一种咸鸭蛋剥壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于咸鸭蛋剥壳技术领域，尤其为一种咸鸭蛋剥壳装置，包括加工机台，所述加工机台的上表面的左侧与进料斗的下表面固接，所述进料斗的内部设有分级组件，通过振动电机启动带动筛分箱b和筛分箱a振动，筛分箱a振动带动过滤网上方的咸鸭蛋进行振动，当小于过滤网网孔的咸鸭蛋通过过滤网的网孔落入筛分箱b内部，由于振动电机设于连接板左侧，故而连接板左侧的振动幅度高于连接板右侧，使咸鸭蛋在筛分箱a和筛分箱b内向右移动通过进料斗右侧开设的出料口进入剥壳设备内部，进而对咸鸭蛋进行分级剥壳，解决了现有设备无法根据鸭蛋的大小进行分类剥壳，导致在剥壳时，部分咸鸭蛋外壳无法剥壳的问题。外壳无法剥壳的问题。外壳无法剥壳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种咸鸭蛋剥壳装置


[0001]本技术属于咸鸭蛋剥壳
，具体涉及一种咸鸭蛋剥壳装置。

技术介绍

[0002]咸鸭蛋，又叫青皮、青蛋、盐鸭蛋、腌鸭蛋，古称咸杬子，是中国特色菜肴。咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜。蛋壳呈青色，外观圆润光滑，又叫“青蛋”。咸鸭蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋，咸鸭蛋是佐餐佳品，色、香、味均十分诱人。
[0003]咸鸭蛋在腌制后，需要进行脱壳，而现有的方式是通过电机转动带动齿轮运作，由机械带动软垫上下运动及胶管对转，产生摩擦从而将咸鸭蛋的壳从表面撕开，达到去壳的效果，而现有的剥壳设备在对鸭蛋进行剥壳时，需要喷水对咸鸭蛋外表面剥去的壳进行清洗，从而使用大量的水资源，且现有的剥壳设备并未对水资源进行回收在利用，导致大量水资源浪费，同时现有设备无法根据鸭蛋的大小进行分类剥壳，导致在剥壳时，部分咸鸭蛋外壳无法剥壳，需要进行返工，影响咸鸭蛋的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种咸鸭蛋剥壳装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种咸鸭蛋剥壳装置，包括加工机台，所述加工机台的上表面的左侧与进料斗的下表面固接，所述进料斗的内部设有分级组件，所述进料斗的右侧面设有剥壳设备，所述加工机台的上表面开设有出水口，所述加工机台的下表面与集水箱的上表面固接，所述集水箱的内壁的右侧面与过滤箱的左侧面活动卡接，所述过滤箱的左侧面穿过集水箱内壁左侧面开设的通孔延伸至集水箱外部，所述集水箱的下表面通过出水管与析出罐的上表面相连通，所述出水管的正面安装有阀门a，所述析出罐的内部设有回收组件。
[0006]优选的，所述出水口的位置与剥壳设备的位置相对应，所述集水箱的开口处与出水口的位置相对应，所述集水箱底部的形状呈锥形。
[0007]优选的，所述分级组件包括开设在进料斗右侧面上下两侧的两个出料口，且两个所述出料口内壁的下表面分别与两个弹簧a的下表面固接，且两个所述弹簧a的上表面分别与筛分箱a和筛分箱b下表面的右侧固接，所述筛分箱b下表面的左右两侧面分别与两个伸缩杆和弹簧b的上表面固接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧b，所述伸缩杆和弹簧b的下表面与连接板的上表面固接，所述连接板下表面的左侧与振动电机的输出轴固接，所述振动电机安装在进料斗内壁的下表面，所述筛分箱a的内壁与过滤网的外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述进料斗的正面和背面分别开设有两个滑槽，且两个所述滑槽内壁相远离的一面分别与两个滑块相远离的一面滑动连接，且两个所述滑块相对的一面分别与筛分箱a和筛分箱b的正面和背面固接。
[0009]优选的，所述回收组件包括析出罐内壁的下表面安装有电热管，所述析出罐的内壁与导热板的外表面固接，所述导热板位于电热管上方，所述析出罐的左侧面通过蒸汽管与冷凝器的输入端相连通，所述冷凝器的排液端通过排水管与储水箱的右侧面相连通，所述冷凝器安装在储水箱的右侧面，所述储水箱的上表面与加工机台内壁的上表面贴合。
[0010]优选的，所述排水管的正面安装有阀门b。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过振动电机启动带动筛分箱b和筛分箱a振动，筛分箱a振动带动过滤网上方的咸鸭蛋进行振动，当小于过滤网网孔的咸鸭蛋通过过滤网的网孔落入筛分箱b内部，由于振动电机设于连接板左侧，故而连接板左侧的振动幅度高于连接板右侧，使咸鸭蛋在筛分箱a和筛分箱b内向右移动通过进料斗右侧开设的出料口进入剥壳设备内部，进而对咸鸭蛋进行分级剥壳，解决了现有设备无法根据鸭蛋的大小进行分类剥壳，导致在剥壳时，部分咸鸭蛋外壳无法剥壳的问题。
[0013]2、本技术，通过剥壳设备剥除咸鸭蛋壳、水流冲洗后，水流携带鸭蛋壳通过出水口流入集水箱内，集水箱内的过滤箱对水中含有的蛋壳进行阻挡，水流通过过滤箱内壁下表面的网孔和出水管进入析出罐内，电热管对导热板进行加热，导热板对析出罐内的水进行加热，加热后的水蒸发出水蒸气通过蒸汽管进行冷凝器内进行冷凝，而水分蒸发后析出的晶体为清洗咸鸭蛋时水中含有的盐分，冷凝器对蒸汽进行冷凝，冷凝后的水通过排水管进入储水箱内进行储存，进而对清洗咸鸭蛋的水进行回收再利用，解决了现有的剥壳设备并未对水资源进行回收，导致大量水资源浪费的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中正视的结构示意图；
[0018]图4为本技术中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术中过滤箱的立体结构示意图；
[0020]图中：1、加工机台；2、进料斗；3、剥壳设备；
[0021]分级组件：41、出料口；42、弹簧a；43、筛分箱b；44、弹簧b；45、伸缩杆；46、连接板；47、振动电机；48、筛分箱a；
[0022]5、滑槽；6、滑块；7、过滤网；8、过滤箱；9、集水箱；10、出水管；11、阀门a；12、析出罐；
[0023]回收组件：131、电热管；132、导热板；133、蒸汽管；134、冷凝器；135、排水管；136、阀门b；137、储水箱；
[0024]14、出水口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种咸鸭蛋剥壳装置，包括加工机台1，所述加工机台1的上表面的左侧与进料斗2的下表面固接，所述进料斗2的内部设有分级组件，所述进料斗2的右侧面设有剥壳设备3，所述加工机台1的上表面开设有出水口14，所述加工机台1的下表面与集水箱9的上表面固接，所述集水箱9的内壁的右侧面与过滤箱8的左侧面活动卡接，所述过滤箱8的左侧面穿过集水箱9内壁左侧面开设的通孔延伸至集水箱9外部，所述集水箱9的下表面通过出水管10与析出罐12的上表面相连通，所述出水管10的正面安装有阀门a11，所述析出罐12的内部设有回收组件。
[0028]具体的，通过设置所述出水口14的位置与剥壳设备3的位置相对应，所述集水箱9的开口处与出水口14的位置相对应，所述集水箱9底部的形状呈锥形；
[0029]剥壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咸鸭蛋剥壳装置，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)的上表面的左侧与进料斗(2)的下表面固接，所述进料斗(2)的内部设有分级组件，所述进料斗(2)的右侧面设有剥壳设备(3)，所述加工机台(1)的上表面开设有出水口(14)，所述加工机台(1)的下表面与集水箱(9)的上表面固接，所述集水箱(9)的内壁的右侧面与过滤箱(8)的左侧面活动卡接，所述过滤箱(8)的左侧面穿过集水箱(9)内壁左侧面开设的通孔延伸至集水箱(9)外部，所述集水箱(9)的下表面通过出水管(10)与析出罐(12)的上表面相连通，所述出水管(10)的正面安装有阀门a(11)，所述析出罐(12)的内部设有回收组件。2.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋剥壳装置，其特征在于：所述出水口(14)的位置与剥壳设备(3)的位置相对应，所述集水箱(9)的开口处与出水口(14)的位置相对应，所述集水箱(9)底部的形状呈锥形。3.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋剥壳装置，其特征在于：所述分级组件包括开设在进料斗(2)右侧面上下两侧的两个出料口(41)，且两个所述出料口(41)内壁的下表面分别与两个弹簧a(42)的下表面固接，且两个所述弹簧a(42)的上表面分别与筛分箱a(48)和筛分箱b(43)下表面的右侧固接，所述筛分箱b(43)下表面的左右两侧面分别与两个伸缩杆(45)和弹簧b(44)的上表面固接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊松亮，
申请(专利权)人：佛山市南海红宝蛋类食品有限公司，
类型：新型
国别省市：