一种脱硫石膏原料提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及原料提升机技术领域，且公开了一种脱硫石膏原料提升机，包括提升机组件，所述提升机组件包括机箱，所述机箱的上端安装有输料箱，所述输料箱的进料端设有进料斗，所述输料箱的内侧壁安装有输料斗，所述输料箱的出料端设有出料斗，所述机箱的一端设有清料组件，所述清料组件包括固定架，所述固定架的内部安装有电机A；通过设置在出料斗两侧的振动电机产生激振力，振散结块的脱硫石膏原料，配合风扇转动生成的流动风加速脱硫石膏原料出料，达到了自动清料的效果，避免了粉状的脱硫石膏原料结成块，出料时不会造成出料口周围堵塞，出料顺畅，提高了出料速度，有利于提升机长久使用，从而提高了脱硫石膏的生产效率。从而提高了脱硫石膏的生产效率。从而提高了脱硫石膏的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏原料提升机


[0001]本技术涉及原料提升机
，具体为一种脱硫石膏原料提升机。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。
[0003]现有技术中，在使用提升机输送脱硫石膏原料时，粉状的脱硫石膏原料会结成块，出料时会造成出料口周围堵塞，造成出料不顺畅，严重影响出料速度，不利于提升机长久使用，从而降低了脱硫石膏的生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫石膏原料提升机，具备自动清料的优点，解决了粉状的脱硫石膏原料会结成块，出料时会造成出料口周围堵塞，造成出料不顺畅，严重影响出料速度，不利于提升机长久使用，从而降低了脱硫石膏的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫石膏原料提升机，包括提升机组件，所述提升机组件包括机箱，所述机箱的上端安装有输料箱，所述输料箱的进料端设有进料斗，所述输料箱的内侧壁安装有输料斗，所述输料箱的出料端设有出料斗；
[0008]所述机箱的一端设有清料组件，所述清料组件包括固定架，所述固定架的内部安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有风扇，所述输料箱的出料端开设有风道，所述风道的内侧壁设有隔板，所述出料斗的外侧壁安装有振动电机。
[0009]优选的，所述机箱的另一端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧安装有电机B，所述电机B的输出端安装有变速箱，所述变速箱的内侧壁传动连接有搅拌辊。
[0010]通过采用上述方案，能够有效搅拌脱硫石膏原料，防止脱硫石膏原料在输送过程中结块。
[0011]优选的，所述风扇的进风端沿水平线垂直于所述风道，所述风道的一端固定连接于所述出料斗的进料端。
[0012]通过采用上述方案，有利于风扇转动时产生的流动风直接有效的通过风道吹向出料斗四周。
[0013]优选的，所述风道的内侧壁间距大于所述输料斗的长度。
[0014]通过采用上述方案，不影响输料斗正常输送脱硫石膏原料至出料斗处。
[0015]优选的，所述风扇的进风端与所述隔板之间设有密封圈。
[0016]通过采用上述方案，防止风扇吹风的时候，造成粉状的脱硫石膏原料到处飘扬，从风扇的转轴处进入，造成转轴的堵塞，防止风扇损坏。
[0017]优选的，所述振动电机共设有两个。
[0018]通过采用上述方案，能够加大振荡效果，快速有效的将出料斗周围结块的脱硫石膏原料振碎。
[0019]优选的，所述搅拌辊位于所述进料斗的出料口正下方。
[0020]通过采用上述方案，便于直接有效的搅拌脱硫石膏原料，提高输送效率。
[0021]优选的，所述搅拌辊共设有两个，两个所述搅拌辊相互对内转动。
[0022]通过采用上述方案，可以有效挤压脱硫石膏原料，防止结块。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫石膏原料提升机，具备以下有益效果：
[0025]该脱硫石膏原料提升机，通过设置在出料斗两侧的振动电机产生激振力，振散结块的脱硫石膏原料，配合风扇转动生成的流动风加速脱硫石膏原料出料，达到了自动清料的效果，避免了粉状的脱硫石膏原料结成块，出料时不会造成出料口周围堵塞，出料顺畅，提高了出料速度，有利于提升机长久使用，从而提高了脱硫石膏的生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术的提升机组件结构示意图；
[0027]图2为本技术中的清料组件结构正视图；
[0028]图3为本技术中的搅拌组件结构俯视图。
[0029]图中：10、提升机组件；11、机箱；12、输料箱；13、进料斗；14、输料斗；15、出料斗；20、清料组件；21、固定架；22、电机A；23、风扇；24、风道；25、隔板；26、振动电机；30、搅拌组件；31、搅拌箱；32、电机B；33、变速箱；34、搅拌辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种脱硫石膏原料提升机，包括提升机组件10，提升机组件10包括机箱11，机箱11的上端安装有输料箱12，输料箱12的进料端设有进料斗13，输料箱12的内侧壁安装有输料斗14，输料箱12的出料端设有出料斗15；
[0033]机箱11的一端设有清料组件20，清料组件20包括固定架21，固定架21的内部安装有电机A22，电机A22的输出端固定连接有风扇23，风扇23的进风端与隔板25之间设有密封圈，风扇23的进风端沿水平线垂直于风道24，风道24的一端固定连接于出料斗15的进料端，输料箱12的出料端开设有风道24，风道24的内侧壁间距大于输料斗14的长度，风道24的内侧壁设有隔板25，出料斗15的外侧壁安装有振动电机26，振动电机26共设有两个。
[0034]参阅图1
‑
3，在使用时，使用者开启提升机设备运行，将脱硫石膏原料投入进料斗13内，通过输料箱12内安装的输料斗14将脱硫石膏原料输送至出料斗15处，从出料斗15的出料口下料，此输料步骤为现有的提升机工作原理；
[0035]当脱硫石膏原料在出料斗15的周围结块堆积时，启动出料斗15两侧的振动电机26，振动电机26利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，通过出料斗15的外壁不断向内振动内壁结成块的脱硫石膏原料，将脱硫石膏原料振散后，粉状的脱硫石膏原料通过振动不断从出料斗15的出料口处落下；
[0036]同时，启动电机A22，电机A22的输出端转动带动风扇23转动生成流动风，流动风通过风道24吹向出料斗15内壁周围的脱硫石膏原料，加速脱硫石膏原料从出料斗15的出料口处落下，达到了自动清料的目的，避免了粉状的脱硫石膏原料结成块，出料时不会造成出料口周围堵塞，出料顺畅，提高了出料速度，有利于提升机长久使用，从而提高了脱硫石膏的生产效率。
[0037]实施例二
[0038]在实施例一的基础上增加了搅拌功能。
[0039]机箱11的另一端设有搅拌组件30，搅拌组件30包括搅拌箱31，搅拌箱31的一侧安装有电机B32，电机B32的输出端安装有变速箱33，变速箱33的内侧壁传动连接有搅拌辊34，搅拌辊34共设有两个，两个搅拌辊34相互对内转动，搅拌辊34位于进料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏原料提升机，包括提升机组件(10)，其特征在于：所述提升机组件(10)包括机箱(11)，所述机箱(11)的上端安装有输料箱(12)，所述输料箱(12)的进料端设有进料斗(13)，所述输料箱(12)的内侧壁安装有输料斗(14)，所述输料箱(12)的出料端设有出料斗(15)；所述机箱(11)的一端设有清料组件(20)，所述清料组件(20)包括固定架(21)，所述固定架(21)的内部安装有电机A(22)，所述电机A(22)的输出端固定连接有风扇(23)，所述输料箱(12)的出料端开设有风道(24)，所述风道(24)的内侧壁设有隔板(25)，所述出料斗(15)的外侧壁安装有振动电机(26)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏原料提升机，其特征在于：所述机箱(11)的另一端设有搅拌组件(30)，所述搅拌组件(30)包括搅拌箱(31)，所述搅拌箱(31)的一侧安装有电机B(32)，所述电机B(32)的输出端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄修林，朱翔，朱书卓，包申旭，
申请(专利权)人：麻城盛锦新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：