一种具有加热功能的贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的贴膜机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有贴膜台，所述贴膜台上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆位于安装槽内，所述螺纹杆的一端贯穿安装座并安装有电机；所述底座的上表面对称安装有两个安装板，两个所述安装板内共同转动连接有加热辊，所述加热辊内安装有加热棒，其中一个所述安装板的侧壁上安装有设备电源，所述设备电源通过导线与加热棒电连接。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，在对覆膜上的胶进行加热的过程中同时利用加热辊对工件的挤压实现对工件的贴膜，避免覆膜上的胶与外界环境进行热能交换，保证贴膜效果。保证贴膜效果。保证贴膜效果。

A film applicator with heating function

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜设备
，尤其涉及一种具有加热功能的贴膜机。

技术介绍

[0002]贴膜机通常用于将覆膜贴附于板材上，其中一种为通过对覆膜加热，使得覆膜变形贴附于板材上，或者使得覆膜上的胶受热后与板材粘接。但是现有的贴膜机在贴膜过程中加热与贴膜的操作分离，先进行加热再进行贴膜，这样在加热与贴膜之间的覆膜上的胶受周围温度影响较大，若周围温度较大，则覆膜上的胶与周围温度一定时间内所交换的热能较多，胶会处于半凝固的状态，进而影响贴膜效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种具有加热功能的贴膜机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有加热功能的贴膜机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有贴膜台，所述贴膜台上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆位于安装槽内，所述螺纹杆的一端贯穿安装座并安装有电机；
[0006]所述底座的上表面对称安装有两个安装板，两个所述安装板内共同转动连接有加热辊，所述加热辊内安装有加热棒，其中一个所述安装板的侧壁上安装有设备电源，所述设备电源通过导线与加热棒电连接。
[0007]优选地，所述贴膜台的上表面开设有放置槽。
[0008]优选地，所述贴膜台的侧壁上对称螺纹连接有多个螺柱，且每个螺柱的一端均位于放置槽内，每个所述螺柱位于贴膜台外的一端均固定连接有旋钮。
[0009]优选地，每个所述螺柱远离旋钮的一端均固定连接有抵座，每个所述抵座远离螺柱的端面上固定连接有橡胶垫片。
[0010]优选地，所述贴膜台包括贴膜座和移动座，且移动座与螺纹杆螺纹连接，且贴膜座位于移动座上方。
[0011]优选地，所述移动座的宽度与与安装槽的宽度相等，且移动座的两侧侧壁与安装槽的内侧壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过旋钮、螺柱、抵座将工件固定在贴膜台的放置槽内，避免在对工件进行覆膜过程中加热辊与工件之间产生的摩擦力带动工件在螺纹杆轴线方向上产生位移，影响覆膜效果。
[0014]2、通过电机、螺纹杆带动贴膜台在安装槽内移动，移动过程的过程贴膜台与安装槽的内壁接触，保证贴膜台移动的稳定性，同时能够通过控制电机转速控制贴膜台移动的速度，而且在工件与加热辊之间摩擦力较大的情况下也不会对贴膜台的移动造成影响。
[0015]3、通过设备电源、导线、加热棒实现加热辊温度的提升，进而通过加热辊的温度将覆膜粘接在工件上，同时加热辊与工件之间的摩擦力带动加热辊转动，加热辊转动过程中辊筒与工件紧密贴合能够保证覆膜完整平整的粘接在工件上，保证覆膜的平整以及粘接的效果。
[0016]综上所述，本技术结构巧妙，设计合理，在对覆膜上的胶进行加热的过程中同时利用加热辊对工件的挤压实现对工件的贴膜，避免覆膜上的胶与外界环境进行热能交换，保证贴膜效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有加热功能的贴膜机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有加热功能的贴膜机中贴膜台部分结构放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有加热功能的贴膜机中安装座部分结构放大图。
[0020]图中：1底座、2安装板、3加热辊、4电机、5安装座、6安装槽、7螺纹杆、8贴膜台、9放置槽、10旋钮、11螺柱、12设备电源、13抵座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种具有加热功能的贴膜机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装座5，安装座5上开设有安装槽6，安装槽6内滑动连接有贴膜台8，贴膜台8的上表面开设有放置槽9，贴膜台8的侧壁上对称螺纹连接有多个螺柱11，且每个螺柱11的一端均位于放置槽9内，每个螺柱11位于贴膜台8外的一端均固定连接有旋钮10，每个螺柱11远离旋钮10的一端均固定连接有抵座13，每个抵座13远离螺柱11的端面上固定连接有橡胶垫片；
[0023]贴膜台8上螺纹连接有螺纹杆7，且螺纹杆7位于安装槽6内，螺纹杆7的一端贯穿安装座5并安装有电机4，贴膜台8包括贴膜座和移动座，且移动座与螺纹杆7螺纹连接，且贴膜座位于移动座上方，移动座的宽度与与安装槽6的宽度相等，且移动座的两侧侧壁与安装槽6的内侧壁接触；
[0024]底座1的上表面对称安装有两个安装板2，两个安装板2内共同转动连接有加热辊3，加热辊3内安装有加热棒，其中一个安装板2的侧壁上安装有设备电源12，设备电源12通过导线与加热棒电连接。
[0025]本技术在进行贴膜时，将需要贴膜的工件放置在贴膜台8的放置槽9内，然后依次转动各个旋钮10，旋钮10带动螺柱11转动并移动，螺柱11带动抵座13沿着螺柱11的轴线方向移动，直至多个抵座13共同将工件固定在放置槽9内然后将覆膜放置在工件上，随后打开电机4，电机4带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上螺纹连接的贴膜台8在安装槽6内移动，设备电源12通过导线对加热棒供能，加热棒对加热辊3进行热传导，加热辊3通过热量将覆膜固定在工件表面，同时贴膜台8移动至工件与加热辊3接触时，工件与加热辊3之间的摩擦力带动加热辊3转动，加热辊3转动时其表面亦可以对工件的覆膜表面进行挤压，保证覆膜的平整；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的贴膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)上开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内滑动连接有贴膜台(8)，所述贴膜台(8)上螺纹连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)位于安装槽(6)内，所述螺纹杆(7)的一端贯穿安装座(5)并安装有电机(4)；所述底座(1)的上表面对称安装有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)内共同转动连接有加热辊(3)，所述加热辊(3)内安装有加热棒，其中一个所述安装板(2)的侧壁上安装有设备电源(12)，所述设备电源(12)通过导线与加热棒电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的贴膜机，其特征在于：所述贴膜台(8)的上表面开设有放置槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的贴膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光集，
申请(专利权)人：青岛亨亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：