一种快速夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种快速夹紧装置，包括底板、夹紧爪、凸轮扳杆、下盖板，在底板的顶部前侧宽度方向设置有档条，在底板的后侧长度方向开设有通槽，在底板的后侧底部开设有让位槽，该让位槽外侧设有开口；所述夹紧爪可移动设置在通槽内，其顶部伸出通槽设置，夹紧爪与挡条之间形成夹紧区间；所述凸轮扳杆靠近夹紧爪可旋转的设置在让位槽内，其扳杆通过开口伸出让位槽设置；所述下盖板罩合在底板底部。本快速夹紧装置，结构简单，容易装配及拆卸，向右或向左扳动凸轮扳杆，控制夹紧爪后退或向前移动，使得快速夹紧装置处于张开或靠近状态；在档条和夹紧爪共同作用下，夹紧压接模具。夹紧压接模具。夹紧压接模具。

A quick clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种快速夹紧装置


[0001]本技术涉及汽车线束加工设备领域，具体为一种快速夹紧装置。

技术介绍

[0002]线束生产中，电线与端子的压接数量多，应用广泛；电线与端子压接需要压接机及压接模具来实现，他们之间的连接需要一个夹紧装置来实现；需要开发一种快速夹紧装置，用于连接压接机和压接模具。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种快速夹紧装置，装配在压接机上，用于夹紧压接模具。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种快速夹紧装置，包括底板、夹紧爪、凸轮扳杆、下盖板，在底板的顶部前侧宽度方向设置有档条，在底板的后侧长度方向开设有上下贯穿底板的通槽，在底板的后侧底部开设有让位槽，该让位槽外侧设有开口；所述夹紧爪可移动设置在通槽内，其顶部伸出通槽设置，夹紧爪与挡条之间形成夹紧区间；所述凸轮扳杆靠近夹紧爪可旋转的设置在让位槽内，其扳杆通过开口伸出让位槽设置；所述下盖板罩合在底板底部。
[0005]作为优选的，所述档条靠近夹紧爪的一侧向内设置为斜面，夹紧爪靠近挡板的一侧设置有相应斜面。
[0006]作为优选的，所述夹紧爪包括T型限位板和设置在T型限位板顶部的夹持板，所述T型限位板活动设置在通槽底部两侧的凹形台阶上，在T型限位板的两侧限位部前侧活动设置有第一弹簧，对应的，在底板的底部通槽两侧设置有弹簧容纳槽，夹持板设置在通槽内，且其顶部伸出通槽设置。
[0007]作为优选的，所述夹紧爪还包括顶芯和套设在顶芯前侧的第二弹簧，在夹紧爪的后侧开设有通孔，第二弹簧、顶芯依次活动穿设在通孔内，且顶芯后端伸出通孔设置。
[0008]作为优选的，在底板及下盖板的对应位置开设有固定通孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本快速夹紧装置，结构简单，容易装配及拆卸，向右或向左扳动凸轮扳杆，控制夹紧爪后退或向前移动，使得快速夹紧装置处于张开或靠近状态；在档条和夹紧爪共同作用下，夹紧压接模具。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的分解图。
[0012]图3为去除下盖板后的结构示意图
[0013]图中：1、底板；2、夹紧爪；3、凸轮扳杆；4、下盖板；5、档条；6、第一弹簧；7、固定通孔；11、通槽；12、让位槽；13、弹簧容纳槽；21、T型限位板；22、夹持板；23、顶芯；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0015]根据图1、图2、图3所示，本技术的快速夹紧装置，包括底板1、夹紧爪2、凸轮扳杆3、下盖板4，在底板1的顶部前侧宽度方向设置有档条5，在底板1的后侧长度方向开设有上下贯穿底板的通槽11，在底板1的后侧底部开设有让位槽12，该让位槽外侧设有开口该让位槽12，其内侧靠近通槽的一侧与通槽11的底部相连通，方便后期凸轮扳杆旋转推动夹紧爪转动；夹紧爪2可移动设置在通槽11内，其顶部伸出通槽11设置，夹紧爪与挡条之间形成夹紧区间，通过夹紧爪2和档条5的相互配合，实现压接模具的夹紧，在此处，可以在通槽两内侧设置凸条或凹槽，在夹紧爪两侧设置对应的凹槽或凸条，来实现夹紧爪的限位，使其沿通槽来回移动；凸轮扳杆3靠近夹紧爪2可旋转的设置在让位槽12内，具体的，其凸轮通过销轴设置于让位槽内，靠近但不紧贴夹紧爪，其扳杆通过开口伸出让位槽设置，向上旋转扳杆，凸轮扳杆的凸轮转动会推动夹紧座向前移动，从而实现压接模具的夹紧；下盖板4罩合在底板1的底部，将夹紧爪、凸轮扳杆进行密封保护，底板和下盖板之间通过螺栓锁紧。在本实施例中，底板1为整个装置的基体，固定在压接机上，用来放置并夹紧压接模具，下盖板起密封防护作用。底板1和下盖板4呈凸型板状结构，凸轮扳杆位于其小头端，该设计可以减少扳杆长度，方便转动。
[0016]为了方便压接模具的夹持，档条5靠近夹紧爪2的一侧向内设置为斜面，夹紧爪2靠近挡板5的一侧设置有相应斜面，档条和夹紧爪配合构成夹紧区间。
[0017]在本实施例中，为了确保夹紧爪的稳固性，使其在松开状态下不来回移动，夹紧爪2包括T型限位板21和设置在限位板21顶部的夹持板22，两者一体加工成型，该T型限位板的前侧及左右两侧稍大于夹持板，对应的，在通槽底部两侧设置有凹形台阶，T型限位板22设置在凹形台阶上，能确保夹持板水平前移，在T型限位板21的两侧限位部前侧活动设置有第一弹簧6，对应的，在底板的底部通槽两侧对应设置有弹簧容纳槽13，该第一弹簧活动设置在弹簧容纳槽内，其两端分别与容纳槽及限位部相抵，夹持板22设置在通槽内，且其顶部伸出通槽设置。该结构设计，在第一弹簧的弹力作用下，可以确保夹紧爪自然张开。
[0018]为了减轻凸轮扳杆转动时对夹紧爪的刚性磨损，在本实施例中，夹紧爪2还包括顶芯23和套设在顶芯前侧的第二弹簧24，在夹紧爪的后侧开设有通孔，第二弹簧、顶芯依次活动穿设在通孔内，且顶芯后端伸出通孔设置。
[0019]此外，为了方便整个夹紧装置的安装，在底板及下盖板的对应位置开设有固定通孔7。用来将整个夹座装置固定在压接机上。
[0020]本快速夹紧装置的工作过程为：向右扳动凸轮扳杆或者凸轮扳杆位于右侧未移动，夹紧爪在两个第一弹簧的作用下后退，快速夹紧装置处于张开状态；向左扳动凸轮扳杆，凸轮扳杆驱动顶芯向右移动，进而压迫弹簧及夹紧爪向前移动，快速夹紧装置处于夹紧状态；通过档条和夹紧爪共同作用下，夹紧压接模具。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速夹紧装置，其特征在于：包括底板、夹紧爪、凸轮扳杆、下盖板，在底板的顶部前侧宽度方向设置有档条，在底板的后侧长度方向开设有上下贯穿底板的通槽，在底板的后侧底部开设有让位槽，该让位槽外侧设有开口；所述夹紧爪可移动设置在通槽内，其顶部伸出通槽设置,夹紧爪与挡条之间形成夹紧区间；所述凸轮扳杆靠近夹紧爪可旋转的设置在让位槽内，其扳杆通过开口伸出让位槽设置；所述下盖板罩合在底板底部。2.根据权利要求1所述的快速夹紧装置，其特征在于：所述档条靠近夹紧爪的一侧向内设置为斜面，夹紧爪靠近挡板的一侧设置有相应斜面。3.根据权利要求1或2所述的快速夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵铁伟，
申请(专利权)人：河南虹光精工电气有限公司，
类型：新型
国别省市：