簧机构


[0001]本技术涉及玩具枪
,具体地说是一种结构简单、可靠性高、回拉快、空间设计合理的玩具枪撞栓拉簧机构。

技术介绍

[0002]众所周知,现有的玩具枪一般都是通过压簧与撞栓机构的连接实现撞栓及回位,但是由于压簧必须设在撞栓机构的前侧,因此,对于前侧需要增加仿真侧抛弹壳或其他设计就产生了局限性,因此,就将压簧更换为拉簧的形式,将拉簧设计在撞栓机构的后侧,但是由于撞栓机构的行程过长,所以拉簧需要做的也足够长,避免超出最大拉伸长度而损坏,但是这种设计带来的问题是拉簧达到最小收缩长度后依然长度过大,达到最小长度时偶尔会出现拉簧叠起来不弯曲的问题,前后形成一个柱体起到支撑作用,撑住撞栓而没有运行到需要的位置,导致后续动作无法进行,降低了玩具的可靠性,而且其回拉的拉力也不足,无法快速回拉,影响了玩具的乐趣。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、可靠性高、回拉快、空间设计合理的玩具枪撞栓拉簧机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种玩具枪撞栓拉簧机构,设有枪体,所述的枪体后侧设有拉簧收纳槽,拉簧收纳槽的前侧设有与拉簧收纳槽连通的撞栓收纳槽,所述的拉簧收纳槽和撞栓收纳槽内设有拉簧和撞栓,拉簧后端与拉簧收纳槽槽底相连,拉簧前端与撞栓相连,其特征在于所述的拉簧收纳槽设为弯曲槽或倾斜槽,所述的弯曲槽将拉簧呈弯曲状收纳在拉簧收纳槽内,所述的倾斜槽为与撞栓收纳槽呈钝角连接并将拉簧与撞栓呈钝角收纳的拉簧收纳槽。
[0006]本技术所述的弯曲槽为弧形槽,弧形槽的其中一个槽面设为弧形凹槽面,与弧形凹槽面对应的槽面设为弧形凸槽面,弧形凹槽面和弧形凸槽面结合形成弧形腔,弧形腔将拉簧呈弧形状收纳。
[0007]本技术所述的弯曲槽为弧形槽,弧形槽的其中一个槽面设为弧形凹槽面,与弧形凹槽面对应槽面上设有凸出的压弯凸起,通过压弯凸起压住拉簧朝向弧形凹槽面弯曲,通过拉簧弯曲收纳进带有弧形凹槽面的拉簧收纳槽内。
[0008]本技术所述的拉簧收纳槽的前端与撞栓收纳槽的后端之间设有高度差形成撞栓限位台阶,通过撞栓限位台阶实现撞栓的限位。
[0009]本技术所述的压弯凸起设在拉簧收纳槽的后侧,将拉簧后侧压入弧形凹槽面内,使拉簧保持回拉状态。
[0010]本技术所述的压弯凸起的顶部伸直弧形凹槽面内,保证压簧压入弧形凹槽面内,增大拉簧的回来效果。
[0011]本技术所述的倾斜槽的其中两个对应面分别与撞栓收纳槽相连的两个对应
面呈钝角连接的倾斜状,通过倾斜槽实现拉簧的收纳。
[0012]本技术所述的弯曲槽设为波浪槽或竖直S型槽或平躺S型槽或倾斜的S型槽,便于拉簧的收纳后出于回缩状态。
[0013]本技术由于采用上述结构,具有结构简单、可靠性高、回拉快、空间设计合理等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术拉簧收纳槽设为第一种弧形槽的结构示意图,其中1

1是朝向上方弯曲,1

2是朝向下方弯曲。
[0015]图2是本技术拉簧收纳槽设为第二种弧形槽的结构示意图。
[0016]图3是本技术拉簧收纳槽设为倾斜槽的结构示意图,其中3

1是朝向下方倾斜,3

2是朝向上方倾斜。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明:
[0018]如附图所示,一种玩具枪撞栓拉簧机构,设有枪体1,所述的枪体1后侧设有拉簧收纳槽2,拉簧收纳槽2的前侧设有与拉簧收纳槽2连通的撞栓收纳槽3,所述的拉簧收纳槽2和撞栓收纳槽3内设有拉簧4和撞栓5,拉簧4后端与拉簧收纳槽2槽底相连,拉簧4前端与撞栓5相连,其特征在于所述的拉簧收纳槽2设为弯曲槽或倾斜槽10,所述的弯曲槽将拉簧呈弯曲状收纳在拉簧收纳槽2内,所述的倾斜槽10为与撞栓收纳槽3呈钝角连接并将拉簧与撞栓呈钝角收纳的拉簧收纳槽2,所述的拉簧收纳槽2的前端与撞栓收纳槽3的后端之间设有高度差形成撞栓限位台阶6,通过撞栓限位台阶6实现撞栓的限位。
[0019]上述所述的弯曲槽分为弧形槽、波浪槽或竖直S型槽或平躺S型槽或倾斜的S型槽;
[0020]弧形槽分为两种形式,第一种形式弧形槽其中一个槽面设为弧形凹槽面7,与弧形凹槽面7对应的槽面设为弧形凸槽面8,弧形凹槽面7和弧形凸槽面8结合形成弧形腔,弧形腔将拉簧呈弧形状收纳;第二种形式弧形槽的其中一个槽面设为弧形凹槽面7,与弧形凹槽面7对应槽面上设有凸出的压弯凸起9,通过压弯凸起9压住拉簧朝向弧形凹槽面7弯曲,通过拉簧4弯曲收纳进带有弧形凹槽面7的拉簧收纳槽2内,所述的压弯凸起9设在拉簧收纳槽2的后侧,将拉簧后侧压入弧形凹槽面7内,使拉簧保持回拉状态,所述的压弯凸起9的顶部伸直弧形凹槽面7内,保证压簧4压入弧形凹槽面7内,增大压簧4的回来效果,所述的弧形槽设为朝上弯曲或朝下弯曲或者朝向前侧或朝向后侧弯曲的弧形槽,弧形槽的弯曲方向任意。
[0021]上述所述的倾斜槽10为其中两个对应面分别与撞栓收纳槽3相连的两个对应面呈钝角连接的倾斜状,通过倾斜槽10实现拉簧的收纳,所述的倾斜槽10的倾斜方向为朝向上方倾斜或朝向下方倾斜或朝向任意方向倾斜使之与撞栓收纳槽3呈钝角的角度即可。
[0022]上述所述的弯曲槽和倾斜槽分别与撞栓收纳槽连接处设有弧形倒角,避免拉簧回拉过程中卡在撞栓限位台阶处,影响回缩。
[0023]上述所述的拉簧收纳槽2的设为各种形状弯曲或者倾斜,其目的是为了增大拉簧的收纳空间,将撞栓归的撞击后拉簧处于拉伸状态,多余的拉簧收纳进拉簧收纳槽2内,使
拉簧无法叠加形成柱体支撑,进而在缩小长度方向空间的同时,也能满足拉簧一直处于拉伸状态,一直给撞栓拉力,进而保证在增大撞栓行程的过程中,也能缩小拉簧的收纳所占用的长度空间,增大了玩具的可靠性,该机构进行使用时,安装在枪体结构上,通过撞栓被皮筋或其他机构拉出后在经过拉簧回缩,实现撞栓动作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具枪撞栓拉簧机构,设有枪体,所述的枪体后侧设有拉簧收纳槽,拉簧收纳槽的前侧设有与拉簧收纳槽连通的撞栓收纳槽,所述的拉簧收纳槽和撞栓收纳槽内设有拉簧和撞栓,拉簧后端与拉簧收纳槽槽底相连,拉簧前端与撞栓相连,其特征在于所述的拉簧收纳槽设为弯曲槽或倾斜槽,所述的弯曲槽将拉簧呈弯曲状收纳在拉簧收纳槽内,所述的倾斜槽为与撞栓收纳槽呈钝角连接并将拉簧与撞栓呈钝角收纳的拉簧收纳槽。2.根据权利要求1所述的一种玩具枪撞栓拉簧机构,其特征在于所述的弯曲槽为弧形槽,弧形槽的其中一个槽面设为弧形凹槽面,与弧形凹槽面对应的槽面设为弧形凸槽面,弧形凹槽面和弧形凸槽面结合形成弧形腔,弧形腔将拉簧呈弧形状收纳。3.根据权利要求1所述的一种玩具枪撞栓拉簧机构,其特征在于所述的弯曲槽为弧形槽,弧形槽的其中一个槽面设为弧形凹槽面,与弧形凹槽面对应槽面上设有凸出的压弯凸起,通过压弯凸起压住拉簧朝向弧形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑金龙
申请(专利权)人:苑金龙
类型:新型
国别省市:

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