一种用于数控切割机的加持导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，尤其为一种用于数控切割机的加持导向机构，包括导向支撑架，所述导向支撑架的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有导向板，所述导向板与第一螺纹杆螺纹连接，所述导向板的底部固定连接有第二电机，本实用新型专利技术中，通过设置的传送皮带和两侧的第一传送辊能够对钢板等较大的钢结构进行稳定夹持后传输，传输进入切割端的下方后进行切割，能够保证切割的稳定性。性。性。

A kind of supporting and guiding mechanism for CNC cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控切割机的加持导向机构


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种用于数控切割机的加持导向机构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构在加工过程中通常需要进行切割，目前进行切割的导向装置切割的形状及范围的局限性较大，且对于较大的钢结构进行切割时不方便进行稳定固定。
[0003]因此需要一种用于数控切割机的加持导向机构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控切割机的加持导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于数控切割机的加持导向机构，包括导向支撑架，所述导向支撑架的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有导向板，所述导向板与第一螺纹杆螺纹连接，所述导向板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的两端均设置有转动轴，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端固定连接有第一U形固定板，所述第一U形固定板一侧板的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第一U形固定板的内部滑动连接有切割端，所述第二螺纹杆贯穿所述切割端的内部且与切割端螺纹连接，所述导向支撑架的下方设置有传送皮带，所述传送皮带的外部设置有防滑层，所述传送皮带顶部的两侧均设置有第二U形固定板，所述第二U形固定板远离所述传送皮带，所述导向支撑架的内部固定连接有第二电动推杆，两侧所述导向支撑架内部的第二电动推杆延伸端相对设置，所述第二电动推杆的延伸端固定连接有第二U形固定板，所述第二U形固定板的内部转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊的内部贯穿设置有第二转动杆，所述第二U形固定板的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第一传送辊固定连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述导向板底部的两侧均固定连接有转动轴，所述第一U形固定板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述转动轴与第二电机贴合，所述支撑块与第一转动杆贴合。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一螺纹杆的数量设置有两个，两个所述第一螺纹杆均贯穿所述导向板的内部，所述第一螺纹杆的两端均设置有第一电机，相邻的两个
所述第一电机相互贴合。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一传送辊的一部分位于所述第二U形固定板的外部，所述第二U形固定板的数量设置有若干个，若干个所述第二U形固定板等距且均匀分布于两侧所述导向支撑架的相对面。
[0010]作为本技术优选的方案，所述调节槽开设于所述导向支撑架一侧内部的中间位置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述传送皮带内部的两端均设置有第二传送辊，所述第二传送辊的一端设置有第五电机，所述第五电机位于一侧的所述导向支撑架的内部，所述第五电机的输出端与第二传送辊固定连接，所述第二传送辊的另一端位于另一侧的所述导向支撑架的内部转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的传送皮带和两侧的第一传送辊能够对钢板等较大的钢结构进行稳定夹持后传输，传输进入切割端的下方后进行切割，能够保证切割的稳定性。
[0014]2、本技术中，通过设置的第二电机和第一转动杆能够转动第一U形固定板，在启动第三电机时转动第二螺纹杆将切割端移动至一侧后能够在启动第二电机时对板材进行弧形切割，调整切割端的位置即可调节弧形大小。
[0015]3、本技术中，通过两侧设置的第二电动推杆能够推动第一传送辊对夹持的大小进行调整，从而能够进行机构夹持范围的调整。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的A结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术的B结构的放大示意图；
[0020]图中：1、导向支撑架；2、调节槽；3、第一电动推杆；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、导向板；7、第二电机；8、转动轴；9、第一转动杆；10、第一U形固定板；11、第三电机；12、第二螺纹杆；13、切割端；14、支撑块；15、第二电动推杆；16、第二U形固定板；17、第一传送辊；18、第四电机；19、第二转动杆；20、第五电机；21、传送皮带；22、防滑层；23、第二传送辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种用于数控切割机的加持导向机构，包括导向支撑架1，导向支撑架1的内部开设有调节槽2，调节槽2的内部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外部设置有导向板6，导向板6与第一螺纹杆5螺纹连接，导向板6的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的两端均设置有转动轴8，第二电机7的输出端固定连接有第一转动杆9，第一转动杆9的另一端固定连接有第一U形固定板10，第一U形固定板10一侧板的内部固定连接有第三电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控切割机的加持导向机构，包括导向支撑架(1)，其特征在于：所述导向支撑架(1)的内部开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外部设置有导向板(6)，所述导向板(6)与第一螺纹杆(5)螺纹连接，所述导向板(6)的底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的两端均设置有转动轴(8)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的另一端固定连接有第一U形固定板(10)，所述第一U形固定板(10)一侧板的内部固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(12)，所述第一U形固定板(10)的内部滑动连接有切割端(13)，所述第二螺纹杆(12)贯穿所述切割端(13)的内部且与切割端(13)螺纹连接，所述导向支撑架(1)的下方设置有传送皮带(21)，所述传送皮带(21)的外部设置有防滑层(22)，所述传送皮带(21)顶部的两侧均设置有第二U形固定板(16)，所述第二U形固定板(16)远离所述传送皮带(21)，所述导向支撑架(1)的内部固定连接有第二电动推杆(15)，两侧所述导向支撑架(1)内部的第二电动推杆(15)延伸端相对设置，所述第二电动推杆(15)的延伸端固定连接有第二U形固定板(16)，所述第二U形固定板(16)的内部转动连接有第一传送辊(17)，所述第一传送辊(17)的内部贯穿设置有第二转动杆(19)，所述第二U形固定板(16)的顶部固定连接有第四电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春海，郭福斌，江锋，李迪聪，
申请(专利权)人：广西联盛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：