本实用新型专利技术涉及数控技术领域,且公开了一种数控龙门加工中心滑枕,包括滑枕,所述滑枕内部的一侧开设有空腔,所述滑枕的内部靠近空腔通过轴承活动安装有螺纹筒。该数控龙门加工中心滑枕,通过空腔、连接块、连接杆、连接板、活动槽和加强板等结构的设置,转动第二调节杆使第四锥形齿轮通过第三锥形齿轮带动螺纹筒转动,使连接板移动于相邻滑枕的内部,转动第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动转动杆进行转动,从而可以通过螺纹杆的转动使加强板移动于相邻滑枕的内部并推动加强凸板移动,通过加强凸板的移动使其表面的滑动板向外滑动并使其上的卡块卡接于对应的连接板内,进而既可以通过多个位置实现对相邻滑枕的拼接固定。过多个位置实现对相邻滑枕的拼接固定。过多个位置实现对相邻滑枕的拼接固定。
【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门加工中心滑枕
[0001]本技术涉及数控
,具体为一种数控龙门加工中心滑枕。
技术介绍
[0002]数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
[0003]在数控龙门加工中心中需要用到滑枕,常用的滑枕大多与滑鞍进行配合使用,但传统的滑枕尺寸大多为固定设置,而对不同行程需求的滑鞍来说,就需要更换对应长度的滑枕,使用较为不便,适用范围较低,为此提出一种数控龙门加工中心滑枕。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控龙门加工中心滑枕,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种数控龙门加工中心滑枕,包括滑枕,所述滑枕内部的一侧开设有空腔,所述滑枕的内部靠近空腔通过轴承活动安装有螺纹筒,所述螺纹筒的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有连接板,所述连接杆的表面固定连接有稳定机构,所述滑枕的内部靠近螺纹筒开设有活动槽,所述活动槽的内壁通过轴座活动安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿螺纹筒固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有加强板,所述转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,所述螺纹筒的表面固定连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的表面啮合有第四锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的上表面固定连接有第一调节杆,所述第四锥形齿轮的上表面固定连接有第二调节杆,所述滑枕内部的另一侧滑动连接有与加强板相适配的加强凸板,所述加强凸板的一侧搭接有滑动板,所述滑动板的数量为两个,两个所述滑动板的一侧均固定连接有卡块,所述滑动板的表面固定连接有弹簧。
[0008]可选的,所述稳定机构包括固定连接于连接杆表面的套筒,所述套筒的内部滑动插接有稳定杆。
[0009]可选的,所述稳定杆固定连接于空腔的内部,所述螺纹杆的表面通过轴承活动安装有矩形板,所述矩形板固定连接于稳定杆的表面。
[0010]可选的,所述弹簧的一端固定连接于滑枕的内部,所述第一调节杆和第二调节杆均通过轴承与滑枕活动连接。
[0011]可选的,所述滑枕的上表面通过螺栓固定连接有拆卸板,所述拆卸板的形状为矩
形。
[0012]可选的,两个所述滑动板均与滑枕滑动连接,所述连接板的表面开设有与卡块相适配的卡槽。
[0013]可选的,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板均与滑枕滑动连接。
[0014]可选的,所述加强凸板和滑动板的相对侧均为弧形。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种数控龙门加工中心滑枕,具备以下有益效果:
[0017]该数控龙门加工中心滑枕,通过空腔、连接块、连接杆、连接板、活动槽和加强板等结构的设置,转动第二调节杆使第四锥形齿轮通过第三锥形齿轮带动螺纹筒转动,使连接板移动于相邻滑枕的内部,转动第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动转动杆进行转动,从而可以通过螺纹杆的转动使加强板移动于相邻滑枕的内部并推动加强凸板移动,通过加强凸板的移动使其表面的滑动板向外滑动并使其上的卡块卡接于对应的连接板内,进而既可以通过多个位置实现对相邻滑枕的拼接固定,同时又进一步的提高了相邻滑枕连接处的稳定性,使其不易产生相对晃动脱落,便于不同情况下该滑枕的拼接使用,增大了该滑枕的适用范围,且反向转动第一调节杆和第二调节杆又方便了其不使用时的拆卸,继而增强了该滑枕的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术拼接结构示意图;
[0020]图3为本技术部分剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术俯剖结构示意图;
[0022]图5为本技术拼接形态部分俯剖结构示意图;
[0023]图6为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、滑枕;2、空腔;3、螺纹筒;4、连接块;5、连接杆;6、连接板;7、活动槽;8、转动杆;9、螺纹杆;10、加强板;12、第一锥形齿轮;13、第二锥形齿轮;14、第三锥形齿轮;15、第四锥形齿轮;16、第一调节杆;17、第二调节杆;18、加强凸板;19、滑动板;20、卡块;21、弹簧;22、卡槽;23、套筒;24、稳定杆;25、矩形板;26、拆卸板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种数控龙门加工中心滑枕,包括滑枕1,滑枕1内部的一侧开设有空腔2,滑枕1的内部靠近空腔2通过轴承活动安装有螺纹筒3,螺纹筒3的表面螺纹连接有连接块4,连接块4的表面固定连接有连接杆5,连接杆5的两端均固定连接有连接板6,连接杆5的表面固定连接有稳定机构,滑枕1的内部靠近螺纹筒3开设有活动槽7,活动槽7的内壁通过轴座活动安装有转动杆8,转动杆8的一端贯穿螺纹筒3固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端螺纹连接有加强板10,加强板10与滑枕1滑动连接,转
动杆8的表面固定连接有第一锥形齿轮12,第一锥形齿轮12的表面啮合有第二锥形齿轮13,螺纹筒3的表面固定连接有第三锥形齿轮14,第三锥形齿轮14的表面啮合有第四锥形齿轮15,第二锥形齿轮13的上表面固定连接有第一调节杆16,第四锥形齿轮15的上表面固定连接有第二调节杆17,滑枕1内部的另一侧滑动连接有与加强板10相适配的加强凸板18,加强凸板18的一侧搭接有滑动板19,滑动板19的数量为两个,两个滑动板19的一侧均固定连接有卡块20,滑动板19的表面固定连接有弹簧21。
[0027]稳定机构包括固定连接于连接杆5表面的套筒23,套筒23的内部滑动插接有稳定杆24,稳定杆24固定连接于空腔2的内部,螺纹杆9的表面通过轴承活动安装有矩形板25,矩形板25固定连接于稳定杆24的表面,弹簧21的一端固定连接于滑枕1的内部,第一调节杆16和第二调节杆17均通过轴承与滑枕1活动连接,滑枕1的上表面通过螺栓固定连接有拆卸板26,拆卸板 26的形状为矩形,两个滑动板19均与滑枕1滑动连接,连接板6的表面开设有与卡块20相适配的卡槽22,连接板6的数量为两个,两个连接板6均与滑枕1滑动连接,加强凸板18和滑动板19的相对侧均为弧形。
[0028]本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控龙门加工中心滑枕,包括滑枕(1),其特征在于:所述滑枕(1)内部的一侧开设有空腔(2),所述滑枕(1)的内部靠近空腔(2)通过轴承活动安装有螺纹筒(3),所述螺纹筒(3)的表面螺纹连接有连接块(4),所述连接块(4)的表面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的两端均固定连接有连接板(6),所述连接杆(5)的表面固定连接有稳定机构,所述滑枕(1)的内部靠近螺纹筒(3)开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内壁通过轴座活动安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端贯穿螺纹筒(3)固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端螺纹连接有加强板(10),所述转动杆(8)的表面固定连接有第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)的表面啮合有第二锥形齿轮(13),所述螺纹筒(3)的表面固定连接有第三锥形齿轮(14),所述第三锥形齿轮(14)的表面啮合有第四锥形齿轮(15),所述第二锥形齿轮(13)的上表面固定连接有第一调节杆(16),所述第四锥形齿轮(15)的上表面固定连接有第二调节杆(17),所述滑枕(1)内部的另一侧滑动连接有与加强板(10)相适配的加强凸板(18),所述加强凸板(18)的一侧搭接有滑动板(19),所述滑动板(19)的数量为两个,两个所述滑动板(19)的一侧均固定连接有卡块(20),所述滑动板(19)的表面固定连接有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉华,陈元钊,汪波,
申请(专利权)人:张家港市欣翔精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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