一种散热片生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热片生产用打磨装置，涉及散热片生产技术领域，包括箱体，箱体顶端中部的内壁开设有废料槽，箱体顶端的一侧固定设有立板，立板的一侧设有调节组件，箱体内部的顶端固定设有滑轨，滑轨内壁滑动连接有移动座，移动座的顶端设有夹持组件，立板顶端的内壁固定设有第一轴承，第一轴承的内壁转动连接有转轴，本实用新型专利技术的有益效果是：提起三个压片使三个复位弹簧收缩，再将散热片放置在装料板的表面，三个复位弹簧复位后使三个压片与散热片的顶端紧密贴合，再通过两个气缸的活塞杆伸长使两个垫板分别夹持在散热片的两侧，从而完成对散热片的固定，使该装置适用于多种型号的散热片，提高了该装置打磨的稳定性。提高了该装置打磨的稳定性。提高了该装置打磨的稳定性。

A grinding device for heat sink production

【技术实现步骤摘要】
一种散热片生产用打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种散热片生产用打磨装置，属于散热片生产


技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，在散热片生产的过程中需对其表面进行打磨，但传统的打磨装置功能较为单一，难以调节装置的打磨角度，且散热片在打磨过程中易发生偏移，影响其表面的打磨效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热片生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以调节打磨角度，散热片易发生偏移的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体顶端中部的内壁开设有废料槽，所述箱体顶端的一侧固定设有立板，所述立板的一侧设有调节组件，所述箱体内部的顶端固定设有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有移动座，所述移动座的顶端设有夹持组件，所述立板顶端的内壁固定设有第一轴承，所述第一轴承的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定设有基座，所述基座的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有打磨盘。
[0005]优选的，所述调节组件包括第二轴承、连接丝杆、丝杆螺母、第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第二轴承固定设置在立板一侧的内壁，所述第二轴承的内壁转动连接有连接丝杆，所述丝杆螺母固定设置在移动座的中部，所述丝杆螺母与连接丝杆螺纹连接，所述连接丝杆的表面固定设有第一斜齿轮，所述第二斜齿轮固定设置在转轴的一端，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述夹持组件包括装料板、两个气缸、两个垫板、两个滑槽、三个复位弹簧和三个压片，所述装料板固定设置在移动座的顶端，所述装料板的两侧均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆均固定连接有垫板，所述装料板正面两侧的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个垫板滑动连接，所述装料板顶端的内壁固定设有三个等距设置的复位弹簧，三个所述复位弹簧的底端均固定连接有压片。
[0007]优选的，所述废料槽的中部固定设有滤网，所述废料槽内部的底端固定设有导料板。
[0008]优选的，所述箱体正面的底部开设有出料口，所述出料口的内壁铰接有密封板，所述密封板正面的中部固定设有拉环。
[0009]优选的，所述连接丝杆的一端固定设有圆盘。
[0010]优选的，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动
电机开关和气缸开关，所述驱动电机和两个气缸分别通过驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种散热片生产用打磨装置具有如下有益效果：
[0012]1、提起三个压片使三个复位弹簧收缩，再将散热片放置在装料板的表面，三个复位弹簧复位后使三个压片与散热片的顶端紧密贴合，再通过两个气缸的活塞杆伸长使两个垫板分别夹持在散热片的两侧，从而完成对散热片的固定，使该装置适用于多种型号的散热片，提高了该装置打磨的稳定性；
[0013]2、通过圆盘带动连接丝杆在第二轴承的内壁转动，连接丝杆转动带动移动座在滑轨的内壁滑动，同时连接丝杆转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮和转轴转动，从而便于工作人员对该打磨装置的打磨角度进行调节；
[0014]3、散热片在打磨过程中溅落在碎屑经滤网过滤后落入废料槽的内部，然后通过拉环转动密封板，废料由出料口排出该打磨装置外，以便于工作人员对该装置打磨过程中产生的碎屑进行收集清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图之二；
[0018]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、废料槽；3、立板；4、调节组件；5、滑轨；6、移动座；7、夹持组件；8、第一轴承；9、转轴；10、基座；11、驱动电机；12、打磨盘；13、滤网；14、导料板；15、出料口；16、密封板；17、拉环；18、圆盘；19、开关面板；41、第二轴承；42、连接丝杆；43、丝杆螺母；44、第一斜齿轮；45、第二斜齿轮；71、装料板；72、气缸；73、垫板；74、滑槽；75、复位弹簧；76、压片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种散热片生产用打磨装置，包括箱体1，箱体1顶端中部的内壁开设有废料槽2，箱体1顶端的一侧固定设有立板3，立板3的一侧设有调节组件4，箱体1内部的顶端固定设有滑轨5，滑轨5内壁滑动连接有移动座6，移动座6的顶端设有夹持组件7，立板3顶端的内壁固定设有第一轴承8，第一轴承8的内壁转动连接有转轴9，转轴9的表面固定设有基座10，基座10的顶端固定设有驱动电机11，驱动电机11的传动轴固定连接有打磨盘12；
[0023]废料槽2的中部固定设有滤网13，废料槽2内部的底端固定设有导料板14；
[0024]箱体1正面的底部开设有出料口15，出料口15的内壁铰接有密封板16，密封板16正
面的中部固定设有拉环17；
[0025]箱体1的一侧固定设有开关面板19，开关面板19的表面设有驱动电机开关，驱动电机11通过驱动电机开关与电源电性连接。
[0026]实施例2：
[0027]调节组件4包括第二轴承41、连接丝杆42、丝杆螺母43、第一斜齿轮44和第二斜齿轮45，第二轴承41固定设置在立板3一侧的内壁，第二轴承41的内壁转动连接有连接丝杆42，丝杆螺母43固定设置在移动座6的中部，丝杆螺母43与连接丝杆42螺纹连接，连接丝杆42的表面固定设有第一斜齿轮44，第二斜齿轮45固定设置在转轴9的一端，第二斜齿轮45与第一斜齿轮44啮合连接；
[0028]连接丝杆42的一端固定设有圆盘18；
[0029]具体的，如图1、图2和图4所示，首先通过圆盘18带动连接丝杆42在第二轴承41的内壁转动，连接丝杆42转动带动移动座6在滑轨5的内壁滑动，同时连接丝杆42转动带动第一斜齿轮44转动，第一斜齿轮44转动带动第二斜齿轮45和转轴9转动，从而便于工作人员对该打磨装置的打磨角度进行调节。
[0030]实施例3：
[0031]夹持组件7包括装料板71、两个气缸72、两个垫板73、两个滑槽74、三个复位弹簧75和三个压片76，装料板71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片生产用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端中部的内壁开设有废料槽(2)，所述箱体(1)顶端的一侧固定设有立板(3)，所述立板(3)的一侧设有调节组件(4)，所述箱体(1)内部的顶端固定设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内壁滑动连接有移动座(6)，所述移动座(6)的顶端设有夹持组件(7)，所述立板(3)顶端的内壁固定设有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定设有基座(10)，所述基座(10)的顶端固定设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的传动轴固定连接有打磨盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种散热片生产用打磨装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括第二轴承(41)、连接丝杆(42)、丝杆螺母(43)、第一斜齿轮(44)和第二斜齿轮(45)，所述第二轴承(41)固定设置在立板(3)一侧的内壁，所述第二轴承(41)的内壁转动连接有连接丝杆(42)，所述丝杆螺母(43)固定设置在移动座(6)的中部，所述丝杆螺母(43)与连接丝杆(42)螺纹连接，所述连接丝杆(42)的表面固定设有第一斜齿轮(44)，所述第二斜齿轮(45)固定设置在转轴(9)的一端，所述第二斜齿轮(45)与第一斜齿轮(44)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种散热片生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括装料板(71)、两个气...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文聪，李文裕，陈玉玲，
申请(专利权)人：深圳市源泰鸿精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：