一种切钢丝绳的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切钢丝绳的辅助装置，包括剪切底座，剪切底座的底端设置有橡胶减震垫，剪切底座的内部设置有半圆形凹槽，剪切底座的一侧设置有高强度活页，剪切底座的另一侧设置有第一U形凹嘴，剪切底座的顶端设置有固定支座，固定支座和剪切底座通过高强度活页铰接连接，固定支座的顶端设置有液压剪切装置，液压剪切装置的顶端设置有电线连接器，本实用新型专利技术通过设置球形连接器和安装槽，便于液压刀头的拆卸维修和安装，通过设置液压刀头的刀刃为弧形，再与落到口相配合剪切，可保证钢丝绳的切面干净整洁，不影响对钢丝绳的下一步操作，通过设置钢丝绳夹紧装置，当钢丝绳剪切完毕后，保证了钢丝绳的断面处不会散开。保证了钢丝绳的断面处不会散开。保证了钢丝绳的断面处不会散开。

An auxiliary device for cutting steel wire rope

【技术实现步骤摘要】
一种切钢丝绳的辅助装置


[0001]本技术涉及液压用具
，特别涉及一种切钢丝绳的辅助装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
[0003]公开号为CN206519527U的专利公开了一种钢丝绳切断设备，但是该设备在使用过程中存在诸多问题，该钢丝绳切断设备主要由液压装置和剪刀组成，由手动进行剪切的，工人工作强度大，费时费力，体积大而笨重，且工作时不安全，容易造成一些误伤，而且大部分液压剪在使用一段时间后需要大修，增加了生产成本，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种切钢丝绳的辅助装置，可做到改手动剪切为电动剪切，极大的减轻了工人的工作强度，且体积小，操作简单，容易搬运和拿起，不容易造成误伤，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种切钢丝绳的辅助装置，包括剪切底座，所述剪切底座的底端设置有橡胶减震垫，所述剪切底座的内部设置有半圆形凹槽，所述剪切底座的一侧设置有高强度活页，所述剪切底座的另一侧设置有第一U形凹嘴，所述剪切底座的顶端设置有固定支座，所述固定支座和剪切底座通过高强度活页铰接连接，所述固定支座与高强度活页相对一侧设置有第二U形凹嘴，所述第一U形凹嘴和第二U形凹嘴之间设置有紧固螺栓，所述固定支座的顶端设置有液压剪切装置，所述液压剪切装置的顶端设置有电线连接器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压剪切装置包括外筒、液压杆和液压刀头，所述外筒的内部活动套接有液压杆，所述液压杆的底端设置有球形连接器，所述球形连接器中间设置有安装槽，所述安装槽内部设置有液压刀头，所述球形连接器和液压刀头通过插销固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压刀头的刀刃为弧形，且刀刃表面设有防腐蚀涂层和耐磨涂层，所述半圆形凹槽的中间位置设置有与液压刀头相对应的落刀口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固螺栓在与第一U形凹嘴和第二U形凹嘴接触表面均设置有锁紧防松垫圈，所述锁紧防松垫圈采用不锈钢为材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支座和液压剪切装置连接处设置有加强板，所述固定支座的下表面为圆弧形状，且开口大小与半圆形凹槽的开口大小相同，所述液压剪切装置的两侧均设置有搬运提手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切底座的两侧均设置有钢丝绳夹紧装置，所述钢丝绳夹紧装置的内部设置有通槽，所述钢丝绳夹紧装置的通槽内壁设置有圆环橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置球形连接器和安装槽，便于液压刀头的拆卸维修和安装，通过设置液压刀头的刀刃为弧形，再与落到口相配合剪切，可保证钢丝绳的切面干净整洁，不影响对钢丝绳的下一步操作，通过设置半圆形凹槽，与钢丝绳的形状相匹配，剪切时效果更好，通过设置钢丝绳夹紧装置，当钢丝绳剪切完毕后，保证了钢丝绳的断面处不会散开。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的剪切底座和固定支座安装示意图；
[0017]图3是本技术的剖视图；
[0018]图4是本技术的液压刀头连接示意图；
[0019]图5是本技术的钢丝绳夹紧装置示意图；
[0020]图中：1、剪切底座；2、橡胶减震垫；3、半圆形凹槽；4、高强度活页；5、第一U形凹嘴；6、固定支座；7、第二U形凹嘴；8、液压剪切装置；9、电线连接器；10、外筒；11、液压杆；12、液压刀头；13、球形连接器；14、安装槽；15、插销；16、落刀口；17、加强板；18、搬运提手；19、钢丝绳夹紧装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种切钢丝绳的辅助装置，包括剪切底座1，剪切底座1的底端设置有橡胶减震垫2，剪切底座1的内部设置有半圆形凹槽3，剪切底座1的一侧设置有高强度活页4，剪切底座1的另一侧设置有第一U形凹嘴5，剪切底座1的顶端设置有固定支座6，固定支座6和剪切底座1通过高强度活页4铰接连接，固定支座6与高强度活页4相对一侧设置有第二U形凹嘴7，第一U形凹嘴5和第二U形凹嘴7之间设置有紧固螺栓，固定支座6的顶端设置有液压剪切装置8，液压剪切装置8的顶端设置有电线连接器9。
[0025]进一步的，液压剪切装置8包括外筒10、液压杆11和液压刀头12，外筒10的内部活动套接有液压杆11，液压杆11的底端设置有球形连接器13，球形连接器13中间设置有安装槽14，安装槽14内部设置有液压刀头12，球形连接器13和液压刀头12通过插销15固定连接,设置球形连接器13和安装槽14，便于液压刀头12的拆卸和安装，通过两根插销15进行固定，结构简单，便于后期对液压刀头12进行更换和维修。
[0026]液压刀头12的刀刃为弧形，且刀刃表面设有防腐蚀涂层和耐磨涂层，半圆形凹槽3
的中间位置设置有与液压刀头12相对应的落刀口16，设置液压刀头12的刀刃为弧形，再与落到口相配合剪切，可保证钢丝绳的切面干净整洁，不影响对钢丝绳的下一步操作，设置半圆形凹槽3，与钢丝绳的形状相匹配，剪切时效果更好。
[0027]紧固螺栓在与第一U形凹嘴5和第二U形凹嘴7接触表面均设置有锁紧防松垫圈，锁紧防松垫圈采用不锈钢为材料制成，设置紧固螺栓和凹嘴，使得剪切底座1和支撑底座的固定较为快捷，提高了工人的工作效率。
[0028]固定支座6和液压剪切装置8连接处设置有加强板17，固定支座6的下表面为圆弧形状，且开口大小与半圆形凹槽3的开口大小相同，液压剪切装置8的两侧均设置有搬运提手18，设置搬运提手18，方便工人搬运移动该设备，该设备体积小，不受场地环境约束，采用电动剪切的形式来工作，省事省力，极大减轻了工人的劳动强度。
[0029]剪切底座1的两侧均设置有钢丝绳夹紧装置19，钢丝绳夹紧装置19的内部设置有通槽，钢丝绳夹紧装置19的通槽内壁设置有圆环橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切钢丝绳的辅助装置，包括剪切底座(1)，其特征在于，所述剪切底座(1)的底端设置有橡胶减震垫(2)，所述剪切底座(1)的内部设置有半圆形凹槽(3)，所述剪切底座(1)的一侧设置有高强度活页(4)，所述剪切底座(1)的另一侧设置有第一U形凹嘴(5)，所述剪切底座(1)的顶端设置有固定支座(6)，所述固定支座(6)和剪切底座(1)通过高强度活页(4)铰接连接，所述固定支座(6)与高强度活页(4)相对一侧设置有第二U形凹嘴(7)，所述第一U形凹嘴(5)和第二U形凹嘴(7)之间设置有紧固螺栓，所述固定支座(6)的顶端设置有液压剪切装置(8)，所述液压剪切装置(8)的顶端设置有电线连接器(9)。2.根据权利要求1所述的一种切钢丝绳的辅助装置，其特征在于，所述液压剪切装置(8)包括外筒(10)、液压杆(11)和液压刀头(12)，所述外筒(10)的内部活动套接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底端设置有球形连接器(13)，所述球形连接器(13)中间设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部设置有液压刀头(12)，所述球形连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成才，王立伟，石万涛，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：