医疗导管一体注塑的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗导管一体注塑的模具，包含：前模板、定位环、浇口套、前模仁、下固定板、一对方铁、后模板、后模仁、顶出模块、防堵模块以及导向模块；定位环设置在前模板的顶部；浇口套设置在前模板的顶部；前模仁设置在前模板的底部，前模仁与浇口套连通；一对方铁设置在下固定板的顶部两侧；后模板与一对方铁的顶部相连；后模仁设置在后模板的顶部；顶出模块与后模板、后模仁相连，用于顶出后模仁上成型后的导管；防堵模块与后模板相连；导向模块与前模板、后模板相连，用于为前模板和后模板合模时进行导向。本案解决手工装配不良率难以控制，装配成本较高以及装配效率低下等问题，并大幅节约了生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
医疗导管一体注塑的模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种医疗导管一体注塑的模具。

技术介绍

[0002]对于一些医疗类的塑胶产品，经常需要和导管装配在一起使用，传统的做法是通过胶水粘连固定在一起，使得装配成本高，装配效率低下，由于是手工装配方式，时常会有胶水粘连不牢固，产品与导管脱离的情况发生，装配合格率难以控制。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例，提供了一种医疗导管一体注塑的模具，包含：前模板、定位环、浇口套、前模仁、下固定板、一对方铁、后模板、后模仁、顶出模块、防堵模块以及导向模块；
[0004]定位环设置在前模板的顶部；
[0005]浇口套设置在前模板的顶部；
[0006]前模仁设置在前模板的底部，前模仁与浇口套连通；
[0007]一对方铁设置在下固定板的顶部两侧；
[0008]后模板与一对方铁的顶部相连；
[0009]后模仁设置在后模板的顶部；
[0010]顶出模块与后模板、后模仁相连，用于顶出后模仁上成型后的导管；
[0011]防堵模块与后模板相连；
[0012]导向模块与前模板、后模板相连，用于为前模板和后模板合模时进行导向。
[0013]进一步，顶出模块包含：第一弹簧、复位杆、上顶针板、下顶针板、顶针、通孔以及顶出孔垫柱；
[0014]第一弹簧位于后模板内，第一弹簧的顶端与后模板相连；
[0015]复位杆的一端依次贯穿后模板、第一弹簧、上顶针板且与下顶针板相连；
[0016]上顶针板与下顶针板相连且位于下顶针板的顶部，上顶针板、下顶针板均位于一对方铁之间，上顶针板与第一弹簧的底端相连；
[0017]顶针的底端与上顶针板、下顶针板相连，顶针的顶端依次贯穿后模板、后模仁；
[0018]通孔开设在下固定板上；
[0019]顶出孔垫柱穿过通孔与下顶针板相连。
[0020]进一步，顶出模块还包含：导杆，导杆的一端与下固定板相连，导杆的另一端与后模板相连，导杆依次贯穿上顶针板、下顶针板。
[0021]进一步，顶出模块还包含：回位确认开关，回位确认开关设置在下固定板内，回位确认开关与外部的注塑机的信号端电性连接。
[0022]进一步，防堵模块包含：导管镶针固定块以及导管镶针；
[0023]导管镶针固定块设置在后模板内，且与后模仁贴合；
[0024]导管镶针插入成型前的导管内，并将导管镶针和成型前的导管一同装入导管镶针固定块内。
[0025]进一步，导向模块包含：导套以及导柱；
[0026]导套设置在后模板内；
[0027]导柱设置在前模板内，导柱插入导套内。
[0028]进一步，还包含：镶件以及第二弹簧；
[0029]镶件滑动设置在前模仁内，镶件内设有弹簧槽；
[0030]第二弹簧安装在弹簧槽内，且第二弹簧的顶部与前模板的内壁抵接。
[0031]根据本技术实施例的医疗导管一体注塑的模具，相对于传统的手工装配导管与塑件的方式，通过本技术的模具结构来实现导管与塑件一体成型，不仅生产效率有大幅提升。更能解决手工装配不良率难以控制，装配成本较高以及装配效率低下等问题，并大幅节约了生产成本，提高了生产效率。
[0032]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0033]图1为根据本技术实施例医疗导管一体注塑的模具的立体结构示意图。
[0034]图2为根据本技术实施例医疗导管一体注塑的模具的内部结构示意图。
[0035]图3为根据本技术实施例医疗导管一体注塑的模具的下模板处的立体结构示意图。
[0036]图4为根据本技术实施例医疗导管一体注塑的模具的合模时的主视剖视结构示意图。
[0037]图5为根据本技术实施例医疗导管一体注塑的模具的前模仁的立体结构示意图。
[0038]图6为根据本技术实施例医疗导管一体注塑的模具的导管镶件与导管连接时的立体结构示意图。
具体实施方式
[0039]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0040]首先，将结合图1~6描述根据本技术实施例的医疗导管一体注塑的模具，用于导管与塑件的一体成型，其应用场景很广。
[0041]如图1~6所示，本技术实施例的医疗导管一体注塑的模具，具有前模板100、定位环200、浇口套300、前模仁400、下固定板500、一对方铁600、后模板700、后模仁800、顶出模块、防堵模块以及导向模块。
[0042]具体地，如图1~6所示，在本实施例中，定位环200设置在前模板100的顶部；浇口套300设置在前模板100的顶部；前模仁400设置在前模板100的底部，前模仁400与浇口套300连通，浇口套300用于向前模仁400内注入塑胶原料；一对方铁600设置在下固定板500的顶部两侧，一对方铁600用于支撑后模板700；后模板700与一对方铁600的顶部相连；后模仁
800设置在后模板700的顶部；顶出模块与后模板700、后模仁800相连，用于顶出后模仁800上成型后的导管，防止成型后的产品粘在后模仁800上；防堵模块与后模板700相连，防堵模块用于起到抵抗注塑压力的作用，防止导管孔在注塑压力下呗挤压变形堵塞；导向模块与前模板100、后模板700相连，导向模块用于为前模板100和后模板700合模时进行导向，保证合模精度。
[0043]进一步，如图1~6所示，在本实施例中，顶出模块包含：第一弹簧901、复位杆902、上顶针板903、下顶针板904、顶针905、通孔906以及顶出孔垫柱907。第一弹簧901位于后模板700内，第一弹簧901的顶端与后模板700相连；复位杆902的一端依次贯穿后模板700、第一弹簧901、上顶针板903且与下顶针板904相连；上顶针板903与下顶针板904相连且位于下顶针板904的顶部，上顶针板903、下顶针板904均位于一对方铁600之间，上顶针板903与第一弹簧901的底端相连；顶针905的底端与上顶针板903、下顶针板904相连，顶针905的顶端依次贯穿后模板700、后模仁800；通孔906开设在下固定板500上；顶出孔垫柱907穿过通孔906与下顶针板904相连。其中，顶出孔垫柱907与外部的注塑机的顶辊相贴合，通过注塑机的顶辊推动顶出孔垫柱907向上运行，带动上顶针板903、下顶针板904、复位杆902向上运动，进而带动顶针905向上顶出使得成型好的产品可以顺利顶出，并且此处第一弹簧901被压缩，当顶出产品后，注塑机的顶辊退回复位，通过第一弹簧901的弹力，顶出孔垫柱907、上顶针板903、下顶针板904、复位杆902、顶针905一同向下复位，通过设有第一弹簧901保证复位时候的稳定性。
[0044]进一步，如图1~本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗导管一体注塑的模具，其特征在于，包含：前模板、定位环、浇口套、前模仁、下固定板、一对方铁、后模板、后模仁、顶出模块、防堵模块以及导向模块；所述定位环设置在所述前模板的顶部；所述浇口套设置在所述前模板的顶部；所述前模仁设置在所述前模板的底部，所述前模仁与所述浇口套连通；所述一对方铁设置在所述下固定板的顶部两侧；所述后模板与所述一对方铁的顶部相连；所述后模仁设置在所述后模板的顶部；所述顶出模块与所述后模板、所述后模仁相连，用于顶出所述后模仁上成型后的导管；所述防堵模块与所述后模板相连；所述导向模块与所述前模板、所述后模板相连，用于为所述前模板和所述后模板合模时进行导向。2.如权利要求1所述医疗导管一体注塑的模具，其特征在于，所述顶出模块包含：第一弹簧、复位杆、上顶针板、下顶针板、顶针、通孔以及顶出孔垫柱；所述第一弹簧位于所述后模板内，所述第一弹簧的顶端与所述后模板相连；所述复位杆的一端依次贯穿所述后模板、所述第一弹簧、所述上顶针板且与所述下顶针板相连；所述上顶针板与所述下顶针板相连且位于所述下顶针板的顶部，所述上顶针板、所述下顶针板均位于所述一对方铁之间，所述上顶针板与所述第一弹簧的底端相连；所述顶针的底端与所述上顶针板、所述下顶针板相连，所述顶针的顶端依次贯穿所述后模板、所述后模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虓，
申请(专利权)人：上海崇晟精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：