一种生产二水氯化钙用结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产二水氯化钙用结晶器，包括支撑板，所述支撑板的中心处设有轴承座，所述轴承座的内部相对安装有两个角接触球轴承，两个所述角接触球轴承的内部安装有转动轴，所述转动轴的上端面设有结晶桶，所述支撑板的下表面还设有用于带动转动轴转动的驱动机构，所述支撑板的上表面且位于结晶桶的侧方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端上设有安装板，所述安装板的下表面呈一排均匀设有多个加热棒，多个所述加热棒均位于结晶桶的内部。本实用新型专利技术启动电机工作，能够带动结晶桶转动，从而使得多个加热棒搅动结晶桶内部的溶液，有助于溶液均匀受热，从而结晶析出二水氯化钙，避免局部温度过高而形成无水氯化钙，减少杂质。减少杂质。减少杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种生产二水氯化钙用结晶器


[0001]本技术涉及二水合氯化钙生产
，具体领域为一种生产二水氯化钙用结晶器。

技术介绍

[0002]二水氯化钙是一种白色或者灰色化学品，多以颗粒状呈现，市场上使用二水氯化钙的领域最多的就是作为融雪剂来使用。二水氯化钙易溶于水，同时放出大量的热，其水溶液呈微碱性。溶于醇、丙酮、醋酸。与氨或乙醇作用，分别生成CaCl28NH3和CaCl24C2H5OH络合物。低温下溶液结晶而析出的为六水物，逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中，继续加热逐渐失水，至200℃时变为二水物，再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。但是，现有的结晶装置不能够均匀的进行加热，导致二水氯化钙在制备过程中容易产生杂质，影响了生产质量。
[0003]为此，提出一种生产二水氯化钙用结晶器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产二水氯化钙用结晶器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产二水氯化钙用结晶器，包括支撑板，所述支撑板的中心处设置有轴承座，所述轴承座的内部相对安装有两个角接触球轴承，两个所述角接触球轴承的内部安装有转动轴，所述转动轴的上端面设置有结晶桶，所述结晶桶的内侧面均匀设置有多个温度传感器，所述轴承座的上下两端面且位于转动轴的外部均设置有轴承座密封盖，所述支撑板的下表面四角均设置有支撑腿，所述支撑板的下表面还设置有用于带动转动轴转动的驱动机构，所述支撑板的上表面且位于结晶桶的侧方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端上设置有安装板，所述安装板的下表面呈一排均匀设置有多个加热棒，多个所述加热棒均位于结晶桶的内部。
[0006]优选的，所述驱动机构包括位于支撑板下方的电机安装板，所述电机安装板的上表面四角均设置有支柱，四个所述支柱均固定于支撑板的下表面，所述电机安装板的下表面安装有电机，所述电机的输出端穿过电机安装板且设置有电机齿轮，所述驱动机构还包括设置于转动轴上且位于电机齿轮侧方的从动齿轮，所述从动齿轮和电机齿轮之间设置有同步齿形带。
[0007]优选的，所述从动齿轮的齿数大于电机齿轮的齿数。
[0008]优选的，所述支撑板的下表面且位于电机、电机齿轮和从动齿轮的外部设置有防护壳，所述防护壳上开有散热孔。
[0009]优选的，所述支撑板的上表面且位于结晶桶的侧方还设置有导向机构，所述导向机构包括固定于支撑板上表面的轴用固定座，所述轴用固定座的内部设置有导向轴，所述导向轴上安装有直线轴承，所述直线轴承固定于安装板上，所述导向轴的上端面设置有限
位圆板。
[0010]优选的，所述导向轴和电动伸缩杆呈
°
分布于结晶桶的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种生产二水氯化钙用结晶器，本技术启动电机工作，能够带动结晶桶转动，从而使得多个加热棒搅动结晶桶内部的溶液，有助于溶液均匀受热，从而结晶析出二水氯化钙，避免局部温度过高而形成无水氯化钙，减少杂质产生，提高生产质量；本技术启动电动伸缩杆工作，即可带动安装板向上移动，使多个加热棒从结晶桶的内部移出，从而便于收取结晶而出的二水氯化钙，方便使用；本技术通过导向机构的设计，可以起到导向支撑的作用，从而增加安装板的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为加热棒位于结晶桶内部的立体结构示意图；
[0014]图3为加热棒位于结晶桶上方的立体结构示意图。
[0015]图中：1
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支撑板、2
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轴承座、3
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角接触球轴承、4
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转动轴、5
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结晶桶、 6
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温度传感器、7
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支撑腿、8
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电动伸缩杆、9
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安装板、10
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加热棒、11
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电机安装板、12
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支柱、13
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电机、14
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电机齿轮、15
‑
从动齿轮、16
‑
防护壳、17
‑ꢀ
轴用固定座、18
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导向轴、19
‑
直线轴承、20
‑
限位圆板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种生产二水氯化钙用结晶器，包括支撑板1，所述支撑板1的中心处设置有轴承座2，所述轴承座2 的内部相对安装有两个角接触球轴承3，两个所述角接触球轴承3的内部安装有转动轴4，两个所述角接触球轴承3用来滚动支撑转动轴4，用来承受转动轴4受到的轴向力和径向力，所述转动轴4的上端面设置有结晶桶5，所述结晶桶5用于盛放溶液，所述结晶桶5的内侧面均匀设置有多个温度传感器6，所述温度传感器6用于对溶液进行温度检测，所述轴承座2的上下两端面且位于转动轴4的外部均设置有轴承座密封盖，所述轴承座密封盖起防尘保护的作用，所述支撑板1的下表面四角均设置有支撑腿7，所述支撑板1的下表面还设置有用于带动转动轴4转动的驱动机构，所述支撑板1的上表面且位于结晶桶5的侧方设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的移动端上设置有安装板9，所述安装板9的下表面呈一排均匀设置有多个加热棒10，多个所述加热棒10均位于结晶桶5的内部，多个所述加热棒10用来为溶液进行加热，启动电动伸缩杆8工作，电动伸缩杆8的移动端即可带动安装板9向上移动，从而使多个加热棒10从结晶桶5的内部移出，从而便于收取结晶而出的二水氯化钙。
[0018]具体而言，所述驱动机构包括位于支撑板1下方的电机安装板11，所述电机安装板11的上表面四角均设置有支柱12，四个所述支柱12均固定于支撑板1的下表面，所述电机安装板11的下表面安装有电机13，所述电机13 的输出端穿过电机安装板11且设置有电机齿
轮14，所述驱动机构还包括设置于转动轴4上且位于电机齿轮14侧方的从动齿轮15，所述从动齿轮15和电机齿轮14之间设置有同步齿形带，启动电机13工作，电机13的输出端即可带动电机齿轮14转动，通过同步齿形带即可带动从动齿轮15转动，进而带动转动轴4转动，进而带动结晶桶5转动，从而使得多个加热棒10搅动结晶桶5内部的溶液，有助于溶液均匀受热，从而结晶析出二水氯化钙，避免局部温度过高而形成无水氯化钙。
[0019]具体而言，所述从动齿轮15的齿数大于电机齿轮14的齿数，起减速的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产二水氯化钙用结晶器，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的中心处设置有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内部相对安装有两个角接触球轴承(3)，两个所述角接触球轴承(3)的内部安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的上端面设置有结晶桶(5)，所述结晶桶(5)的内侧面均匀设置有多个温度传感器(6)，所述轴承座(2)的上下两端面且位于转动轴(4)的外部均设置有轴承座密封盖，所述支撑板(1)的下表面四角均设置有支撑腿(7)，所述支撑板(1)的下表面还设置有用于带动转动轴(4)转动的驱动机构，所述支撑板(1)的上表面且位于结晶桶(5)的侧方设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的移动端上设置有安装板(9)，所述安装板(9)的下表面呈一排均匀设置有多个加热棒(10)，多个所述加热棒(10)均位于结晶桶(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种生产二水氯化钙用结晶器，其特征在于：所述驱动机构包括位于支撑板(1)下方的电机安装板(11)，所述电机安装板(11)的上表面四角均设置有支柱(12)，四个所述支柱(12)均固定于支撑板(1)的下表面，所述电机安装板(11)的下表面安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端穿过电机安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乾坤，王建广，王跃华，王振，
申请(专利权)人：卓航新材料菏泽有限公司，
类型：新型
国别省市：