一种抗冲击防松锚具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗冲击防松锚具，包括：抗冲击锚环、四切分夹片和锚环盖；该抗冲击锚环设有中心内孔，所述四切分夹片可拆卸地安装在该中心内孔中；所述中心内孔制成锥面，该锥面与四切分夹片外端面形状相适配；在所述抗冲击锚环的端部螺纹连接有锚环盖，在锚环盖上制有用于穿装钢绞线的中心通孔。本实用新型专利技术能够效防止夹片飞出，提高锚具抗冲击性能，保持锚索的锚固力。锚索的锚固力。锚索的锚固力。

An anti impact and anti loosening anchorage

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击防松锚具


[0001]本技术属于煤矿支护
，涉及一种抗冲击防松锚具，尤其是一种具有抗冲击载荷、适应高地压大变形的矿用抗冲击防松锚具。

技术介绍

[0002]采煤巷道需要用锚索进行支护，普通锚索由钢绞线、锚具组装件、托盘组成，施工时先在煤层(或岩层)上钻孔，在钻好的孔道里先送入树脂锚固剂，然后搅拌钢绞线与树脂锚固剂粘结住，钢绞线下端用托盘支撑锚具套在钢绞线上，紧贴煤层，最后张拉钢绞线，夹片锚具锚死钢绞线，完成锚索的支护功能。
[0003]传统的锚具由三分式夹片和锚环组装而成，依靠钢绞线和夹片之间的夹紧作用力锚固钢丝。在煤矿巷道支护中多数锚索为竖向支护，当地压导致锚索锚具受到冲击载荷时，夹片容易飞出。且当高地压(矿压)突然到来时，由于三分式夹片和钢绞线不能够紧密贴合，容易导致钢绞线和锚具滑脱，从而导致锚固失效，锚具开裂、咬断钢绞线、锚具飞崩，造成锚索的锚固力丧失，给煤矿造成极大的安全隐患。
[0004]因此，如何研发出一种具有抗冲击载荷、适应高地压大变形的抗冲击防松锚具是本领域技术人员亟待解决的技术难题。
[0005]经检索，未发现与本技术相同或相似的现有技术的文献。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提出一种抗冲击防松锚具，能够效防止夹片飞出，提高锚具抗冲击性能，保持锚索的锚固力。
[0007]本技术解决其现实问题是采取以下技术方案实现的：
[0008]一种抗冲击防松锚具，包括：抗冲击锚环、四切分夹片和锚环盖；该抗冲击锚环设有中心内孔，所述四切分夹片可拆卸地安装在该中心内孔中；所述中心内孔制成锥面，该锥面与四切分夹片外端面形状相适配；在所述抗冲击锚环的端部螺纹连接有锚环盖，在锚环盖上制有用于穿装钢绞线的中心通孔。
[0009]而且，在锚环盖上制有内螺纹，与抗冲击锚环螺纹连接在一起；
[0010]而且，所述四切分夹片呈圆锥体，包括：两个相对设置的夹片，在每个夹片中间制有弹性槽。
[0011]而且，所述四切分夹片内壁呈齿形。
[0012]而且，所述弹性槽的开槽宽度为0.5～1mm。
[0013]而且，在所述抗冲击锚环上方还安装有垫板，该垫板为方型钢板。
[0014]本技术的优点和有益效果：
[0015]1、本技术提供一种抗冲击防松锚具，在普通锚环端部安装了一个与其螺纹连接的锚环盖(透盖)，张拉钢绞线后拧紧锚环盖，压住夹片，可有效防止夹片飞出，维护锚索支护的稳定性。
[0016]2、本技术通过在两个相对设置的夹片中间分别设置弹性槽，增加夹片与钢绞线的紧密贴合性，进而更有效传递吸收冲击功，提高冲击载荷下锚具的抗冲击性能，保持锚索的锚固力。
[0017]3、本技术采用两片式夹片，便于安装。
[0018]4、本技术的弹性槽的开槽宽度为0.5～1mm，经过多次验证，该开槽宽度能够使夹片与钢绞线的紧密贴合性最佳。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的四切分夹片示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
垫板；2
‑
钢绞线；3
‑
抗冲击锚环；4
‑
四切分夹片；4
‑1‑
弹性槽；5
‑
锚环盖；6
‑
中心通孔；7
‑
中心内孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术实施例作进一步详述：
[0024]一种抗冲击防松锚具，如图1和图2所示，包括：抗冲击锚环、四切分夹片和锚环盖；该抗冲击锚环设有中心内孔，所述四切分夹片可拆卸地安装在该中心内孔中；所述中心内孔制成锥面，该锥面与四切分夹片外端面形状相适配；在所述抗冲击锚环的端部螺纹连接有锚环盖，在锚环盖上制有用于穿装钢绞线的中心通孔。
[0025]在本实施例中，在锚环盖上制有内螺纹，与抗冲击锚环螺纹连接在一起；
[0026]所述锚环盖制有中心通孔通孔，钢绞线从通孔穿出，盖的内孔制出内螺纹，内螺纹与抗冲击锚环端部螺纹连接。
[0027]在本实施例中，所述四切分夹片呈圆锥体，包括：两个相对设置的夹片，在每个夹片中间制有弹性槽。
[0028]在本实施例中，所述四切分夹片内壁呈齿形。
[0029]所述四切分击夹片制成圆锥体，再切割成两片，每片中间切开弹性槽，形成四切分夹片，便于套到钢绞线上夹持钢绞线；与钢绞线紧密贴合，四切分夹片内壁制成牙型与钢绞线咬合。
[0030]在本实施例中，弹性槽的开槽宽度为0.5～1mm。经过多次验证，该开槽宽度能够使夹片与钢绞线的紧密贴合性最佳。
[0031]在本实施例中，在抗冲击锚环上方还安装有垫板，该垫板为方型钢板。
[0032]本技术的工作原理是：
[0033]当高地压(矿压)突然到来时，煤层突然下移，冲击功作用在垫板上，垫板发生弹塑性变形，吸收一小部分冲击功；
[0034]垫板将力传递给抗冲击锚环，抗冲击锚环和夹片将冲击载荷传递给钢绞线，钢绞线生产一定量的伸长，吸收一部分冲击功；
[0035]其中，夹片设计成四切分形状，比普通三片式夹片相比和钢绞线贴合的更紧密，具有抗冲击功能；更有效的将冲击载荷传递给钢绞线；
[0036]抗冲击锚环和四切分夹片将冲击载荷传递给钢绞线，四分夹片产生少量的位移，吸收一小部分冲击功；钢绞线生产一定量的伸长，吸收一部分冲击功；
[0037]四切分夹片的外端加装一个锚环盖，锚环盖内孔制成内螺纹，与抗冲击锚环螺纹连接，钢绞线张拉后，拧紧锚环端盖，压住夹片，防止冲击载荷到来时，夹片脱落。
[0038]本技术提供一种抗冲击防松锚具，在普通锚环端部安装了一个与其螺纹连接的锚环盖(透盖)，张拉钢绞线后拧紧锚环盖，压住夹片。在煤矿巷道支护中多数锚索为竖向支护，当地压导致锚索锚具受到冲击载荷时，夹片容易飞出，设计的锚环盖，可有效防止夹片飞出，维护锚索支护的稳定性。
[0039]需要强调的是，本技术所述实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击防松锚具，其特征在于：包括：抗冲击锚环、四切分夹片和锚环盖；该抗冲击锚环设有中心内孔，所述四切分夹片可拆卸地安装在该中心内孔中；所述中心内孔制成锥面，该锥面与四切分夹片外端面形状相适配；在所述抗冲击锚环的端部螺纹连接有锚环盖，在锚环盖上制有用于穿装钢绞线的中心通孔。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：在锚环盖上制有内螺纹，与抗冲击锚环螺纹连接在一起。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范润喜，吴拥政，张垚，曹璐，毛爱菊，彭鹏，王洪瑞，张振洲，
申请(专利权)人：天津市振华预应力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：