一种汽车发动机缸盖气密性测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车发动机缸盖气密性测试设备，涉及发动机零部件测试领域，包括安装架体、运送装置、缸盖上侧封堵、缸盖水平封堵、缸盖压紧装置。安装架体为本装置其他部件的安装基体，运送装置将工件运送到指定工装地点，缸盖上侧封堵用于将工件上侧进行封堵，缸盖水平封堵用于工件的水平方向封堵，缸盖压紧装置用于将工件压紧，本设备自动化程度高，自动封堵，缸盖压紧装置提高测试稳定性。缸盖压紧装置提高测试稳定性。缸盖压紧装置提高测试稳定性。

An air tightness test equipment for automobile engine cylinder head

【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机缸盖气密性测试设备


[0001]本专利技术涉及发动机零部件测试领域，特别涉及一种汽车发动机缸盖气密性测试设备。

技术介绍

[0002]发动机总成气密性要求很高，为了保证生产出合格的发动机，发动机缸盖加工完成后要进行气密性测试，泄露测试合格的机加工件才能用于发动机的装配，由于缸盖的形状特别，封堵点距离远，人工无法快速高效封堵。为了解决这个问题，申请号CN201822148347.7提出一种泄露测试设备，该装置封堵没有弹簧结构，有伤害工件的风险，该装置自动化程度低。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题本专利技术提供一种汽车发动机缸盖气密性测试设备，包括安装架体，所述安装架体的上板上安装面与运送装置的下安装面安装在一起，且运送装置的前侧边沿和右侧边沿分别与安装架体的上板前侧边沿和右侧边沿对齐，所述安装架体的上板上安装面与缸盖水平封堵的下安装面安装在一起，且缸盖水平封堵的后侧边沿与安装架体的上板后侧边沿相对齐，所述安装架体上板上安装面与缸盖压紧装置的下安装面安装在一起，且缸盖压紧装置的前侧边沿和左侧边沿分别与安装架体的上板前侧边沿和左侧边沿对齐，所述安装架体的上板上安装面与缸盖上侧封堵的下安装面安装在一起，且缸盖上侧封堵位于运送装置和缸盖水平封堵中间位置。安装架体为本装置其他部件的安装基体，运送装置将工件运送到指定工装地点，缸盖上侧封堵用于将工件上侧进行封堵，缸盖水平封堵用于工件的水平方向封堵，缸盖压紧装置用于将工件压紧；所述运送装置包括运送装置安装底板、运送装置滑轨、运送装置滑块、运送装置滑板、运送装置支持块、运送装置定位销、运送装置推动气缸、运送装置推动气缸安装板、运送装置推动气缸连接头,所述运送装置安装底板下安装面安装固定在安装架体的上板上安装面，所述运送装置安装底板的上安装面与运送装置滑轨的下安装面安装在一起，所述运送装置滑轨的外侧与运送装置滑块的内侧配合在一起，所述运送装置滑块的上安装面与运送装置滑板的下安装面安装在一起，所述运送装置滑板上侧安装面与运送装置支持块的下侧安装面安装在一起，所述运动装置滑板的上安装面与运送装置定位销的下安装面安装在一起，且两个运送装置支持块与两个运送装置定位销分布在运送装置滑板的四角处，所述运送装置安装底板的右侧安装面与运送装置推动气缸安装板的左侧安装面安装在一起，且运送装置推动气缸安装板的下侧安装面与运送装置安装底板的下侧安装面相对齐，所述运送装置推动气缸安装板的右侧安装面与运送装置推动气缸的左侧安装面安装在一起，所述运送装置推动气缸的输出轴端部与运送装置推动气缸连接头相连接，所述运送装置推动气缸连接头的下侧安装面与运送装置滑板的上侧安装面安装在一起，且运送装置推动气缸连接头靠近运送装置滑板的右侧；
所述缸盖上侧封堵包括上侧封堵安装支架、导向轴套安装板、上侧封堵气缸支架、上侧封堵气缸、上侧封堵气缸连接杆、导向衬套、导向轴套、连接块、上侧锥形连接轴、上侧锥形连接块、上侧封堵杆、上侧封堵弹簧、上侧封堵垫安装块、上侧封堵垫,所述上侧封堵安装支架下板下安装面安装固定在安装架体的上板上安装面上，所述上侧封堵安装支架的上安装面与导向轴套安装板的下安装面安装在一起，且导向轴套安装板位于上侧封堵安装支架的中间位置，所述导向轴套安装板的上安装面与上侧封堵气缸支架的下安装面安装在一起，所述上侧封堵气缸支架的上板上安装面与上侧封堵气缸的下安装面安装在一起，所述上侧封堵气缸的下端与上侧封堵气缸连接杆的上端相连接，所述上侧封堵气缸连接杆的外圆与导向衬套的内孔相配合，所述导向衬套的外圆与导向轴套的内孔相配合，且导向轴套的法兰盘下平面与导向轴套安装板的上安装面安装在一起，所述上侧封堵气缸连接杆的下端面与连接块的上端面相连接，所述连接块的内部螺纹与上侧锥形连接块的外部螺纹相配合，所述上侧锥形连接块内部锥孔斜面与上侧锥形连接轴的外侧斜面相配合，所述上侧锥形连接轴的下端面与上侧锥形连接块的上端面相配合，所述上侧封堵杆的下端面与上侧封堵垫安装块的上端面相连接，所述上侧封堵垫安装块的下端面与上侧封堵垫的上端面安装在一起，所述上侧封堵杆的外圆与上侧封堵弹簧的内孔相配合，且上侧封堵弹簧位于上侧锥形连接块和上侧封堵垫安装块之间；所述缸盖水平封堵包括L型安装支架、调整轴安装块、调整轴、封堵安装支架、水平封堵气缸安装支架、水平封堵气缸、水平封堵气缸接头、水平封堵气缸连接板、水平封堵移动滑板、水平封堵固定滑板、水平封堵安装板、水平锥形连接块、水平锥形连接轴、水平连接轴、水平弹簧、水平封堵垫,所述L型安装支架下侧安装面安装在安装架体的上板上安装面上，所述L型安装支架的前侧安装面与调整轴安装块的后侧安装面安装在一起，且调整轴安装块的上侧端面与L型安装支架的上侧端面相对齐，所述调整轴安装块的内孔与调整轴的外圆相配合，所述调整轴的右侧安装面与封堵安装支架的左侧安装面安装在一起，所述封堵安装支架的下安装面与水平封堵固定滑板的上安装面安装在一起，所述水平封堵固定滑板的后侧安装面与水平封堵气缸安装支架的前侧安装面安装在一起，所述水平封堵气缸安装支架的后侧安装面与水平封堵气缸的前侧安装面安装在一起，所述水平封堵气缸的输出轴端部与水平封堵气缸接头相连接，所述水平封堵气缸接头的前侧安装面与水平封堵气缸连接板的后侧安装面安装在一起，所述水平封堵气缸连接板的上侧安装面与水平封堵移动滑板的下侧安装面安装在一起，所述水平封堵移动滑板与水平封堵固定滑板通过T型滑槽配合，所述水平封堵移动滑板的前侧安装面与水平封堵安装板的后侧安装面安装在一起，所述水平封堵安装板的前侧安装面与水平锥形连接块的后侧安装面安装在一起，所述水平锥形连接块的内侧锥形内孔与水平锥形连接轴的外侧斜面相配合，所述水平锥形连接轴的前侧安装面与水平连接轴的后侧安装面安装在一起，所述水平连接轴的前侧安装面与水平封堵垫的后侧安装面安装在一起，所述水平连接轴的外圆套有水平弹簧，且水平弹簧的后侧端面与水平锥形连接块的前侧平面相接触；所述缸盖压紧装置包括压紧装置安装支架、旋转轴安装支架、旋转推进气缸、旋转推进气缸接头、旋转推进气缸连接件、滑动杆、滑动杆导向块、滑动杆导向轴、滑动杆连接轴、连接轴、压紧块旋转轴、压紧块，所述压紧装置安装支架下安装面安装固定在安装架体的上板上安装面上，所述压紧装置安装支架的加工凹槽上安装平面与旋转推进气缸的下安
装面安装在一起，所述旋转推进气缸的输出轴端部与旋转推进气缸接头安装在一起，所述旋转推进气缸接头的上平面与旋转推进气缸连接件的下平面安装在一起，所述旋转推进气缸连接件的右侧安装面与滑动杆的左侧安装面安装在一起，且旋转推进气缸连接件的下侧平面与滑动杆的下侧平面相对齐，所述压紧装置安装支架的加工凹槽的左侧安装面与滑动杆导向块的右侧安装面安装在一起，所述滑动杆导向块的内部凹槽与滑动杆的外部相配合，所述滑动杆的上端圆孔内圆与滑动杆连接轴的外圆相配合，所述滑动杆的前侧与后侧各与一个滑动杆导向轴相接触，且滑动杆导向轴右侧圆孔与滑动杆连接轴外圆相配合，所述滑动杆导向轴的左侧圆孔与压紧块的下侧圆孔通过连接轴连接，且连接轴的外圆与滑动杆导向轴左侧圆孔和压紧块下侧圆孔相配合，所述压紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机缸盖气密性测试设备，包括安装架体（1），其特征在于：所述安装架体（1）的上板上安装面与运送装置（2）的下安装面安装在一起，且运送装置（2）的前侧边沿和右侧边沿分别与安装架体（1）的上板前侧边沿和右侧边沿对齐，所述安装架体（1）的上板上安装面与缸盖水平封堵（4）的下安装面安装在一起，且缸盖水平封堵（4）的后侧边沿与安装架体（1）的上板后侧边沿相对齐，所述安装架体（1）上板上安装面与缸盖压紧装置（5）的下安装面安装在一起，且缸盖压紧装置（5）的前侧边沿和左侧边沿分别与安装架体（1）的上板前侧边沿和左侧边沿对齐，所述安装架体（1）的上板上安装面与缸盖上侧封堵（3）的下安装面安装在一起，且缸盖上侧封堵（3）位于运送装置（2）和缸盖水平封堵（4）中间位置；所述运送装置（2）包括运送装置安装底板（201）、运送装置滑轨（202）、运送装置滑块（203）、运送装置滑板（204）、运送装置支持块（205）、运送装置定位销（206）、运送装置推动气缸（207）、运送装置推动气缸安装板（208）、运送装置推动气缸连接头（209）,所述运送装置安装底板（201）下安装面安装固定在安装架体（1）的上板上安装面，所述运送装置安装底板（201）的上安装面与运送装置滑轨（202）的下安装面安装在一起，所述运送装置滑轨（202）的外侧与运送装置滑块（203）的内侧配合在一起，所述运送装置滑块（203）的上安装面与运送装置滑板（204）的下安装面安装在一起，所述运送装置滑板（204）上侧安装面与运送装置支持块（205）的下侧安装面安装在一起，所述运动装置滑板（204）的上安装面与运送装置定位销（206）的下安装面安装在一起，且两个运送装置支持块（205）与两个运送装置定位销（206）分布在运送装置滑板（204）的四角处，所述运送装置安装底板（201）的右侧安装面与运送装置推动气缸安装板（208）的左侧安装面安装在一起，且运送装置推动气缸安装板（208）的下侧安装面与运送装置安装底板（201）的下侧安装面相对齐，所述运送装置推动气缸安装板（208）的右侧安装面与运送装置推动气缸（207）的左侧安装面安装在一起，所述运送装置推动气缸（207）的输出轴端部与运送装置推动气缸连接头（209）相连接，所述运送装置推动气缸连接头（209）的下侧安装面与运送装置滑板（204）的上侧安装面安装在一起，且运送装置推动气缸连接头（209）靠近运送装置滑板（204）的右侧；所述缸盖上侧封堵（3）包括上侧封堵安装支架（301）、导向轴套安装板（302）、上侧封堵气缸支架（303）、上侧封堵气缸（304）、上侧封堵气缸连接杆（305）、导向衬套（306）、导向轴套（307）、连接块（308）、上侧锥形连接轴（309）、上侧锥形连接块（310）、上侧封堵杆（311）、上侧封堵弹簧（312）、上侧封堵垫安装块（313）、上侧封堵垫（314）,所述上侧封堵安装支架（301）下板下安装面安装固定在安装架体（1）的上板上安装面上，所述上侧封堵安装支架（301）的上安装面与导向轴套安装板（302）的下安装面安装在一起，且导向轴套安装板（302）位于上侧封堵安装支架（301）的中间位置，所述导向轴套安装板（302）的上安装面与上侧封堵气缸支架（303）的下安装面安装在一起，所述上侧封堵气缸支架（303）的上板上安装面与上侧封堵气缸（304）的下安装面安装在一起，所述上侧封堵气缸（304）的下端与上侧封堵气缸连接杆（305）的上端相连接，所述上侧封堵气缸连接杆（305）的外圆与导向衬套（306）的内孔相配合，所述导向衬套（306）的外圆与导向轴套（307）的内孔相配合，且导向轴套（307）的法兰盘下平面与导向轴套安装板（302）的上安装面安装在一起，所述上侧封堵气缸连接杆（305）的下端面与连接块（308）的上端面相连接，所述连接块（308）的内部螺纹与上侧锥形连接块（310）的外部螺纹相配合，所述上侧锥形连接块（310）内部锥孔斜面与上侧锥形连接轴（309）的外侧斜面相配合，所述上侧锥形连接轴（309）的下端面与上侧锥形连接
块（310）的上端面相配合，所述上侧封堵杆（311）的下端面与上侧封堵垫安装块（313）的上端面相连接，所述上侧封堵垫安装块（313）的下端面与上侧封堵垫（314）的上端面安装在一起，所述上侧封堵杆（311）的外圆与上侧封堵弹簧（312）的内孔相配合，且上侧封堵弹簧（312）位于上侧锥形连接块（310）和上侧封堵垫安装块（313）之间；所述缸盖水平封堵（4）包括L型安装支架（401）、调整轴安装块（402）、调整轴（403）、封堵安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周媛，
申请(专利权)人：山东硕达通机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：