本实用新型专利技术公开了一种彩箱表面印刷烘干装置，包括箱体底座、连接框架和烘干箱体，所述箱体底座的顶部固定连接有连接框架，且连接框架的顶部固定连接有烘干箱体，并且烘干箱体的顶部安装有烘干机；还包括：转动轮，活动安装于所述连接框架的外侧，且转动轮的外侧连接有连接带，并且转动轮的底部安装有传动轮，所述转动轮的端部固定连接有第一滚轴；输送带，贴合连接于所述第一滚轴的外侧，且第一滚轴的右侧活动安装有第二滚轴。该彩箱表面印刷烘干装置，利用转动轮的转动，转动轮和第一滚轴相连，带动第一滚轴在连接框架内侧转动，第一滚轴转动时，带动输送带和第二滚轴转动，来对输送带上的彩箱进行不间断输送烘干。上的彩箱进行不间断输送烘干。上的彩箱进行不间断输送烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种彩箱表面印刷烘干装置
[0001]本技术涉及彩箱印刷
，具体为一种彩箱表面印刷烘干装置。
技术介绍
[0002]彩箱是表面具有艳丽色彩的包装纸箱，在对彩箱加工过程中，会对纸箱表面进行印刷处理，并使用烘干装置来对印刷油墨进行烘干处理，为此本案设计一种彩箱表面印刷烘干装置。
[0003]现在传统的烘干装置在对两面同时烘干上还存在一定的不足，在对彩箱表面烘干时，只对彩箱上表面进行烘干，而不能对两面同时进行烘干处理，进而增加了彩箱烘干所需的时间，降低了加工效率。
[0004]针对现有问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种彩箱表面印刷烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对两面同时烘干上还存在一定的不足，在对彩箱表面烘干时，只对彩箱上表面进行烘干，而不能对两面同时进行烘干处理，进而增加了彩箱烘干所需的时间，降低了加工效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩箱表面印刷烘干装置，包括箱体底座、连接框架和烘干箱体，所述箱体底座的顶部固定连接有连接框架，且连接框架的顶部固定连接有烘干箱体，并且烘干箱体的顶部安装有烘干机；
[0007]还包括：
[0008]转动轮，活动安装于所述连接框架的外侧，且转动轮的外侧连接有连接带，并且转动轮的底部安装有传动轮，所述转动轮的端部固定连接有第一滚轴；
[0009]输送带，贴合连接于所述第一滚轴的外侧，且第一滚轴的右侧活动安装有第二滚轴；
[0010]连接板，固定连接于所述连接框架的内壁，且连接板的顶部固定安装有发热灯管；
[0011]连接管，设置于所述烘干机的外壁，且连接管的端部连接有升降座。
[0012]优选的，所述第一滚轴通过输送带与第二滚轴相连，且第一滚轴的中轴线与转动轮的中轴线相互重合，并且输送带的表面均匀开设有通孔，利用转动轮的转动，转动轮和第一滚轴相连，带动第一滚轴在连接框架内侧转动，第一滚轴转动时，带动输送带和第二滚轴转动，来对输送带上的彩箱进行输送烘干，且输送带上开设有通孔，来让输送带上下气流的流动。
[0013]优选的，所述发热灯管关于连接板的外壁呈等距离设置，且发热灯管与输送带之间始终存在间隔，利用连接板上固定安装的发热灯管，发热灯管和输送带之间存在间隔，来对位于输送带上的彩箱底部进行烘干处理。
[0014]优选的，所述升降座的外壁固定安装有对接喷头，且升降座的左侧内部螺纹连接
有活动丝杆，并且升降座的右侧内部设置有限位杆。
[0015]优选的，所述升降座通过活动丝杆和限位杆与烘干箱体构成升降结构，且限位杆嵌套设置于升降座的内部，通过控制活动丝杆的转动，活动丝杆和升降座为螺纹连接，带动升降座和升降座上的对接喷头高度改变，限位杆嵌套在升降座的内部，来对升降座滑动进行限位，便于根据需求对接喷头的高度进行自动调节。
[0016]优选的，所述对接喷头通过升降座和连接管与烘干机相连通，且对接喷头关于升降座的外壁呈等距离设置，并且连接管和烘干机均关于烘干箱体的中轴线对称设置，通过控制烘干机，让烘干机产生的热气流通过连接管输送到升降座处，并从升降座上的对接喷头喷出，且对接喷头设置有多个，来让热气流喷出更为的均匀，并产生一个向下的压力，来让彩箱和输送带贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该彩箱表面印刷烘干装置设置有转动轮，利用转动轮的转动，转动轮和第一滚轴相连，带动第一滚轴在连接框架内侧转动，第一滚轴转动时，带动输送带和第二滚轴转动，来对输送带上的彩箱进行不间断输送烘干，且输送带上开设有通孔，来便于输送带上下气流的流动；
[0019]2、该彩箱表面印刷烘干装置设置有对接喷头，通过控制活动丝杆的转动，活动丝杆和升降座为螺纹连接，带动升降座和升降座上的对接喷头高度改变，限位杆嵌套在升降座的内部，来对升降座滑动进行限位，便于根据需求对接喷头的高度进行自动调节。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的连接框架内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一滚轴与第二滚轴俯视连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的烘干箱体内部结构示意图；
[0024]图5为本技术的升降座侧视结构示意图。
[0025]图中：1、箱体底座；2、连接框架；3、烘干箱体；4、烘干机；5、转动轮；6、连接带；7、传动轮；8、第一滚轴；9、输送带；10、第二滚轴；11、连接板；12、发热灯管；13、连接管；14、升降座；15、对接喷头；16、活动丝杆；17、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种彩箱表面印刷烘干装置，包括箱体底座1、连接框架2和烘干箱体3，箱体底座1的顶部固定连接有连接框架2，且连接框架2的顶部固定连接有烘干箱体3，并且烘干箱体3的顶部安装有烘干机4；还包括：转动轮5，活动安装于连接框架2的外侧，且转动轮5的外侧连接有连接带6，并且转动轮5的底部安装有传动轮7，转动轮5的端部固定连接有第一滚轴8；第一滚轴8通过输送带9与第二滚轴10相
连，且第一滚轴8的中轴线与转动轮5的中轴线相互重合，并且输送带9的表面均匀开设有通孔，利用转动轮5的转动，转动轮5和第一滚轴8相连，带动第一滚轴8在连接框架2内侧转动，第一滚轴8转动时，带动输送带9和第二滚轴10转动，来对输送带9上的彩箱进行输送烘干，且输送带9上开设有通孔，来便于输送带9上下气流的流动；
[0028]输送带9，贴合连接于第一滚轴8的外侧，且第一滚轴8的右侧活动安装有第二滚轴10；连接板11，固定连接于连接框架2的内壁，且连接板11的顶部固定安装有发热灯管12；发热灯管12关于连接板11的外壁呈等距离设置，且发热灯管12与输送带9之间始终存在间隔，利用连接板11上固定安装的发热灯管12，发热灯管12和输送带9之间存在间隔，来对位于输送带9上的彩箱底部进行烘干处理；
[0029]连接管13，设置于烘干机4的外壁，且连接管13的端部连接有升降座14；升降座14的外壁固定安装有对接喷头15，且升降座14的左侧内部螺纹连接有活动丝杆16，并且升降座14的右侧内部设置有限位杆17；对接喷头15通过升降座14和连接管13与烘干机4相连通，且对接喷头15关于升降座14的外壁呈等距离设置，并且连接管13和烘干机4均关于烘干箱体3的中轴线对称设置，通过控制烘干机4，让烘干机4产生的热气流通过连接管13输送到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩箱表面印刷烘干装置，包括箱体底座（1）、连接框架（2）和烘干箱体（3），所述箱体底座（1）的顶部固定连接有连接框架（2），且连接框架（2）的顶部固定连接有烘干箱体（3），并且烘干箱体（3）的顶部安装有烘干机（4）；其特征在于，还包括：转动轮（5），活动安装于所述连接框架（2）的外侧，且转动轮（5）的外侧连接有连接带（6），并且转动轮（5）的底部安装有传动轮（7），所述转动轮（5）的端部固定连接有第一滚轴（8）；输送带（9），贴合连接于所述第一滚轴（8）的外侧，且第一滚轴（8）的右侧活动安装有第二滚轴（10）；连接板（11），固定连接于所述连接框架（2）的内壁，且连接板（11）的顶部固定安装有发热灯管（12）；连接管（13），设置于所述烘干机（4）的外壁，且连接管（13）的端部连接有升降座（14）。2.根据权利要求1所述的一种彩箱表面印刷烘干装置，其特征在于：所述第一滚轴（8）通过输送带（9）与第二滚轴（10）相连，且第一滚轴（8）的中轴线与转动轮（5）的中轴线相互重合，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚存，
申请(专利权)人：哈尔滨德胜包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。