本实用新型专利技术公开一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,包括下托支撑台架,下托支撑台架上设有平台托板件,平台托板件上设有分调水平杆组件,分调水平杆组件的前方设有可调压辊组件,可调压辊组件前方设有刮板件,刮板件能防止可调压辊组件与流延片上表面粘连,刮板件前方设有裁切组件,裁切组件能对上表面辊平后的流延片进行裁切,裁切组件下方设有托盘接料组件。本实用新型专利技术能避免流延片在传送裁切过程中,流延片下表面与平台托板件粘连,使流延片上表面平整,能对裁切后不同尺寸的流延片进行可调节接料,有效防止裁切后不同的流延片接连在一起。连在一起。连在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置
[0001]本技术涉及氧传感器芯片用流延片导向裁切装置
,尤其涉及一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置。
技术介绍
[0002]氧传感器芯片在生产制作过程中,需要使用辊动传料机对流延片进行分切后,再进行导向裁切,然后再对裁切后的流延片进行筛印﹑精切﹑烘干﹑检测﹑包装等加工,制作成氧传感器芯片产成品。此过程中需要使用与辊动传料机配套的导向裁切装置,而普通的导向裁切装置使用时,流延片在导向传送裁切过程中,流延片下表面容易与平台托板粘连,粘连后会使流延片的表面不平整,同时,普通导向裁切装置没有可调节接料组件,不能对在裁切后不同尺寸的流延片进行调节接料,使得裁切后不同尺寸的流延片容易发生偏位错位,甚至会导致裁切后不同尺寸的流延片接连在一起。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中普通导向裁切装置在与辊动传料机配套使用时,流延片的下表面容易与平台托板粘连,裁切后不同尺寸的流延片容易发生偏位错位,甚至会导致裁切后不同尺寸的流延片接连在一起的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,包括下托支撑台架,下托支撑台架上设置有平台托板件,所述平台托板件上设置有分调水平杆组件,使通过辊动传料机分切后的流延片上下搭载在分调水平杆组件上,进行下表面不与平台托板件接触的向前移动,
[0006]所述分调水平杆组件的前方设置有可调压辊组件,可调压辊组件能对传送来的流延片进行上表面辊平,可调压辊组件前方设置有刮板件,刮板件能防止可调压辊组件与流延片上表面粘连,
[0007]所述刮板件前方设置有裁切组件,裁切组件有气动切刀,气动切刀能上下移动,裁切组件通过气动切刀的上下移动能对上表面辊平后的流延片进行裁切,裁切组件的下方设置有托盘接料组件,托盘接料组件能对裁切后不同尺寸的流延片进行可调节接料,有效防止接料时不同尺寸的流延片发生偏位或错位,使裁切后不同的流延片接连在一起。
[0008]为了使裁切后不同尺寸的流延片落入托盘内时不偏位不错位,进一步地,所述托盘接料组件有托盘,托盘的左侧设有斜卡板,斜卡板能使托盘的左侧与裁切组件下方进行卡接,使裁切后不同尺寸的流延片落入托盘内时,不偏位不错位;
[0009]所述托盘的下方设有标尺托柱组件,标尺托柱组件有上平台件,托盘能放置在上平台件上,上平台件螺接设在侧面带标尺的螺柱上,螺柱穿装在裁切组件下方的平台桌上面,通过旋转调节螺柱与平台桌的高度,能调节上平台件与平台桌的高度,进而调整托盘与裁切组件之间的高度,确保被裁切组件裁切后的流延片平稳落入托盘内,不会使托盘与裁切组件之间的高度过高,而不能接到裁切后的流延片,也不会使托盘与裁切组件之间的高
度过低,导致裁切后的流延片落入托盘后发生变形或开裂。
[0010]为了使导向传送后流延片的下表面不与平台托板件接触,避免流延片下表面与平台托板件粘连,进一步地,所述分调水平杆组件有两组限位块,每组限位块都有一个左限位块和一个右限位块,左限位块和右限位块通过侧立板分别设置在平台托板件的左右两侧上,每组左限位块和右限位块的安装位置相互对应,
[0011]所述每组限位块之间都设置有两个水平杆,每组限位块之间两个水平杆距离平台托板件的高度不同,每组限位块之间的两个水平杆分别为高水平杆和低水平杆,所述两组限位块不同组之间的两个低水平杆距离平台托板件的高度相同,两组限位块不同组之间的两个高水平杆距离平台托板件的高度相同,每个所述水平杆都能转动,
[0012]所述两组限位块不同组之间的水平杆能使通过辊动传料机分切后的流延片搭载在水平杆上向前移动,确保流延片的下表面不与平台托板件接触。
[0013]为了使水平杆之间流延片的下表面不与平台托板件接触,更进一步地,所述两组限位块之间的平台托板件上有吹气孔,吹气孔下方设置有吹气装置,吹气装置能通过吹气孔进行从下向上的吹气,使两组限位块不同组之间水平杆上的流延片下表面处于气浮状态,确保流延片的下表面不与两组限位块之间的平台托板件接触。
[0014]为了对导向传送后流延片的上表面进行辊平,进一步地,所述可调压辊组件有底部带缺口的卡立板和可调压辊,卡立板的底面固定设置在分调水平杆组件前方的平台托板件左右两侧,卡立板底部缺口内设置有带上下高度可调的转盘,可调压辊的左右两端设置在转盘内,可调压辊能在转盘内转动,可调压辊对传送来的流延片进行上表面辊平;
[0015]所述卡立板底部带缺口的侧上方设置有U形卡托件,U形卡托件通过螺栓设置在卡立板底部带缺口的侧上方,U形卡托件能在螺栓上进行转动调节,U形卡托件的下部有卡托槽,U形卡托件下部的卡托槽位于可调压辊与转盘连接区域外侧,通过U形卡托件能对可调压辊进行限位,减少可调压辊整体对带上下高度可调的转盘的下压力。
[0016]为了使裁切过程中裁切组件的切刀的下切刃上下移动不偏位不错位,确保裁切流延片时切刀下切刃上下垂直一致性好,进一步地,所述裁切组件有气动切刀组件,气动切刀组件有气动切刀,气动切刀组件中的气动切刀能上下移动对上表面辊平后的进入气动切刀下方的流延片进行裁切,
[0017]所述气动切刀组件有气动组件和外卡限位件,气动组件能带动气动切刀进行上下移动,外卡限位件位于气动切刀的外侧,外卡限位件能确保气动切刀的下切刃整体上下垂直一致性好,使气动切刀的下切刃上下移动不偏位不错位。
[0018]为了在裁切过程中防止灰尘落在斜卡板上,避免裁切后的流延片被斜卡板上的灰尘污染,更进一步地,所述外卡限位件的下部外侧设置有防尘盖板件,防尘盖板件整体能罩装在托盘接料组件中托盘左侧的斜卡板上面,防尘盖板件能防止灰尘落在斜卡板上,避免裁切后的流延片被斜卡板上的灰尘污染。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,具备以下有益效果:
[0020]1、该氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,通过在平台托板件上设置分调水平杆组件,分调水平杆组件有两组限位块,两组限位块中不同组之间的水平杆能使通过辊动传料机分切后的流延片搭载在水平杆上向前移动,分调水平杆组件中两组限位块之间的平台
托板件上有吹气孔,吹气孔下方设置有吹气装置,吹气装置能通过吹气孔进行从下向上的吹气,确保从下向上的气体能使流延片的下表面不与平台托板件接触的,使辊动传料机分切后流延片的下表面不与平台托板件接触,并能在水平杆上进行向前移动,避免流延片的下表面与平台托板发生粘连;
[0021]2、该氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,通过在裁切组件的下方设置有托盘接料组件,托盘接料组件有托盘,托盘的左侧设有斜卡板,斜卡板能使托盘的左侧与裁切组件下方进行卡接,使裁切后不同尺寸的流延片落入托盘内时不偏位不错位,避免裁切后不同的流延片接连在一起,同时,在托盘的下方设标尺托柱组件,标尺托柱组件有上平台件,托盘能放置在上平台件上,上平台件螺接设在侧面带标尺的螺柱上,螺柱穿装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,包括下托支撑台架,下托支撑台架上设置有平台托板件,其特征在于:所述平台托板件上设置有分调水平杆组件,使通过辊动传料机分切后的流延片上下搭载在分调水平杆组件上,进行下表面不与平台托板件接触的向前移动,所述分调水平杆组件的前方设置有可调压辊组件,可调压辊组件能对传送来的流延片进行上表面辊平,可调压辊组件前方设置有刮板件,刮板件能防止可调压辊组件与流延片上表面粘连,所述刮板件前方设置有裁切组件,裁切组件有气动切刀,气动切刀能上下移动,裁切组件通过气动切刀的上下移动能对上表面辊平后的流延片进行裁切,裁切组件的下方设置有托盘接料组件,托盘接料组件能对裁切后不同尺寸的流延片进行可调节接料,有效防止接料时不同尺寸的流延片发生偏位或错位,使裁切后不同的流延片接连在一起。2.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,其特征在于,所述托盘接料组件有托盘,托盘的左侧设有斜卡板,斜卡板能使托盘的左侧与裁切组件下方进行卡接,使裁切后不同尺寸的流延片落入托盘内时不偏位不错位;所述托盘的下方设有标尺托柱组件,标尺托柱组件有上平台件,托盘能放置在上平台件上,上平台件螺接设在侧面带标尺的螺柱上,螺柱穿装在裁切组件下方的平台桌上面,通过旋转调节螺柱与平台桌的高度,能调节上平台件与平台桌的高度,进而调整托盘与裁切组件之间的高度。3.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片的流延片导向裁切装置,其特征在于,所述分调水平杆组件有两组限位块,每组限位块都有一个左限位块和一个右限位块,左限位块和右限位块通过侧立板分别设置在平台托板件的左右两侧上,每组左限位块和右限位块的安装位置相互对应,所述每组限位块之间都设置有两个水平杆,每组限位块之间两个水平杆距离平台托板件的高度不同,每组限位块之间的两个水平杆分别为高水平杆和低水平杆,所述两组限位块不同组之间的两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡延超,王田军,
申请(专利权)人:苏州禾苏传感器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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