本实用新型专利技术公开了一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，包括分段式料仓组件、旋转组件和刮板组件，分段式料仓组件包括接料仓、料仓一、回转仓和料仓二，接料仓、料仓一、回转仓和料仓二依次连通，刮板组件安装在回转仓内部，回转仓的外壁与旋转组件，旋转组件驱动回转仓转动。本实用新型专利技术采用回转仓旋转带动刮板组件清理仓壁的堆积料，提高物料的流动性，解决了圆锥形料仓的结拱现象。锥形料仓的结拱现象。锥形料仓的结拱现象。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置
[0001]本技术属于物料输送
，具体涉及一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置。
技术介绍
[0002]水泥原料一般受气候影响比较大，如砂岩、铁矿石、煤矸石、粘土、脱硫石膏等，砂岩和铁矿石的板喂机下料口一般为圆锥形缩口，在阴雨或潮湿天气时，物料的水分高、粘性大，物料经常会在仓壁堆积板结，进而出现结皮、结拱现象，影响水泥的正常生产。当前的水泥圆锥形料仓出现堵料现象时，通常有现场工人用工具进行捣料疏通，或者在仓壁外侧安装空气炮。人工捣料劳动强度大，效率低，空气炮清堵效果差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，采用料仓旋转带动刮板清理仓壁的堆积料，提高物料的流动性，解决了圆锥形料仓的结拱现象。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，包括分段式料仓组件、旋转组件和刮板组件，分段式料仓组件包括接料仓、料仓一、回转仓和料仓二，接料仓、料仓一、回转仓和料仓二依次连通，刮板组件安装在回转仓内部，回转仓的外壁与旋转组件，旋转组件驱动回转仓转动。
[0005]进一步的，所述分段式料仓组件还包括外部支撑架，接料仓、料仓一、回转仓和料仓二从上到下依次安装在外部支撑架上且相互连通，回转仓设置在料仓一和料仓二之间。
[0006]进一步的，所述料仓二的底部设有下料口，下料口与板喂机对接，原料从接料仓注入依次经过料仓一、回转仓和料仓二通过下料口进入到板喂机中。
[0007]进一步的，所述旋转驱动组件包括减速电机和回转支撑座，回转支撑座与回转仓连接，减速电机安装在外部支撑架上，减速电机通过齿轮与回转支撑座连接。
[0008]进一步的，所述回转支撑座包括回转支撑轴承和外啮合齿轮，回转支撑轴承的内圈固定在回转仓上，回转支撑轴承的内圈固定在外部支撑架上，外啮合齿轮与回转支撑轴承连接，减速电机驱动，通过齿轮传动，带动回转支撑轴承转动，进而带动回转仓旋转。
[0009]进一步的，所述刮板组件包括上刮板一、上刮板二、下刮板一和下刮板二，上刮板一、上刮板二、下刮板一和下刮板二均安装在回转仓内壁上，上刮板一、上刮板二、下刮板一和下刮板二沿回转仓均匀分布，刮板组件跟随回转仓转动，对料仓一和料仓二的仓壁进行清理。
[0010]进一步的，所述上刮板一和上刮板二向上延伸伸入到料仓一中，刮板一和上刮板二与料仓一的仓壁接触；下刮板一和下刮板二向下延伸伸入到料仓二中，下刮板一和下刮板二与料仓二的仓壁接触。
[0011]采用本技术技术方案的优点为：
[0012]本技术采用减速电机驱动，齿轮啮合传动，带动回转仓转动，仓壁的清理面积大，清堵效果好，且传动结构可靠；破拱装置落地安装，接料仓与上部料仓对接，安装简单，维护方便，不改变原料仓的结构和刚性；回转仓与料仓一、料仓二两个料仓之间产生相对运动，进而利用内壁上的刮板进行破拱清堵；利用上下各两组刮板连续旋转进行破拱清堵，实现圆锥形料仓壁无死角清堵，破拱清堵面积大。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]图1为本技术水泥圆锥形料仓旋转破拱装置主视示意图；
[0015]图2为本技术水泥圆锥形料仓旋转破拱装置俯视示意图；
[0016]图3为本技术水泥圆锥形料仓旋转破拱装置侧视示意图；
[0017]上述图中的标记分别为：1、接料仓；2、料仓一；3、回转仓；4、料仓二； 5、减速电机；6、外部支撑架；7、下料口；8、下刮板一；9、上刮板一；10、下刮板二；11、上刮板二；12、回转支撑座。
具体实施方式
[0018]在本技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1至图3所示，一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，包括分段式料仓组件、旋转组件和刮板组件，分段式料仓组件包括接料仓1、料仓一2、回转仓 3和料仓二4，接料仓1、料仓一2、回转仓3和料仓二4依次连通，刮板组件安装在回转仓3内部，回转仓3的外壁与旋转组件，旋转组件驱动回转仓3转动。本技术采用回转仓旋转带动刮板组件清理仓壁的堆积料，提高物料的流动性，解决了圆锥形料仓的结拱现象。
[0020]分段式料仓组件还包括外部支撑架6，接料仓1、料仓一2、回转仓3和料仓二4从上到下依次安装在外部支撑架6上且相互连通，回转仓3设置在料仓一2和料仓二4之间。料仓二4的底部设有下料口7，下料口7与板喂机对接，原料从接料仓1注入依次经过料仓一2、回转仓3和料仓二4通过下料口7进入到板喂机中。
[0021]旋转驱动组件包括减速电机5和回转支撑座12，回转支撑座12与回转仓3 连接，减速电机5安装在外部支撑架6上，减速电机5通过齿轮与回转支撑座 12连接。回转支撑座12包括回转支撑轴承和外啮合齿轮，回转支撑轴承的内圈固定在回转仓3上，回转支撑轴承的内圈固定在外部支撑架上，外啮合齿轮与回转支撑轴承连接，减速电机驱动，通过齿轮传动，带动回转支撑轴承转动，进而带动回转仓3旋转。
[0022]刮板组件包括上刮板一9、上刮板二11、下刮板一8和下刮板二10，上刮板一9、上刮板二11、下刮板一8和下刮板二10均安装在回转仓内壁上，上刮板一9、上刮板二11、下刮板一8和下刮板二10沿回转仓均匀分布。上刮板一 9和上刮板二11向上延伸伸入到料仓一2中，刮板一9和上刮板二11与料仓一 2的仓壁接触；下刮板一8和下刮板二10向下延伸伸入
到料仓二4中，下刮板一8和下刮板二10与料仓二4的仓壁接触。刮板组件跟随回转仓转动，对料仓一2和料仓二4的仓壁进行清理。
[0023]本技术分段式料仓组件包括接料仓1、料仓一2、回转仓3、料仓二4 及外部支撑架6。接料仓1和料仓一2、料仓二4均安装于外部支撑架上，接料仓1根据外部料仓尺寸定制，用来将物料引导至破拱装置中，料仓一2与接料仓1连接，料仓一2和料仓二4中间是回转仓3，回转支撑座12由回转支撑轴承及外啮合齿轮组成，回转支撑轴承内圈固定在回转仓上，外圈固定在外部支撑架上，由减速电机组件驱动，利用齿轮传动，带动外啮合齿轮转动，进而带动回转仓旋转。旋转驱动组件由减速电机组件及回转支撑座组成。刮板组件由上刮板一、上刮板二、下刮板一、下刮板二组成，四组刮板均匀分布，均安装在回转仓内部上，随着回转仓转动，对仓壁进行清理。
[0024]本技术水泥圆锥形料仓旋转破拱装置的工作过程为：水泥圆锥型料仓旋转破拱装置安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，其特征在于：包括分段式料仓组件、旋转组件和刮板组件，分段式料仓组件包括接料仓(1)、料仓一(2)、回转仓(3)和料仓二(4)，接料仓(1)、料仓一(2)、回转仓(3)和料仓二(4)依次连通，刮板组件安装在回转仓(3)内部，回转仓(3)的外壁与旋转组件，旋转组件驱动回转仓(3)转动。2.如权利要求1所述的一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，其特征在于：所述分段式料仓组件还包括外部支撑架(6)，接料仓(1)、料仓一(2)、回转仓(3)和料仓二(4)从上到下依次安装在外部支撑架(6)上且相互连通，回转仓(3)设置在料仓一(2)和料仓二(4)之间。3.如权利要求2所述的一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，其特征在于：所述料仓二(4)的底部设有下料口(7)，下料口(7)与板喂机对接，原料从接料仓(1)注入依次经过料仓一(2)、回转仓(3)和料仓二(4)通过下料口(7)进入到板喂机中。4.如权利要求2或3所述的一种水泥圆锥形料仓旋转破拱装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括减速电机(5)和回转支撑座(12)，回转支撑座(12)与回转仓(3)连接，减速电机(5)安装在外部支撑架(6)上，减速电机(5)通过齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，王盛盛，周飞，冯沉冲，彭军飞，
申请(专利权)人：安徽海螺中南智能机器人有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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