本实用新型专利技术提供了一种无纺布加工用的除杂装置；本实用新型专利技术通过电机使安装盘带动毛刷刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机将扬起的杂质和灰尘吸走，从而实现该装置便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，避免后期影响无纺布的使用效果和生产质量。使用效果和生产质量。使用效果和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用的除杂装置
[0001]本技术主要涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布加工用的除杂装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在实际生产和生活中得到了广泛的应用，其具有极大的市场需求。
[0003]无纺布生产后，其表面会存在一定量的杂丝、碎屑及灰尘等，如果杂质不及时除去，会影响后续加工后无纺布的质量，这就会影响消费者的使用体验，从而直接影响其后续销售。
技术实现思路
[0004]为了改善上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种无纺布加工用的除杂装置。采用如下的技术方案：
[0005]包括除杂箱、第一圆辊、第二圆辊、安装盘、毛刷、除杂管、抽尘机和降尘组件，所述除杂箱左右两端分别设有进料口和出料口，所述除杂箱内上下对称分别设有第一圆辊，对称设置的所述第一圆辊相接触，对称设置的所述第一圆辊一侧上下对称分别设有第二圆辊，对称设置的所述第二圆辊相接触，所述除杂箱上下两端分别设有电机，对称设置的所述电机的输出轴贯穿除杂箱分别连接转轴，两个所述转轴相互靠近的一端分别设有安装盘，两个所述安装盘相互靠近的一端分别设有毛刷，两个所述安装盘位于第一圆辊和第二圆辊之间，两个所述安装盘与第二圆辊之间上下对称分别设有除杂管，对称设置的所述除杂管相互远离的一端分别连通连接管道，对称设置的所述除杂管相互靠近的一端分别设有多个除杂头，所述抽尘机抽气端连接总管道，两个连接管道远离除杂管的一端连通总管道，所述抽尘机输出端连接出尘管，所述出尘管远离抽尘机的一端连接降尘组件。
[0006]采用上述技术方案，通过电机使安装盘带动毛刷刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机将扬起的杂质和灰尘吸走，从而实现该装置便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，避免后期影响无纺布的使用效果和生产质量。
[0007]进一步的，所述降尘组件包括降尘箱，所述降尘箱内设有水体，所述出尘管远离抽尘机的一端贯穿降尘箱延伸至水体内，所述降尘箱上端贯穿设有排气管，所述降尘箱下端环绕对称设有多个支腿。
[0008]采用上述技术方案，通过抽尘机将无纺布上沾染的棉毛、线头、灰尘以及其他杂质吸入到水体内进行降尘，从而避免后期清理杂质时出现扬尘而影响工作环境。
[0009]进一步的，所述降尘箱下端为漏斗型结构。
[0010]采用上述技术方案，通过将降尘箱下端设置为漏斗型结构，能够便于水体和各种杂质排出降尘箱，避免杂质在降尘箱内底面残留。
[0011]进一步的，所述降尘箱下端贯穿设有出水管，所述出水管上设有阀门。
[0012]采用上述技术方案，通过在降尘箱下端贯穿设置出水管，便于排出降尘箱内的水体及杂质，通过在出水管上设置阀门，起到控制水体排出降尘箱的作用。
[0013]进一步的，所述降尘箱侧壁贯穿设有进水管。
[0014]采用上述技术方案，通过在降尘箱侧壁贯穿设置进水管，便于干净的水体进入降尘箱内。
[0015]进一步的，所述除杂箱下端环绕对称设有多个支撑腿。
[0016]采用上述技术方案，通过在除杂箱下端环绕对称设置多个支撑腿，能够起到支撑除杂箱的作用。
[0017]进一步的，两个所述毛刷相互靠近的一端分别与无纺布上下表面相贴合。
[0018]采用上述技术方案，通过将两个毛刷相互靠近的一端分别设置与无纺布上下表面相贴合，便于将无纺布表面的杂质和灰尘除去。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1.通过电机使安装盘带动毛刷刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机将扬起的杂质和灰尘吸走，从而实现该装置便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，避免后期影响无纺布的使用效果和生产质量；
[0021]2.通过抽尘机将无纺布上沾染的棉毛、线头、灰尘以及其他杂质吸入到水体内进行降尘，从而避免后期清理杂质时出现扬尘而影响工作环境；
[0022]3.通过将降尘箱下端设置为漏斗型结构，能够便于水体和各种杂质排出降尘箱，避免杂质在降尘箱内底面残留。
[0023]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的降尘箱剖面结构示意图。
[0027]图中：1、除杂箱；2、进料口；3、出料口；4、第一圆辊；5、第二圆辊；6、电机；7、转轴；8、安装盘；9、毛刷；10、除杂管；11、连接管道；12、除杂头；13、降尘组件；131、降尘箱；132、水体；133、抽尘机；134、总管道；135、出尘管；136、排气管；137、支腿；138、出水管；1381、阀门；139、进水管；14、支撑腿。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]实施例一：
[0032]本技术实施例一公开一种无纺布加工用的除杂装置，请着重参照附图1
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3，包括除杂箱1、第一圆辊4、第二圆辊5、安装盘8、毛刷9、除杂管10、抽尘机133和降尘组件13，所述除杂箱1左右两端分别设有进料口2和出料口3，所述除杂箱1内上下对称分别设有第一圆辊4，对称设置的所述第一圆辊4相接触，对称设置的所述第一圆辊4一侧上下对称分别设有第二圆辊5，对称设置的所述第二圆辊5相接触，所述除杂箱1上下两端分别设有电机6，对称设置的所述电机6的输出轴贯穿除杂箱1分别连接转轴7，两个所述转轴7相互靠近的一端分别设有安装盘8，两个所述安装盘8相互靠近的一端分别设有毛刷9，两个所述安装盘8位于第一圆辊4和第二圆辊5之间，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用的除杂装置，包括除杂箱(1)、第一圆辊(4)、第二圆辊(5)、安装盘(8)、毛刷(9)、除杂管(10)、抽尘机(133)和降尘组件(13)，其特征在于：所述除杂箱(1)左右两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述除杂箱(1)内上下对称分别设有第一圆辊(4)，对称设置的所述第一圆辊(4)相接触，对称设置的所述第一圆辊(4)一侧上下对称分别设有第二圆辊(5)，对称设置的所述第二圆辊(5)相接触，所述除杂箱(1)上下两端分别设有电机(6)，对称设置的所述电机(6)的输出轴贯穿除杂箱(1)分别连接转轴(7)，两个所述转轴(7)相互靠近的一端分别设有安装盘(8)，两个所述安装盘(8)相互靠近的一端分别设有毛刷(9)，两个所述安装盘(8)位于第一圆辊(4)和第二圆辊(5)之间，两个所述安装盘(8)与第二圆辊(5)之间上下对称分别设有除杂管(10)，对称设置的所述除杂管(10)相互远离的一端分别连通连接管道(11)，对称设置的所述除杂管(10)相互靠近的一端分别设有多个除杂头(12)，所述抽尘机(133)抽气端连接总管道(134)，两个连接管道(11)远离除杂管(10)的一端连通总管道(134)，所述抽尘机(133)输出端连接出...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖沛华，
申请(专利权)人：佛山市垠航无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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