一种便于控制深度的刨槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及刨槽机技术领域，且公开了一种便于控制深度的刨槽机，包括工作台，所述工作台上设置有夹板机构，所述夹板机构包括下夹板、限位杆、上夹板、螺纹钉一、方板、刻度板、螺纹钉二、限位板，所述下夹板的背面与工作台的正面固定连接，所述下夹板的底部设置有轴承一，所述上夹板上依次开设有螺纹孔一、限位孔。通过旋转螺纹钉二，推动限位板上移，参照刻度板调整到需求的高度，再将液压杆的内杆延长，使槽刀贴合限位板，打开机箱内的电机，使转轴带动槽刀旋转，推动握把在滑孔上平移实现对板材的切割，限位板的顶部与板材的顶部之间即是深度，通过刻度辅助肉眼把握下刀深度，减少误差，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制深度的刨槽机


[0001]本技术涉及刨槽机
，具体为一种便于控制深度的刨槽机。

技术介绍

[0002]随着工业的迅速发展，各种各样的工业产品极大地方便了我们的生活，而在生产制作中，时常需要对金属板进行弯折，为方便弯折，往往会在金属板需要弯折的地方开设一条槽道，因此，刨槽机广泛应用于工业生产中。
[0003]目前工人在操作刨槽机的时候，肉眼无法精准的把握下刀的深度，对经验要求比较高，容易造成误差，导致板材浪费，而且刨槽机切割过程中，板材容易晃动不稳，造成脱板，切歪了的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种便于控制深度的刨槽机，解决上述背景提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于控制深度的刨槽机，包括工作台，所述工作台上设置有夹板机构，所述夹板机构包括下夹板、限位杆、上夹板、螺纹钉一、方板、刻度板、螺纹钉二、限位板，所述下夹板的背面与工作台的正面固定连接，所述下夹板的底部设置有轴承一，所述上夹板上依次开设有螺纹孔一、限位孔，所述螺纹孔的内壁螺纹钉一的外壁螺纹连接，所述螺纹钉一的底端依次活动贯穿下夹板的顶部、底部并与轴承一的内壁转动连接，所述限位杆的一端与下夹板的顶部固定连接，所述限位杆的另一端外壁与限位孔的内壁活动连接，所述方板的左侧与工作台的右侧固定连接，所述方板上开设有螺纹孔二，所述螺纹钉二的外壁与螺纹孔二的内壁螺纹连接，所述刻度板的底部与方板的顶部右侧固定连接，所述限位板的底部设置有轴承二，所述螺纹钉二的顶端与轴承二的内壁转动连接，所述限位板的右侧与刻度板的左侧贴合。
[0006]优选的，所述工作台的左侧固定连接有支撑臂的右侧底部，所述支撑臂的顶部固定连接有横梁的底部左侧。
[0007]优选的，所述横梁上设置有开槽机构，所述开槽机构包括滑板、液压杆、机箱、槽刀、握把，所述握把的底部两端与滑板的顶部固定连接，所述横梁上开设有滑孔，所述滑板位于滑孔的上方，并且所述滑板的底部与横梁的顶部贴合，所述液压杆的顶端与滑板的底部固定连接，且所述液压杆的顶端外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述液压杆的内杆底端与机箱的外壁顶部固定连接，所述机箱内设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿至机箱的外壁底部并向下延伸，所述槽刀固定套设在转轴的延伸端外壁。打开机箱内的电机，使转轴带动槽刀高速旋转，推动握把在横梁上的滑孔，并通过滑板进行平移，带动槽刀对板材进行刨槽切割。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定连接有底座的顶部，所述底座的底部固定连接有底板的顶部。
[0009]优选的，所述底板的顶部设置有承重柱，所述承重柱的底部与底板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述承重柱的顶部与横梁的底部右侧固定连接。
[0011]本技术提供了一种便于控制深度的刨槽机。该一种便于控制深度的刨槽机具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种便于控制深度的刨槽机，通过旋转螺纹钉二，推动限位板上移，参照刻度板调整到需求的高度，再将液压杆的内杆延长，使槽刀贴合限位板，打开机箱内的电机，使转轴带动槽刀旋转，推动握把在滑孔上平移实现对板材的切割，限位板的顶部与板材的顶部之间即是深度，通过刻度辅助肉眼把握下刀深度，减少误差，减少浪费；
[0013](2)、该一种便于控制深度的刨槽机，通过将板材的正面推入下夹板与上夹板之间，旋转两个螺纹钉一，使上夹板在限位杆的作用下下降，紧贴板材的顶部进行固定，防止切割过程中板材晃动不稳，避免切歪。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹板机构的部分左视图；
[0016]图3为本技术夹板机构的顶视图。
[0017]图中：1、工作台；2、夹板机构；201、下夹板；202、限位杆；203、上夹板；204、螺纹钉一；205、方板；206、刻度板；207、螺纹钉二；208、限位板；3、支撑臂；4、横梁；5、开槽机构；501、滑板；502、液压杆；503、机箱；504、槽刀；505、握把；6、底座；7、底板；8、承重柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于控制深度的刨槽机，包括工作台1，工作台1的左侧固定连接有支撑臂3的右侧底部，支撑臂3的顶部固定连接有横梁4的底部左侧，横梁4上设置有开槽机构5，开槽机构5包括滑板501、液压杆502、机箱503、槽刀504、握把505，握把505的底部两端与滑板501的顶部固定连接，横梁4上开设有滑孔，滑板501位于滑孔的上方，并且滑板501的底部与横梁4的顶部贴合，液压杆502的顶端与滑板501的底部固定连接，且液压杆502的顶端外壁与滑孔的内壁滑动连接，液压杆502的内杆底端与机箱503的外壁顶部固定连接，机箱503内设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，转轴的另一端贯穿至机箱503的外壁底部并向下延伸，槽刀504固定套设在转轴的延伸端外壁，打开电机，使转轴带动槽刀504高速旋转，并通过滑板501进行平移，带动槽刀504对板材进行刨槽切割，工作台1上设置有夹板机构2，夹板机构2包括下夹板201、限位杆202、上夹板203、螺纹钉一204、方板205、刻度板206、螺纹钉二207、限位板208，通过旋转螺纹钉二207，推动限位板208上移，参照刻度板206调整到需求的高度，再将液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制深度的刨槽机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹板机构(2)，所述夹板机构(2)包括下夹板(201)、限位杆(202)、上夹板(203)、螺纹钉一(204)、方板(205)、刻度板(206)、螺纹钉二(207)、限位板(208)，所述下夹板(201)的背面与工作台(1)的正面固定连接，所述下夹板(201)的底部设置有轴承一，所述上夹板(203)上依次开设有螺纹孔一、限位孔，所述螺纹孔的内壁螺纹钉一(204)的外壁螺纹连接，所述螺纹钉一(204)的底端依次活动贯穿下夹板(201)的顶部、底部并与轴承一的内壁转动连接，所述限位杆(202)的一端与下夹板(201)的顶部固定连接，所述限位杆(202)的另一端外壁与限位孔的内壁活动连接，所述方板(205)的左侧与工作台(1)的右侧固定连接，所述方板(205)上开设有螺纹孔二，所述螺纹钉二(207)的外壁与螺纹孔二的内壁螺纹连接，所述刻度板(206)的底部与方板(205)的顶部右侧固定连接，所述限位板(208)的底部设置有轴承二，所述螺纹钉二(207)的顶端与轴承二的内壁转动连接，所述限位板(208)的右侧与刻度板(206)的左侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种便于控制深度的刨槽机，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定连接有支撑臂(3)的右侧底部，所述支撑臂(3)的顶部固定连接有横梁(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：广州市贝力机床有限公司，
类型：新型
国别省市：