一种强磁辊筒选铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁矿生产技术领域，公开了一种强磁辊筒选铁装置，包括底座，底座设置为U型结构且一端开设有卡槽，所述底座内设置有输送组件，底座上靠近卡槽的一端设置有与输送组件配合使用的分散组件，所述底座上开设有依次分布的第一出料口和第二出料口，底座上设置有与第一出料口和第二出料口配合使用的下料组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：能够对矿料进行疏散，从而使得矿料中铁磁性物质能够更好的显露，能够更好的对其进行吸附，提高了铁磁性物质筛选的效果，有利于使用，能够对输送部件表面进行清扫，保证了输送部件表面的洁净程度。面的洁净程度。面的洁净程度。

A strong magnetic roller iron separator

【技术实现步骤摘要】
一种强磁辊筒选铁装置


[0001]本技术涉及铁矿生产
，具体是一种强磁辊筒选铁装置。

技术介绍

[0002]矿料在挖掘后，一般采用磁选法将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
[0003]现有的强磁辊筒选铁装置在使用时大都直接对矿料进行筛选，然而铁磁性物质可能会被其他矿料埋没，进而不能够更好的显露，从而在筛选时无法对其进行吸附筛选，降低了铁磁性物质筛选的效果，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种强磁辊筒选铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种强磁辊筒选铁装置，包括底座，底座设置为U型结构且一端开设有卡槽，所述底座内设置有输送组件，底座上靠近卡槽的一端设置有与输送组件配合使用的分散组件，所述底座上开设有依次分布的第一出料口和第二出料口，底座上设置有与第一出料口和第二出料口配合使用的下料组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送组件包括驱动滚筒和强磁滚筒，驱动滚筒和强磁滚筒均转动安装在底座内且强磁滚筒位于卡槽所在的一端，底座上固定安装有输出轴与驱动滚筒固定连接的旋转动力件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动滚筒和强磁滚筒位于同一高度且驱动滚筒和强磁滚筒共同转动安装有输送带，输送带内设置有支撑轴，支撑轴设置有多组且转动安装在底座内，支撑轴分布在同一水平面内且与输送带远离底座的侧边滚动接触。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述分散组件包括第二支架，第二支架设置为开口指向底座的U型结构且固定安装在底座上，第二支架位于强磁滚筒投影位置上且第二支架上滑动安装有滑杆，第二支架上螺纹连接有用于固定滑杆的固定螺钉。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑杆靠近底座的一端固定安装有支板，支板靠近底座的表面固定安装有间隔分布的疏散杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述下料组件包括第一支架，第一支架设置为开口指向底座的U型结构且滑动安装在底座上，第一支架位于第一出料口和第二出料口之间且底座上设置有与第一出料口和第二出料口连通的斜面结构。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第一支架贯穿底座且第一支架伸入底座的一端共同固定安装有安装板，安装板位于第一出料口和第二出料口上方的一端分别固定安装有刮板和毛刷。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第一支架上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿第一支架且螺纹杆一端与底座转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够对矿料进行疏散，从而使得矿料中铁磁性物质能够更好的显露，能够更好的对其进行吸附，提高了铁磁性物质筛选的效果，有利于使用，能够对输送部件表面进行清扫，保证了输送部件表面的洁净程度。
附图说明
[0015]图1为一种强磁辊筒选铁装置的主视图。
[0016]图2为图1中A1处的放大图。
[0017]图3为一种强磁辊筒选铁装置中第一支架的左视图。
[0018]其中：1、底座；2、驱动滚筒；3、电机；4、强磁滚筒；5、输送带；6、支撑轴；7、卡槽；8、第一出料口；9、第一支架；10、螺纹杆；11、安装板；12、刮板；13、第二出料口；14、毛刷；15、第二支架；16、滑杆；17、支板；18、疏散杆；19、固定螺钉；20、输送组件；21、分散组件；22、下料组件。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]请参阅图1
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图3，为本技术一个实施例提供的一种强磁辊筒选铁装置的结构图，包括底座1，底座1设置为U型结构且一端开设有卡槽7，底座1内设置有输送组件20，底座1上靠近卡槽7的一端设置有与输送组件20配合使用的分散组件21，底座1上开设有依次分布的第一出料口8和第二出料口13，底座1上设置有与第一出料口8和第二出料口13配合使用的下料组件22。
[0024]本实用实施例在实际应用时，首先调整分散组件21的高度使其与输送组件20相距合适的距离，开启输送组件20，通过对矿料进行输送，矿料在输送至输送组件20上带有磁性
的区域后会与分散组件21接触，通过分散组件21将矿料进行疏散，从而使得矿料中铁磁性物质能够更好的显露，进而输送组件20内的磁性部件能够更好的对其进行吸附，吸附的铁磁性物质会跟随输送组件20移动，非铁磁性物质则在重力作用下掉落至预先放置的收集部件中，从而实现了对铁磁性物质的筛选，提高了筛选的效果，有利于使用，之后输送组件20继续带动铁磁性物质移动直至铁磁性物质离开磁性部件所在的区域，此时在重力的作用下铁磁性物质掉落，通过下料组件22将粘结在输送组件20上的铁磁性物质进行刮下，之后铁磁性物质通过第一出料口8进入预置的收集部件内，之后在通过下料组件22对输送组件20表面进行清扫，保证了输送组件20表面的洁净程度。
[0025]如图1所示，作为本实用的一个优选的实施例，输送组件20包括驱动滚筒2和强磁滚筒4，驱动滚筒2和强磁滚筒4均转动安装在底座1内且强磁滚筒4位于卡槽7所在的一端，底座1上固定安装有输出轴与驱动滚筒2固定连接的旋转动力件。
[0026]驱动滚筒2和强磁滚筒4位于同一高度且驱动滚筒2和强磁滚筒4共同转动安装有输送带5，输送带5内设置有支撑轴6，支撑轴6设置有多组且转动安装在底座1内，支撑轴6分布在同一水平面内且与输送带5远离底座1的侧边滚动接触。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强磁辊筒选铁装置，包括底座，底座设置为U型结构且一端开设有卡槽，其特征在于，所述底座内设置有输送组件，底座上靠近卡槽的一端设置有与输送组件配合使用的分散组件，所述底座上开设有依次分布的第一出料口和第二出料口，底座上设置有与第一出料口和第二出料口配合使用的下料组件。2.根据权利要求1所述的一种强磁辊筒选铁装置，其特征在于，所述输送组件包括驱动滚筒和强磁滚筒，驱动滚筒和强磁滚筒均转动安装在底座内且强磁滚筒位于卡槽所在的一端，底座上固定安装有输出轴与驱动滚筒固定连接的旋转动力件。3.根据权利要求2所述的一种强磁辊筒选铁装置，其特征在于，所述驱动滚筒和强磁滚筒位于同一高度且驱动滚筒和强磁滚筒共同转动安装有输送带，输送带内设置有支撑轴，支撑轴设置有多组且转动安装在底座内，支撑轴分布在同一水平面内且与输送带远离底座的侧边滚动接触。4.根据权利要求1所述的一种强磁辊筒选铁装置，其特征在于，所述分散组件包括第二支架，第二支架设置为开口指向底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐文龙，刘军，郭璐，毛雷，
申请(专利权)人：承德市双滦建龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：