一种便携式高效剪切器制造技术

本发明专利技术公开了一种便携式高效剪切器，包括总支架、气动伸缩缸、手转气控阀、剪切部以及把手。气动伸缩缸固定安装在总支架的内部；手转气控阀固定安装在总支架的后侧，通过耐压软管连通气动伸缩缸。剪切部包括固定臂和活动臂，固定臂的后端固定安装在总支架前侧上端，其前端固定安装下钳；活动臂的后端铰接在气动伸缩缸的伸缩杆末端，其前端固定安装上钳；上钳和下钳之间通过固定夹板销接固定，且上钳和下钳的相对侧均设有刃口。把手固定安装在总支架的左侧上部。本发明专利技术结构简单、方便携带，能够适用不同的剪切场所；整体利用气动原理和杠杆原理来带动大剪的运作，提高了工作效率，节省了劳动力，操作安全可靠，杜绝矿井下安全隐患的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式高效剪切器


[0001]本专利技术涉及一种矿用剪切机械
，具体涉及一种便携式高效剪切器。

技术介绍

[0002]在煤矿井下工作的日常中，会有许多地方用到铁丝、钢丝、锚网、钢筋等硬性金属，用于加工制作一些安全防护装置，在制作过程中就需要对上述硬性金属进行剪切加工，通常会用到钢丝钳，而一般的钢丝钳多采用人工手动操作，利用工人的自身力气进行剪切工作，费时又费力；且根据煤矿生产的安全制度，不允许使用电气焊等工具，因为其往往存在一定的安全隐患。同时在矿井之下还会存在其他工作应用到钢丝钳，例如去除障碍等，切割量及切割需求较大，给工人带来身体上不必要的劳动损伤，且工作效率低，故急需自主设计一款便携、高效的剪切设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述现有
技术介绍
存在的不足，提供一种便携式高效剪切器。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种便携式高效剪切器，包括总支架、气动伸缩缸、手转气控阀、剪切部以及把手。气动伸缩缸固定安装在总支架的内部，其伸缩端从总支架的上顶座伸出；手转气控阀固定安装在总支架的后侧，通过耐压软管分别连通气动伸缩缸和气流源头；所述剪切部包括固定臂和活动臂，固定臂的后端固定安装在总支架前侧上端，其前端固定安装下钳，活动臂的后端铰接在气动伸缩缸的伸缩杆末端，其前端固定安装上钳；上钳和下钳之间通过固定夹板销接固定，上钳和下钳的相对侧均设有刃口；所述把手固定安装在总支架的左侧上部。
[0005]进一步地，所述总支架的上顶座左端可拆卸安装有竖向防护板，位于把手和剪切部之间；在总支架的前侧也设有遮挡板。
[0006]进一步地，所述手转气控阀为三通控制阀，其进气口密封固定有耐压软管，其一号气口连通气动伸缩缸的空气入口，二号气口连通气动伸缩缸的空气出口。
[0007]进一步地，所述气动伸缩缸的伸缩杆末端固定安装Y型杆端接头，Y型杆端接头与活动臂的后端铰接。
[0008]进一步地，所述固定臂的后端通过固定板焊接固定在总支架上顶座的前端，且固定臂与固定板之间加设加强筋板。
[0009]进一步地，所述上钳和下钳相对侧的前端设有相互对称的扁平夹持部。
[0010]进一步地，所述气流源头为煤矿生产区域内随处可见的供气管道阀门处。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术结构简单、重量较轻，方便携带，能够适用不同的剪切场合；整体利用气动原理和杠杆原理来带动大剪的运作，操作方便，提高了工作效率，大大节省了劳动力，同时也能够保证操作安全可靠，杜绝煤矿井下安全隐患的发生，保证人身安全。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0013]图2是图1中结构的后侧视图；
[0014]图中：1、主支架，2、气动伸缩缸，3、手转气控阀，4、剪切部，5、竖向防护板，6、把手，7、耐压软管，8、Y型杆端接头，9、铜制直角旋转接头，10、加强筋板，21、伸缩杆，22、空气入口，23、空气出口，31、手动转把，32、进气口，33、一号气口，34、二号气口，41、活动臂，42、固定臂，43、上钳，44、下钳，45、刃口，46、固定夹板。
具体实施方式
[0015]需要注意的是，在本专利技术的描述中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本专利技术各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本专利技术中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]另外，在专利技术中如涉及“第一”、“第二”、“一号”、“二号”等描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0019]如图1和图2所示，一种便携式高效剪切器，包括总支架1、气动伸缩缸2、手转气控阀3、剪切部4以及把手6。所述总支架1呈框架结构，包括上顶座、下底座以及连接上顶座和下底座的螺栓杆，螺栓杆的底端焊接固定在下底座的四角位置，其上端设有外螺纹；上顶座上对应位置设有相对应的螺栓孔，且在上顶座的中心位置设有通孔。气动伸缩缸2放置在总支架1内部，其伸缩端穿过上顶座上通孔并伸出，在气动伸缩缸2中伸缩杆21的末端固定安装有Y型杆端接头8，然后上顶座与螺栓杆之间利用螺母进行固定。所述气动伸缩缸2选用轻铝材料制成的，保证其轻便性，操作工人可以不用耗费大量劳动力即可进行使用。
[0020]所述总支架1的后侧设有安装板，手转气控阀3通过螺栓固定在安装板的上部位置，该手转气控阀3选用三通控制阀，其进气口32密封连接有一根耐压软管7，手转气控阀3中一号气口33通过耐压软管7密封连通气动伸缩缸2中空气入口22，二号气口34通过耐压软管7以及铜制直角旋转接头9密封连通气动伸缩缸2中空气出口23。
[0021]上述剪切部4包括有固定臂42和活动臂41，固定臂42的后端焊接固定在总支架1上顶座的前端，两者之间加设有垂直于固定臂42的加强筋板10，以增加稳固性，固定臂42的前端焊接固定下钳44，下钳44前端上侧设有刃口45；活动臂41的后端通过销轴铰接于Y型杆端接头8，活动臂41的前端焊接固定上钳43，上钳43的前端下侧同样设有刃口45，与下钳44相对；所述上钳43和下钳44之间通过两片固定夹板46销接固定，使得上钳43与下钳44之间能
够绕固定夹板46进行开合运动。更进一步优化的技术方案，在上钳43和下钳44中刃口45的前端设有相互对称的扁平夹持部，不仅能够实现所需材料的剪切功能，还可以对材料进行夹持搬动或者一些其他操作。
[0022]所述把手6焊接固定在总支架1的左侧上部，如图2所示。同时在总支架1中上顶座的左侧可拆卸安装有竖向防护板5，位于把手6和剪切部4之间，不仅方便操持使用，还能避免使用过程中的夹手问题，保证人身安全。
[0023]作为本专利技术进一步优化的技术方案，总支架1的前侧还设有遮挡板，避免剪切过程中的废料溅射。
[0024]使用时，将手转气控阀3中进气口32连接的耐压软管7的另一端密封连接至煤矿生产区域内随处可见的供气管道阀门，供气管道中气流作为气动伸缩缸2的动力源。通过控制手转气控阀3中手动转把31的左右摆动，控制气动伸缩缸2中伸缩杆21的伸缩，伸缩杆21伸出带动活动臂41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式高效剪切器，其特征在于：包括总支架、气动伸缩缸、手转气控阀、剪切部以及把手，气动伸缩缸固定安装在总支架的内部，其伸缩端从总支架的上顶座伸出；手转气控阀固定安装在总支架的后侧，通过耐压软管分别连通气动伸缩缸和气流源头；所述剪切部包括固定臂和活动臂，固定臂的后端固定安装在总支架前侧上端，其前端固定安装下钳，活动臂的后端铰接在气动伸缩缸的伸缩杆末端，其前端固定安装上钳；上钳和下钳之间通过固定夹板销接固定，上钳和下钳的相对侧均设有刃口；所述把手固定安装在总支架的左侧上部。2.根据权利要求1所述的一种便携式高效剪切器，其特征在于：所述总支架的上顶座左端可拆卸安装有竖向防护板，位于把手和剪切部之间；在总支架的前侧也设有遮挡板。3.根据权利要求1所述的一种便携式...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振华，季现亮，王月阳，王翠香，李晓杰，王夫用，刘建东，
申请(专利权)人：临沂矿业集团菏泽煤电有限公司彭庄煤矿，
类型：发明
国别省市：