双面两极充磁装置制造方法及图纸

技术编号:34135236 阅读:83 留言:0更新日期:2022-07-14 16:27
本实用新型专利技术公开了双面两极充磁装置,涉及磁铁充磁技术领域。本实用新型专利技术包括基板和电磁座,基板上表面固定连接有若干限位柱,限位柱一端固定连接有安装板,安装板上表面安装有气缸,气缸输出端设置有电磁座,基板上表面开设有安装槽,安装槽内表面安装有伺服电机,伺服电机输出端连接有转轴,转轴一端连接有转盘,转盘上表面开设有若干板槽,板槽内部安装有模板,模板的位置与电磁座相适应。本实用新型专利技术通过设置转盘、安装槽、伺服电机、转轴、电磁座和盖板,可以快速对磁块进行充磁,极大地提升了充磁的效率,可以不间断进行充磁,有效地避免磁块吸附在电磁座底面。磁块吸附在电磁座底面。磁块吸附在电磁座底面。

【技术实现步骤摘要】
双面两极充磁装置


[0001]本技术属于磁铁充磁
,特别是涉及双面两极充磁装置。

技术介绍

[0002]磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。将条形磁铁的中点用细线悬挂起来,静止的时候,它的两端会各指向地球南方和北方,指向北方的一端称为指北极或N极,指向南方的一端为指南极或S极。
[0003]充磁是在磁铁生产的过程中非常重要的一个步骤,现有的充磁装置在充磁完成后,磁块易吸附在电磁座底面,不易取下,并且充磁效率一般,需要工人不停地操作配合,较为耗费人力;因此,提出双面两极充磁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双面两极充磁装置,解决现有的充磁装置在充磁完成后,磁块易吸附在电磁座底面,不易取下,并且充磁效率一般,需要工人不停地操作配合,较为耗费人力的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为双面两极充磁装置,包括基板和电磁座,所述基板上表面固定连接有若干限位柱,所述限位柱一端固定连接有安装板,所述安装板上表面安装有气缸,所述气缸输出端设置有电磁座,所述基板上表面开设有安装槽,所述安装槽内表面安装有伺服电机,所述伺服电机输出端连接有转轴,所述转轴一端连接有转盘,所述转盘上表面开设有若干板槽,所述板槽内部安装有模板,所述模板的位置与电磁座相适应;将磁块装配在存放槽内部,再将模板装配在板槽内,伺服电机带动转盘旋转,转盘带动模板旋转,磁块到达电磁座下方,气缸带动伸缩杆伸缩,电磁座跟随移动,电磁座到达模板上表面,对磁块进行充磁;充磁完毕后,转盘继续旋转,继续进行充磁操作,该方式极大地提升了充磁的效率,可以不间断进行充磁,并且充磁稳定。
[0007]所述气缸输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有伸缩板,所述伸缩板与限位柱滑动配合,所述伸缩板底面安装电磁座。
[0008]所述模板上表面开设有若干存放槽。
[0009]所述板槽一侧壁开设有扣槽,扣槽便于取出模板。
[0010]所述转盘上表面设置有盖板,所述转盘周侧面开设有若干旋转槽,所述盖板与旋转槽之间铰接有旋转板;充磁前盖上盖板,将电磁座与模板分开,有效地避免磁块吸附在电磁座底面,拉下模板可以快速将磁块取下,提升了取磁块的效率;旋转槽配合旋转板让磁块可以轻松开合。
[0011]所述基板上表面开设有限位槽。
[0012]所述转盘底面固定连接有限位环,所述限位环与限位槽滑动配合,限位环与限位
槽让转盘旋转更稳定。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置转盘、安装槽、伺服电机、转轴和电磁座,可以快速对磁块进行充磁,充磁完毕后,转盘继续旋转,继续进行充磁操作,极大地提升了充磁的效率,可以不间断进行充磁,并且充磁稳定;通过设置盖板,将电磁座与模板分开,有效地避免磁块吸附在电磁座底面,拉下模板可以快速将磁块取下,提升了取磁块的效率;旋转槽配合旋转板让磁块可以轻松开合;通过设置限位环与限位槽,让转盘旋转更稳定。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为双面两极充磁装置的等轴侧立体结构示意图;
[0018]图2为双面两极充磁装置的上视结构示意图;
[0019]图3为图2中A

A剖面结构示意图;
[0020]图4为图3中B部分局部放大图;
[0021]图5为双面两极充磁装置的左侧立体结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、基板;2、限位柱;3、安装板;4、气缸;5、伸缩杆;6、伸缩板;7、电磁座;8、安装槽;9、伺服电机;10、转轴;11、转盘;12、板槽;13、模板;14、存放槽;15、扣槽;16、旋转槽;17、盖板;18、旋转板;19、限位槽;20、限位环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

图5所示,本技术为双面两极充磁装置,包括基板1和电磁座7,基板1上表面固定连接有若干限位柱2,限位柱2一端固定连接有安装板3,安装板3上表面安装有气缸4,气缸4输出端设置有电磁座7,基板1上表面开设有安装槽8,安装槽8内表面安装有伺服电机9,伺服电机9输出端连接有转轴10,转轴10一端连接有转盘11,转盘11上表面开设有若干板槽12,板槽12内部安装有模板13,模板13的位置与电磁座7相适应;将磁块装配在存放槽14内部,再将模板13装配在板槽12内,伺服电机9带动转盘11旋转,转盘11带动模板13旋转,磁块到达电磁座7下方,气缸4带动伸缩杆5伸缩,电磁座7跟随移动,电磁座7到达模板13上表面,对磁块进行充磁;充磁完毕后,转盘11继续旋转,继续进行充磁操作,该方式极
大地提升了充磁的效率,可以不间断进行充磁,并且充磁稳定。
[0026]气缸4输出端连接有伸缩杆5,伸缩杆5一端固定连接有伸缩板6,伸缩板6与限位柱2滑动配合,伸缩板6底面安装电磁座7。
[0027]模板13上表面开设有若干存放槽14。
[0028]板槽12一侧壁开设有扣槽15,扣槽15便于取出模板13。
[0029]转盘11上表面设置有盖板17,转盘11周侧面开设有若干旋转槽16,盖板17与旋转槽16之间铰接有旋转板18;充磁前盖上盖板17,将电磁座7与模板13分开,有效地避免磁块吸附在电磁座7底面,拉下模板13可以快速将磁块取下,提升了取磁块的效率;旋转槽16配合旋转板18让磁块可以轻松开合。
[0030]基板1上表面开设有限位槽19。
[0031]转盘11底面固定连接有限位环20,限位环20与限位槽19滑动配合,限位环20与限位槽19让转盘11旋转更稳定。
[0032]如图1

图5所示本实施例为双面两极充磁装置的使用方法:将磁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面两极充磁装置,包括基板(1)和电磁座(7),其特征在于:所述基板(1)上表面固定连接有若干限位柱(2),所述限位柱(2)一端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上表面安装有气缸(4),所述气缸(4)输出端设置有电磁座(7),所述基板(1)上表面开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内表面安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)输出端连接有转轴(10),所述转轴(10)一端连接有转盘(11),所述转盘(11)上表面开设有若干板槽(12),所述板槽(12)内部安装有模板(13),所述模板(13)的位置与电磁座(7)相适应。2.根据权利要求1所述的双面两极充磁装置,其特征在于,所述气缸(4)输出端连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)一端固定连接有伸缩板(6),所述伸缩板(6)与限位柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏
申请(专利权)人:惠州市佳宏昌磁铁制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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