一种自动化顶退治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化顶退治具，包括一上端设有开口的机壳，所述机壳上端面设有铰接的盖板；所述盖板穿设有矩形状的通孔，所述盖板上端面且位于所述通孔的一端设有固定座，所述固定座的上端面凹陷设有限位槽，所述盖板的下端面设有推动气缸，所述推动气缸的前端设有驱动连接的T字型推动板，所述推动板的上端穿出所述通孔，所述推动板的上端设有与所述限位槽对齐设置的顶针；通过气缸驱动顶针进行顶退来回式的移动，顶针顶住端子并能够观察到胶壳尾部端子是否有被顶针顶出或移位，以区分不良品及优良品，从而提高出货质量，与此同时该检测治具的结构及操作简单有效，便于运用在各种连接器的质量检测，具有一定的经济效益。益。益。

An automatic pushing back fixture

【技术实现步骤摘要】
一种自动化顶退治具


[0001]本技术涉及连接器生产
，具体为一种自动化顶退治具。

技术介绍

[0002]在电线端子连接器中，端子是用于实现电气连接的一种配件产品，负责连接器传递电信号或导电用的作用；
[0003]在连接器的插接过程中，由于生产质量的问题，部分产品会出现胶壳尾端端子被顶出或移位的现象，为了保证出货产品的质量，故提出一种能够排除不良品的自动化顶退治具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自动化顶退治具，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种自动化顶退治具，包括一上端设有开口的机壳，所述机壳上端面设有铰接的盖板；
[0007]所述盖板穿设有矩形状的通孔，所述盖板上端面且位于所述通孔的一端设有固定座，所述固定座的上端面凹陷设有限位槽，所述盖板的下端面设有推动气缸，所述推动气缸的前端设有驱动连接的T字型推动板，所述推动板的上端穿出所述通孔，所述推动板的上端设有与所述限位槽对齐设置的顶针；
[0008]所述机壳内放置有与所述推动气缸通过气管连接的电磁阀，所述机壳内还设有与所述电磁阀控制连接的控制器。
[0009]进一步的，所述盖板及机壳的侧面设有锁件；
[0010]进一步的，所述机壳的侧面设有气压表，所述气压表通过气管与所述电磁阀，所述气压表的上端设有调节旋钮；
[0011]进一步的，所述盖板的下端面设有对称分布于所述通孔两侧的导向柱，所述导向柱上设有滑动连接的滑动件，所述滑动件与所述推动板固定连接；
[0012]进一步的，所述机壳的后侧设有与所述电磁阀控制连接的控制开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过气缸驱动顶针进行顶退来回式的移动，顶针顶住端子并能够观察到胶壳尾部端子是否有被顶针顶出或移位，以区分不良品及优良品，从而提高出货质量，与此同时该检测治具的结构及操作简单有效，便于运用在各种连接器的质量检测，具有一定的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术第一整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第二整体结构示意图；
[0017]图3为本技术第一局部结构示意图；
[0018]图4为本技术第二局部结构示意图。
[0019]图中标号：1
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机壳；2
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盖板；3
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通孔；4
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固定座；5
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限位槽；6
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推动气缸；7
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推动板；8
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顶针；9
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电磁阀；10
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控制器；11
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气压表；12
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调节旋钮；13
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导向柱；14
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滑动件；15
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控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合图1
‑
4对本技术的一种自动化顶退治具作详细的描述：
[0022]一种自动化顶退治具，包括一上端设有开口的机壳1，所述机壳1上端面设有铰接的盖板2；
[0023]所述盖板2穿设有矩形状的通孔3，所述盖板2上端面且位于所述通孔3的一端设有固定座4，所述固定座4的上端面凹陷设有限位槽5，所述盖板2的下端面设有推动气缸6，所述推动气缸6的前端设有驱动连接的T字型推动板7，所述推动板7的上端穿出所述通孔3，所述推动板7的上端设有与所述限位槽5对齐设置的顶针8；
[0024]所述机壳1内放置有与所述推动气缸6通过气管连接的电磁阀9，所述机壳1内还设有与所述电磁阀9控制连接的控制器10；
[0025]其中控制器10可以通过与外界开关抑或脚踏板等多种机构进行连接，从而实现利用机构来控制该顶退治具的工作。
[0026]优选地，所述盖板2及机壳1的侧面设有锁件，利用该锁件能够将盖板2锁定在机壳1上，避免外界水汽灰尘等物质进入到机壳1内部对电磁阀9等电子器件的正常工作造成影响；
[0027]优选地，所述机壳1的侧面设有气压表11，所述气压表11通过气管与所述电磁阀9，所述气压表11的上端设有调节旋钮12，气压表11通过气管与电磁阀9进行连接，能够观察到气缸的压力值，为了确保每次的检测有效，在每次工作前需要利用调节旋钮12将气缸的压力值调到标准值；
[0028]优选地，所述盖板2的下端面设有对称分布于所述通孔3两侧的导向柱13，所述导向柱13上设有滑动连接的滑动件14，所述滑动件14与所述推动板7固定连接，该滑动件14始终在导向柱13上来回运动，从而确保推动板7及顶针8的顶退始终成一直线，避免出现歪顶而导致对产品造成损害或检测不合理的情况；
[0029]优选地，所述机壳1的后侧设有与所述电磁阀9控制连接的控制开关15。
[0030]工作原理：将需要进行顶退PIN检测的产品放置在盖板2上端的固定座4中，此时产品的胶壳会被限位槽5卡住位置，随后通过上述的开关或脚踏板等外置的机构启动控制器10，随后控制器10控制电磁阀9依次进行泵气及吸气，随之气缸能够驱动推动板7进行往复式的前后移动即顶退运动，在该运动过程中，推动板7上端的顶针8会随之进行同步运动，该
顶针8能够顶入到产品胶壳中的插孔并与内部的端子发生接触，随后通过观察胶壳尾部端子是否有被顶针8顶出或移位的情况来判断该产品是否达到出货标准。
[0031]综上所述，本技术通过气缸驱动顶针进行顶退来回式的移动，顶针顶住端子并能够观察到胶壳尾部端子是否有被顶针顶出或移位，以区分不良品及优良品，从而提高出货质量，与此同时该检测治具的结构及操作简单有效，便于运用在各种连接器的质量检测，具有一定的经济效益。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化顶退治具，其特征在于：包括一上端设有开口的机壳，所述机壳上端面设有铰接的盖板；所述盖板穿设有矩形状的通孔，所述盖板上端面且位于所述通孔的一端设有固定座，所述固定座的上端面凹陷设有限位槽，所述盖板的下端面设有推动气缸，所述推动气缸的前端设有驱动连接的T字型推动板，所述推动板的上端穿出所述通孔，所述推动板的上端设有与所述限位槽对齐设置的顶针；所述机壳内放置有与所述推动气缸通过气管连接的电磁阀，所述机壳内还设有与所述电磁阀控制连接的控制器。2.根据权利要求1所述的一种自动化顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，刘昔梅，
申请(专利权)人：东莞市索润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：