一种燃气用户全防腐引入管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气用户全防腐引入管，涉及燃气管领域，包括管体，所述管体的外壁设置有聚乙烯防腐层，所述管体的外壁设置有橡胶缓冲柱，且橡胶缓冲柱的顶端焊接有第一防护板，所述第一防护板的外壁开设有固定槽，且固定槽的内侧安装有固定块，所述固定块的一端焊接有第二防护板，所述管体的外壁安装有安装架，且安装架的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内侧连接有调节架，且调节架的外壁开设有限位孔，所述安装架的外壁设置有限位杆。本实用新型专利技术通过设置的，聚乙烯防腐层，可以对管体起到很好的防腐效果，避免了在长期的使用过程中管体被腐蚀，导致管体发生损坏或燃气泄露，提高了管体的使用安全性。高了管体的使用安全性。高了管体的使用安全性。

A full corrosion-resistant inlet pipe for gas users

【技术实现步骤摘要】
一种燃气用户全防腐引入管


[0001]本技术涉及燃气管领域，具体为一种燃气用户全防腐引入管。

技术介绍

[0002]燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，故此我们需要用的一种燃气用户全防腐引入管。
[0003]现有的燃气用户全防腐引入管，在使用过程中安装机构较为固定，不易进行调节，从而降低了安装效率，为此亟需一种燃气用户全防腐引入管。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种燃气用户全防腐引入管，以解决现有的燃气用户全防腐引入管，在使用过程中安装机构较为固定，不易进行调节，从而降低了安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气用户全防腐引入管，包括管体，所述管体的外壁设置有聚乙烯防腐层。
[0006]所述管体的外壁设置有橡胶缓冲柱，且橡胶缓冲柱的顶端焊接有第一防护板，所述第一防护板的外壁开设有固定槽，且固定槽的内侧安装有固定块，所述固定块的一端焊接有第二防护板。
[0007]所述管体的外壁安装有安装架，且安装架的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内侧连接有调节架，且调节架的外壁开设有限位孔，所述安装架的外壁设置有限位杆，所述调节架的顶端安装有转动块，且转动块的外侧上方安装有安装块，所述安装块的外壁设置有固定螺栓。
[0008]优选的，所述管体的外侧与聚乙烯防腐层的内侧紧密贴合，且管体的外侧宽度与聚乙烯防腐层的内侧宽度相同。
[0009]优选的，所述橡胶缓冲柱在第一防护板的内侧呈环形阵列分布，且橡胶缓冲柱的形状大小均相同。
[0010]优选的，所述第二防护板通过固定块与固定槽卡合连接，且第二防护板与第一防护板尺寸相同。
[0011]优选的，所述安装架的内侧与管体的外侧活动连接，且安装架的内径与管体的外径相匹配。
[0012]优选的，所述调节架通过活动槽与安装架构成升降结构，且调节架的外径与活动槽的内径相匹配。
[0013]优选的，所述限位孔与限位杆卡合连接，且限位杆贯穿并延伸之安装架的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的，聚乙烯防腐层，可以对管体起到很好的防腐效果，避免
了在长期的使用过程中管体被腐蚀，导致管体发生损坏或燃气泄露，提高了管体的使用安全性；
[0016]2、本技术通过设置的，橡胶缓冲柱、第一防护板、固定槽、固定块和第二防护板，在管体使用或安装过程中，通过第一防护板与第二防护板可以对管体起到很好的防护效果，避免了外物对管体造成碰撞，使得管体发生形变或破损，延长了管体的使用寿命；
[0017]3、本技术通过设置的，安装架、活动槽、调节架、限位孔和限位杆，需要对管体进行安装时，可以根据安装需要，先将安装架与管体进行活动位置调节，再将调节架通过活动槽进行升降位置调节，调节完成后再将限位杆贯穿插入安装架的内侧，与调节架外壁的限位孔进行限位固定，再将安装块与相邻的固定件进行螺钉固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构剖视图；
[0019]图2为本技术第一防护板与第二防护板连接结构剖视图；
[0020]图3为本技术固定槽与固定块连接结构剖视图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、管体；2、聚乙烯防腐层；3、橡胶缓冲柱；4、第一防护板；5、固定槽；6、固定块；7、第二防护板；8、安装架；9、活动槽；10、调节架；11、限位孔；12、限位杆；13、转动块；14、安装块；15、固定螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种燃气用户全防腐引入管，包括管体1，管体1的外壁设置有聚乙烯防腐层2，管体1的外侧与聚乙烯防腐层2的内侧紧密贴合，且管体1的外侧宽度与聚乙烯防腐层2的内侧宽度相同，通过设置的，聚乙烯防腐层2，可以对管体1起到很好的防腐效果，避免了在长期的使用过程中管体1被腐蚀，导致管体1发生损坏或燃气泄露，提高了管体1的使用安全性。
[0026]请参阅图1
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4，一种燃气用户全防腐引入管，管体1的外壁设置有橡胶缓冲柱3，橡胶缓冲柱3在第一防护板4的内侧呈环形阵列分布，且橡胶缓冲柱3的形状大小均相同，通过橡胶缓冲柱3，可以起到很好的缓冲减震效果，且橡胶缓冲柱3的顶端焊接有第一防护板4，第一防护板4的外壁开设有固定槽5，且固定槽5的内侧安装有固定块6，固定块6的一端焊接有第二防护板7，第二防护板7通过固定块6与固定槽5卡合连接，且第二防护板7与第一防护板4尺寸相同，通过设置的，第一防护板4、固定槽5、固定块6和第二防护板7，在管体1使用或安装过程中，通过第一防护板4与第二防护板7可以对管体1起到很好的防护效果，避免了外物对管体1造成碰撞，使得管体1发生形变或破损，延长了管体1的使用寿命。
[0027]请参阅图1
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4，一种燃气用户全防腐引入管，管体1的外壁安装有安装架8，安装架8的内侧与管体1的外侧活动连接，且安装架8的内径与管体1的外径相匹配，可以根据使用需
求，将安装架8与管体1进行左右位置滑动，提高了实用性，且安装架8的顶端开设有活动槽9，活动槽9的内侧连接有调节架10，调节架10通过活动槽9与安装架8构成升降结构，且调节架10的外径与活动槽9的内径相匹配，通过设置的，活动槽9、调节架10，需要对管体1进行安装时，再将调节架10通过活动槽9进行升降位置调节，提高了实用性，且调节架10的外壁开设有限位孔11，安装架8的外壁设置有限位杆12，限位孔11与限位杆12卡合连接，且限位杆12贯穿并延伸之安装架8的内侧，调节完成后再将限位杆12贯穿插入安装架8的内侧，与调节架10外壁的限位孔11进行限位固定，调节架10的顶端安装有转动块13，且转动块13的外侧上方安装有安装块14，安装块14的外壁设置有固定螺栓15。
[0028]工作原理：使用时，首先我们将管体1移动之指定位置，然后再通过设置的，安装架8、活动槽9、调节架10、限位孔11和限位杆12，需要对管体1进行安装时，可以根据安装需要，先将安装架8与管体1进行活动位置调节，再将调节架10通过活动槽9进行升降位置调节，调节完成后再将限位杆12贯穿插入安装架8的内侧，与调节架10外壁的限位孔11进行限位固定，再将安装块14与相邻的固定件进行螺钉固定，其次再通过设置的，聚乙烯防腐层2，可以对管体1起到很好的防腐效果，避免了在长期的使用过程中管体1被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气用户全防腐引入管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外壁设置有聚乙烯防腐层(2)；所述管体(1)的外壁设置有橡胶缓冲柱(3)，且橡胶缓冲柱(3)的顶端焊接有第一防护板(4)，所述第一防护板(4)的外壁开设有固定槽(5)，且固定槽(5)的内侧安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一端焊接有第二防护板(7)；所述管体(1)的外壁安装有安装架(8)，且安装架(8)的顶端开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内侧连接有调节架(10)，且调节架(10)的外壁开设有限位孔(11)，所述安装架(8)的外壁设置有限位杆(12)，所述调节架(10)的顶端安装有转动块(13)，且转动块(13)的外侧上方安装有安装块(14)，所述安装块(14)的外壁设置有固定螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种燃气用户全防腐引入管，其特征在于：所述管体(1)的外侧与聚乙烯防腐层(2)的内侧紧密贴合，且管体(1)的外侧宽度与聚乙烯防腐层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶骅，
申请(专利权)人：重庆新大福机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：