一种AGV锂电池充电桩架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AGV锂电池充电桩架，其技术方案要点是包括电池底座，其支撑在地面上；支撑底座，其设置在电池底座上；以及辊筒，其设置有多个且可拆卸连接在支撑底座上；电池底座设置为长度方向水平且顶部敞口的盒体，支撑底座和辊筒位于盒体当中，盒体的一端敞口设置以用于为电池搬运提供空间；多个辊筒在支撑底座上沿电池底座的长度方向排布；通过将辊筒可拆卸连接在支撑底座上，在辊筒损伤之后，只需要单独更换一个辊筒即可，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

A charging pile frame for AGV lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种AGV锂电池充电桩架


[0001]本技术涉及AGV锂电池充电的
，更具体的说，它涉及一种AGV锂电池充电桩架。

技术介绍

[0002]叉车在企业业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。AGV(Automatic Guided Vehicle)自动导引车，作为联系和调节离散型物流系统以使其作业连续化的必要的自动化搬运装卸手段，其应用范围和应用规模越来越大。AGV叉车采用电能进行驱动，为了提高AGV叉车的使用率，通常将电池组进行更换，对换下来的电池组进行充电。
[0003]但是现有的AGV充电桩架大多都是一体式结构，其与电池直接接触的部分容易出现磨损，磨损之后只能整体更滑桩架，造成了成本浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种AGV锂电池充电桩架，其通过将辊筒可拆卸连接在支撑底座上，在辊筒损伤之后，只需要单独更换一个辊筒即可，降低了成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种AGV锂电池充电桩架，包括电池底座，其支撑在地面上；
[0006]支撑底座，其设置在电池底座上；
[0007]以及辊筒，其设置有多个且可拆卸连接在支撑底座上；
[0008]电池底座设置为长度方向水平且顶部敞口的盒体，支撑底座和辊筒位于盒体当中，盒体的一端敞口设置以用于为电池搬运提供空间；多个辊筒在支撑底座上沿电池底座的长度方向排布。
[0009]通过采用上述技术方案，充电的时候从电池底座敞口的一端将电池搬运至辊筒上，并且通过推动电池使得电池完全支撑在多个辊筒上；充电过程当中之后辊筒与电池接触，当辊筒发生损伤之后，只需要更换单独的辊筒即可，降低了成本。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑底座包括底板和固定连接在底板顶部两侧的两侧板，底板和侧板的长度方向都沿电池底座的长度方向设置；
[0011]辊筒的两端分别可拆卸连接在两侧板上。
[0012]本技术进一步设置为：所述侧板上开设有多个沿垂直侧板方向贯穿侧板的凹槽，两侧板上的凹槽一一对应，辊筒包括轴部和筒部，轴部的两端能够分别插入到相对应的两凹槽当中。
[0013]本技术进一步设置为：所述凹槽为弧形槽，当轴部插入凹槽当中时轴部的外侧与凹槽的槽壁贴合。
[0014]本技术进一步设置为：所述凹槽远离其对应的另一凹槽的一侧设置有固定连
接在侧板上的弧形板，当轴部插入到凹槽当中的时候弧形板贴合在轴部的底部外侧。
[0015]本技术进一步设置为：所述弧形板远离侧板的一端固定连接有挡板，当轴部分别插入到相对应的两凹槽中时，轴部的两端分别抵紧在两凹槽相互背离一侧的两挡板上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过挡板能够对辊筒进行限位，使得辊筒不容易在支撑底座上沿自身长度方向发生位移。
[0017]本技术进一步设置为：所述电池底座敞口的一端为进料端，电池底座两侧的两侧壁的顶部开设有两定位槽，两定位槽位于盒体靠近进料端的位置，电池底座上设置有一能够同时卡入到两定位槽当中的挡杆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置挡杆能够阻止放置在辊筒顶部的电池从电池底座的进料端掉落。
[0019]本技术进一步设置为：所述挡杆的一端转动连接在其中一侧壁上。
[0020]本技术进一步设置为：所述电池底座底部固定连接有多个用于对电池底座进行支撑的支腿，电池底座一侧固定连接有用于容纳充电机的充电机底座，充电机底座为顶部敞口的盒体，充电机底座也固定连接有多个用于对充电机底座进行支撑的支腿。
[0021]本技术进一步设置为：所述电池底座内腔的底部设置有螺纹连接在电池底座上的螺栓，其用于阻挡电池底座当中的支撑底座从电池底座的进料端滑出。
[0022]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0023]1、本技术通过将辊筒可拆卸连接在支撑底座上，在辊筒损伤之后，只需要单独更换一个辊筒即可，降低了成本；
[0024]2、本技术通过挡板能够对辊筒进行限位，使得辊筒不容易在支撑底座上沿自身长度方向发生位移；
[0025]3、本技术通过设置挡杆能够阻止放置在辊筒顶部的电池从电池底座的进料端掉落。
附图说明
[0026]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0027]图2为图1的A部放大示意图；
[0028]图3为实施例体现弧形板和挡板的示意图；
[0029]图4为图3的B部放大示意图。
[0030]图中：1、电池底座；11、定位槽；12、竖板；2、支撑底座；21、底板；22、侧板；221、凹槽；23、弧形板；24、挡板；3、辊筒；31、筒部；32、轴部；4、充电机底座；5、挡杆；6、支腿；7、螺栓。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图
的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0032]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0033]实施例：一种AGV锂电池充电桩架，参见附图1
‑
附图4，包括支撑在地面上的电池底座1、设置在电池底座1上的支撑底座2以及可拆卸连接在支撑底座2上的多个辊筒3；电池底座1设置为长度方向水平且顶部敞口的盒体，支撑底座2和辊筒3位于盒体当中，盒体的一端敞口设置以用于为电池搬运提供空间；多个辊筒3在支撑底座2上沿电池底座1的长度方向排布。设置电池底座1的敞口一端为进料端。
[0034]充电的时候从电池底座1的进料端将电池搬运至辊筒3上，并且通过推动电池使得电池完全支撑在多个辊筒3上，充电结束之后，再将电池从进料端搬运出；充电过程当中之后辊筒3与电池接触，当辊筒3发生损伤之后，只需要更换单独的辊筒3即可，降低了成本。
[0035]具体的，支撑底座2包括底板21和固定连接在底板21顶部两侧的两侧板22，底板21和侧板22的长度方向都沿电池底座1的长度方向设置；辊筒3的两端分别可拆卸连接在两侧板22上。
[0036]具体的，侧板22上开设有多个沿垂直于侧板22方向贯穿侧板22的凹槽221，侧板22上的多个凹槽221沿侧板22的长度方向排布，两侧板22上的多个凹槽221一一对应，辊筒3包括轴部32和筒部31，轴部32的两端分别插入到相对应的两凹槽221当中。优选的，设置筒部31与轴部32转动连接，能够减少轴部32转动对侧板22造成的磨损。
[0037]具体的，凹槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGV锂电池充电桩架，其特征在于：包括电池底座(1)，其支撑在地面上；支撑底座(2)，其设置在电池底座(1)上；以及辊筒(3)，其设置有多个且可拆卸连接在支撑底座(2)上；电池底座(1)设置为长度方向水平且顶部敞口的盒体，支撑底座(2)和辊筒(3)位于盒体当中，盒体的一端敞口设置以用于为电池搬运提供空间；多个辊筒(3)在支撑底座(2)上沿电池底座(1)的长度方向排布。2.根据权利要求1所述的一种AGV锂电池充电桩架，其特征在于：所述支撑底座(2)包括底板(21)和固定连接在底板(21)顶部两侧的两侧板(22)，底板(21)和侧板(22)的长度方向都沿电池底座(1)的长度方向设置；辊筒(3)的两端分别可拆卸连接在两侧板(22)上。3.根据权利要求2所述的一种AGV锂电池充电桩架，其特征在于：所述侧板(22)上开设有多个沿垂直侧板(22)方向贯穿侧板(22)的凹槽(221)，两侧板(22)上的凹槽(221)一一对应，辊筒(3)包括轴部(32)和筒部(31)，轴部(32)的两端能够分别插入到相对应的两凹槽(221)当中。4.根据权利要求3所述的一种AGV锂电池充电桩架，其特征在于：所述凹槽(221)为弧形槽，当轴部(32)插入凹槽(221)当中时轴部(32)的外侧与凹槽(221)的槽壁贴合。5.根据权利要求4所述的一种AGV锂电池充电桩架，其特征在于：所述凹槽(221)远离其对应的另一凹槽(221)的一侧设置有固定连接在侧板(22)上的弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，史治刚，姜均龙，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：