一种具有排线功能的自动控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及控制柜技术领域，尤其是一种具有排线功能的自动控制柜，包括柜体，柜体的底壁开设有进线槽，柜体内侧的底部安装有夹线组件，夹线组件位于进线槽的上方；夹线组件的上方安装有导线组件，导线组件安装在柜体的内侧。本实用新型专利技术可以将线缆在线槽有序排列，这就避免了线缆导入柜体时相互缠绕的问题。这就避免了线缆导入柜体时相互缠绕的问题。这就避免了线缆导入柜体时相互缠绕的问题。

An automatic control cabinet with cable arrangement function

【技术实现步骤摘要】
一种具有排线功能的自动控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种具有排线功能的自动控制柜。

技术介绍

[0002]自动控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。自动控制柜中具有大量的电子元件，同时各种线路错综复杂；
[0003]对此，中国专利公开号为CN202022041149.8中公开了“一种具有排线功能的自动控制柜，包括柜体、散热区和固定块，所述柜体的正面通过合页活动安装有柜门，所述柜体的后端内壁焊接安装有固定块，且固定块位于支架下方，所述固定块前方连接有镶嵌块，所述柜体的底部贯穿设置有穿线孔，所述柜体一侧焊接连接有接地线”；该专利通过固定槽和镶嵌槽卡合固定电线的方式，将自动控制柜内部的电线分别放置在不同的槽内，从而达到有序排线的目的；
[0004]虽然该专利能够将线缆有序的导入控制柜内部，但是，线缆与不同的工作原件接线时同样会出现混乱的情况，很容易出现相互缠绕的问题，从而导致后续维修时检查线路时十分麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在接线线缆不能有序排列的缺点，而提出的一种具有排线功能的自动控制柜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种具有排线功能的自动控制柜，包括柜体，所述柜体的底壁开设有进线槽，所述柜体内侧的底部安装有夹线组件，所述夹线组件位于进线槽的上方；所述夹线组件的上方安装有导线组件，所述导线组件安装在柜体的内侧；
[0008]所述夹线组件包括固定线夹、活动线夹、两个丝杆和两个旋转帽；所述固定线夹固定安装安装在柜体内部，两个所述丝杆的一端分别转动安装在固定线夹的两端，所述活动线夹的两端分别螺纹安装在两个丝杆上，所述活动线夹可沿着柜体的内壁滑动、且可与固定线夹配合，两个所述旋转帽分别固定安装在两个丝杆的另一端。
[0009]优选的，所述固定线夹和活动线夹上均开设有若干线槽，若干所述线槽沿着相应的固定线夹、活动线夹长度方向等距分布。
[0010]优选的，所述柜体的底部固定安装有支撑架，所述柜体的外侧铰接有柜门。
[0011]优选的，所述柜体的侧壁上固定安装有散热风机、以对柜体内部进行散热。
[0012]优选的，所述固定线夹和活动线夹上均开设有若干线槽，若干所述线槽沿着相应的固定线夹、活动线夹长度方向等距分布。
[0013]优选的，所述导线组件包括导线轮、第一定位座和第二定位座；所述导线轮转动安装在柜体的内侧，所述第一定位座固定安装在柜体的内侧，所述第二定位座通过螺栓与第
一定位座固定配合。
[0014]优选的，所述第一定位座和第二定位座上均开设有若干导线孔，若干所述导线孔沿着相应的第一定位座、第二定位座的长度方向等距分布。
[0015]本技术提出的一种具有排线功能的自动控制柜，有益效果在于：通过转动旋转帽使得丝杆转动，从而使得活动线夹向固定线夹靠近，进而使得活动线夹与固定线夹对线缆夹紧，这样可以对不同直径大小的线缆实现夹紧，同时线缆在线槽有序排列，这就避免了线缆导入柜体时相互缠绕的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有排线功能的自动控制柜的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有排线功能的自动控制柜的夹线组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有排线功能的自动控制柜的导线组件的结构示意图。
[0019]图中：柜体1、支撑架2、柜门3、散热风机4、夹线组件5、固定线夹51、活动线夹52、丝杆53、旋转帽54、线槽55、导线组件6、导线轮61、第一定位座62、导线孔63、第二定位座64、进线槽7。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
2，一种具有排线功能的自动控制柜，包括柜体1，柜体1的底壁开设有进线槽7，进线槽7用于将线缆导入柜体1内部；柜体1的底部固定安装有支撑架2，柜体1的外侧铰接有柜门3，柜体1的侧壁上固定安装有散热风机4、以对柜体1内部进行散热；柜体1内侧的底部安装有夹线组件5，夹线组件5位于进线槽7的上方；夹线组件5的上方安装有导线组件6，导线组件6安装在柜体1的内侧。
[0023]夹线组件5包括固定线夹51、活动线夹52、两个丝杆53和两个旋转帽54；固定线夹51固定安装安装在柜体1内部，两个丝杆53的一端分别转动安装在固定线夹51的两端，活动线夹52的两端分别螺纹安装在两个丝杆53上，活动线夹52可沿着柜体1的内壁滑动、且可与固定线夹51配合，两个旋转帽54分别固定安装在两个丝杆53的另一端；固定线夹51和活动线夹52上均开设有若干线槽55，线槽55用于导入线缆；若干线槽55沿着相应的固定线夹51、活动线夹52长度方向等距分布。
[0024]线槽55内导入相应的线缆，通过转动旋转帽54使得丝杆53转动，从而使得活动线夹52向固定线夹51靠近，进而使得活动线夹52与固定线夹51对线缆夹紧，这样可以对不同直径大小的线缆实现夹紧，同时线缆在线槽55有序排列，这就避免了线缆导入柜体1时相互缠绕的问题。
[0025]实施例2：
[0026]参照图1
‑
3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，导线组件6包括导线轮61、第一定位座62和第二定位座64；导线轮61转动安装在柜体1的内侧，第一定位座62固定安装在柜体1的内侧，第二定位座64通过螺栓与第一定位座62固定配合；第一定位座62和第二定位座64上均开设有若干导线孔63，若干导线孔63沿着相应的第一定位座62、第二定位座64的长度方向等距分布。
[0027]安装过程：首先，将线缆从进线槽7内导入，然后逐一将线缆穿入不同的线槽55内有序排列，这就避免了线缆导入柜体1时相互缠绕的问题；再通过转动旋转帽54使得丝杆53转动，从而使得活动线夹52向固定线夹51靠近，进而使得活动线夹52与固定线夹51对线缆夹紧，这样可以对不同直径大小的线缆实现夹紧；
[0028]将从进线槽7内穿出的线缆通过导线轮61分别导入不同的导线孔63内、且与相应的工作元件连接，最后通过螺栓将第一定位座62和第二定位座64进行固定，从而使得导线孔63内的线缆被固定，这就避免了接线后线缆松动相互缠绕的问题。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排线功能的自动控制柜，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的底壁开设有进线槽(7)，所述柜体(1)内侧的底部安装有夹线组件(5)，所述夹线组件(5)位于进线槽(7)的上方；所述夹线组件(5)的上方安装有导线组件(6)，所述导线组件(6)安装在柜体(1)的内侧；所述夹线组件(5)包括固定线夹(51)、活动线夹(52)、两个丝杆(53)和两个旋转帽(54)；所述固定线夹(51)固定安装安装在柜体(1)内部，两个所述丝杆(53)的一端分别转动安装在固定线夹(51)的两端，所述活动线夹(52)的两端分别螺纹安装在两个丝杆(53)上，所述活动线夹(52)可沿着柜体(1)的内壁滑动、且可与固定线夹(51)配合，两个所述旋转帽(54)分别固定安装在两个丝杆(53)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的自动控制柜，其特征在于，所述柜体(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述柜体(1)的外侧铰接有柜门(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：湖北光晟电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：