一种增压器、增压散热风扇和逆变器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增压器，用于设置在散热风扇的进风路径内，包括：外壳体和反预旋片；所述外壳体设有空气流道，所述外壳体用于同所述散热风扇同轴装配；所述反预旋片固定于所述空气流道内，所述反预旋片的导风旋向与所述散热风扇的导风旋向相反。本方案的气流在进入动叶之前获得一个反向旋转速度，从而增加风扇的压力，提高散热效果，还可以降低喘振，具有一定的降噪效果。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述增压器的增压散热风扇和逆变器。上述增压器的增压散热风扇和逆变器。上述增压器的增压散热风扇和逆变器。

A supercharger, supercharging cooling fan and inverter

【技术实现步骤摘要】
一种增压器、增压散热风扇和逆变器


[0001]本技术涉及风扇
，特别涉及一种增压器、增压散热风扇和逆变器。

技术介绍

[0002]近年来，光伏逆变器功率越来越大，内部结构复杂，电子元器件分布密集，造成系统阻抗较高，当风扇的静压不足时，风扇就很容易进入失速区，造成流量变小而散热不足，同时伴随着喘振发生，噪音变大等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种增压器，能增加风扇的压力，提高散热效果。
[0004]本技术提供了一种应用上述增压器的增压散热风扇和逆变器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种增压器，用于设置在散热风扇的进风路径内，包括：外壳体和反预旋片；
[0007]所述外壳体设有空气流道，所述外壳体用于同所述散热风扇同轴装配；
[0008]所述反预旋片固定于所述空气流道内，所述反预旋片的导风旋向与所述散热风扇的导风旋向相反。
[0009]优选地，所述反预旋片的数量为多个，围绕所述空气流道的中轴均匀分布。
[0010]优选地，所述反预旋片为的截面圆弧状或者机翼形。
[0011]优选地，所述空气流道为圆柱形结构。
[0012]优选地，所述外壳体开设有用于同风扇定子连接的螺接孔。
[0013]优选地，还包括：整流头罩；
[0014]所述整流头罩固定于所述空气流道的轴心位置，且所述整流头罩和所述空气流道内壁之间形成距离由进风侧向出风侧越来越小的收敛通道。
[0015]优选地，所述整流头罩为锥形或者半球形。
[0016]优选地，所述外壳体、所述反预旋片和所述为整流头罩一体注塑成型。
[0017]一种增压散热风扇，包括：风扇本体和如上述的增压器，所述增压器同轴装配于所述风扇本体的进风路径内。
[0018]优选地，还包括：支架和螺接件，所述风扇本体包括：风扇转子和风扇定子；
[0019]所述外壳体和风扇定子通过所述螺接件安装于所述支架。
[0020]一种逆变器，其特征在于，包括：如权上述的增压散热风扇。
[0021]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的增压器，气流在进入动叶之前获得一个反向旋转速度，从而增加风扇的压力，提高散热效果，还可以降低喘振，具有一定的降噪效果。本技术还提供了一种增压散热风扇和逆变器，由于采用了上述的增压器，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1
‑
1为本技术实施例提供的增压散热风扇的爆炸结构示意图；
[0024]图1
‑
2为本技术实施例提供的增压散热风扇的装配结构示意图；
[0025]图2
‑
1为本技术实施例提供的增压器的轴测结构示意图；
[0026]图2
‑
2为本技术实施例提供的增压器的剖视结构示意图；
[0027]图3
‑
1为不带增压器的动叶处基元级速度三角形；
[0028]图3
‑
2为本技术实施例提供的带增压器的平面叶栅图；
[0029]图3
‑
3为本技术实施例提供的反预旋片速度三角形；
[0030]图3
‑
4为本技术实施例提供的动叶速度三角形。
[0031]其中，1为螺钉，2为螺母，3为风扇护网，4为支架；
[0032]5为增压器，5
‑
1为外壳体，5
‑
2为反预旋片，5
‑
3为整流头罩；
[0033]6为风扇转子，7为风扇定子。
具体实施方式
[0034]本技术实施例提供了一种增压器，通过在风扇动叶前面装带反预旋片的增压装置，增加风扇的压力，提高散热效果；该预旋片可以是圆弧，也可以是机翼形；外壳体和整流头罩形成一个收敛通道，可以均匀加速来流，避免气流分离；该装置可以降低喘振，具有一定的降噪效果。
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术实施例提供的增压器5，用于设置在散热风扇(包括：风扇转子6和风扇定子7)的进风路径内，包括：外壳体5
‑
1和反预旋片5
‑
2；其结构可以参照图1
‑
1、图1
‑
2和图2
‑
1所示；
[0037]其中，外壳体5
‑
1设有空气流道，外壳体5
‑
1用于同散热风扇同轴装配；
[0038]反预旋片5
‑
2固定于空气流道内，即作为静叶，反预旋片5
‑
2的导风旋向与散热风扇的导风旋向相反(一个为逆时针，则另一为顺时针)。
[0039]从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的增压器，如图1
‑
1箭头所示的进风方向，和图1
‑
2所述的装配结构，增压器5位于散热风扇的进风侧，则气流在进入动叶(即风扇转子6)之前获得一个反向旋转速度，从而增加风扇的压力，提高散热效果，还可以降低喘振，具有一定的降噪效果。
[0040]作为优选，反预旋片5
‑
2的数量为多个，围绕空气流道的中轴均匀分布。其结构可以参照图2
‑
1和图2
‑
2所示，以提供与风扇转子6形式对应的气流，起到更好的增压效果。
[0041]进一步的，反预旋片5
‑
2的截面为圆弧状或者机翼形，从而获得良好的反向旋转效
果。当然，上述形式仅为较为优选的实施例，本方案反预旋片5
‑
2的形式并不局限于此，在此不再赘述。
[0042]在本实施例中，空气流道为圆柱形结构，与风扇定子7的形式相匹配，能够起到更好的导风效果。
[0043]具体的，外壳体5
‑
1开设有用于同风扇定子7连接的螺接孔。其结构可以参照图1
‑
1和图1
‑
2所示，通过螺接件(如螺钉1和螺母2)实现固定连接，结构简单，牢固可靠。
[0044]本技术实施例提供的增压器5，还包括：整流头罩5<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器，用于设置在散热风扇的进风路径内，其特征在于，包括：外壳体(5
‑
1)和反预旋片(5
‑
2)；所述外壳体(5
‑
1)设有空气流道，所述外壳体(5
‑
1)用于同所述散热风扇同轴装配；所述反预旋片(5
‑
2)固定于所述空气流道内，所述反预旋片(5
‑
2)的导风旋向与所述散热风扇的导风旋向相反。2.根据权利要求1所述的增压器，其特征在于，所述反预旋片(5
‑
2)的数量为多个，围绕所述空气流道的中轴均匀分布。3.根据权利要求1所述的增压器，其特征在于，所述反预旋片(5
‑
2)的截面为圆弧状或者机翼形。4.根据权利要求1所述的增压器，其特征在于，所述空气流道为圆柱形结构。5.根据权利要求1所述的增压器，其特征在于，所述外壳体(5
‑
1)开设有用于同风扇定子(7)连接的螺接孔。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的增压器，其特征在于，还包括：整流头罩(5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳耀，黄志锋，徐超，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：