本实用新型专利技术公开了一种具有温度调节功能的谷物烘干装置,涉及谷物烘干温度调节技术领域,为解决现有谷物烘干装置单纯使用机械对谷物进行翻动烘干，容易产生翻动死角，导致出现烘干不均匀的情况的问题，所述烘干箱两侧固定设置有热风机，且热风机通过分流端与通风管密封连接，所述烘干箱上方设置有箱盖，所述箱盖上方设置有红外线烘干器，所述通气板上方两侧设置有温湿度感应器，所述烘干箱上端一侧设置有显示屏，且显示屏与温湿度感应器电性连接，所述温湿度感应器与热风机和红外线烘干器电性连接，所述通气板下方固定安装有过滤板，所述分流端下方设置有第一出料端，所述烘干箱底部靠近第一出料端一侧设置有第二出料端。部靠近第一出料端一侧设置有第二出料端。部靠近第一出料端一侧设置有第二出料端。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温度调节功能的谷物烘干装置
[0001]本技术涉及谷物烘干温度调节
，具体为一种具有温度调节功能的谷物烘干装置。
技术介绍
[0002]谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其他杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，在对谷物进行储存前需要对其进行烘干，方便谷物的储存，从而避免谷物因水分过多而导致发霉的现象，且稻谷烘干需要用到烘干装置。
[0003]现有谷物烘干装置单纯使用机械对谷物进行翻动烘干，容易产生翻动死角，导致出现烘干不均匀的情况，所以我们提出了一种具有温度调节功能的谷物烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有温度调节功能的谷物烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有谷物烘干装置单纯使用机械对谷物进行翻动烘干，容易产生翻动死角，导致出现烘干不均匀的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温度调节功能的谷物烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部开设有作业区，所述作业区中间位置处固定安装有通气板，且烘干箱外部与通气板相对应处设置有分流端，所述通气板上方矩形设置有多个曝气头，所述通气板内部设置有与每个曝气头密封连接的通风管，且通风管与分流端密封连接，所述烘干箱两侧固定设置有热风机，且热风机通过分流端与通风管密封连接，所述烘干箱上方设置有箱盖，所述箱盖上方设置有红外线烘干器，所述通气板上方两侧设置有温湿度感应器，所述烘干箱上端一侧设置有显示屏，且显示屏与温湿度感应器电性连接，所述温湿度感应器与热风机和红外线烘干器电性连接，所述通气板下方固定安装有过滤板，所述分流端下方设置有第一出料端，所述烘干箱底部靠近第一出料端一侧设置有第二出料端。
[0006]优选的，所述作业区上端并列设置有两个翻转轴，所述烘干箱一端并列设置有两个转动电机，且转动电机与翻转轴传动连接，所述通气板长度小于作业区长度。
[0007]优选的，所述烘干箱另一端与通气板对应设置有延伸块，且延伸块远离烘干箱一端并列等距设置有三个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆前端延伸至作业区内部固定安装有挡块，且挡块滑动安装于延伸块内部，所述第一出料端与作业区相贯通。
[0008]优选的，所述烘干箱底端一侧的两个拐角处固定安装有支撑杆，且两个支撑杆下端转动安装有转动安装座，所述烘干箱底端另一侧的两个拐角处固定安装有两个第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆下方固定安装有电动伸缩杆座，所述电动伸缩杆座底部对称转动安装有两个转动安装座。
[0009]优选的，所述第二出料端与作业区相贯通，所述烘干箱底部固定安装有第一超声
波振动板，所述延伸块下方固定安装有第二超声波振动板。
[0010]优选的，所述箱盖与烘干箱通过螺钉固定连接，所述箱盖上方一侧设置有入料口，且入料口上端转动安装有转动通风盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术先使用温湿度感应器来感应谷堆的温度与湿度将其传到显示屏上，工作人员通过根据显示屏上的数值来调整红外线烘干器与热风机的温度，通过转动电机驱动翻转轴带动谷物翻动和通气板上的曝气头将热风机产生的热空气从谷物堆积的底部往上喷出，不仅可以调节谷物整体的温度，还可以将翻转轴翻动死角的谷物吹出来，有效减少了烘干不均匀的情况发生。
[0013]2.本技术通过第一超声波振动板和第二超声波振动板产生振动，使落在过滤板上的谷物在振动的带动下进行筛分，大颗粒的谷物通过第一出料端排出，小颗粒的谷物通过第二出料端排出，使谷物根据颗粒大小进行一定的分化，以便进行分类储存。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种工作状态轴测图；
[0015]图2为本技术的另一种工作状态轴测图；
[0016]图3为本技术的轴测图。
[0017]图中：1、烘干箱；2、作业区；3、翻转轴；4、转动电机；5、通气板；6、曝气头；7、分流端；8、热风机；9、延伸块；10、第一电动伸缩杆；11、挡块；12、第一出料端；13、第二出料端；14、第一超声波振动板；15、第二超声波振动板；16、箱盖；17、入料口；18、转动通风盖；19、红外线烘干器；20、温湿度感应器；21、过滤板；22、转动安装座；23、电动伸缩杆座；24、第二电动伸缩杆；25、显示屏；26、通风管；27、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有温度调节功能的谷物烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内部开设有作业区2，作业区2中间位置处固定安装有通气板5，且烘干箱1外部与通气板5相对应处设置有分流端7，通气板5上方矩形设置有多个曝气头6，通气板5内部设置有与每个曝气头6密封连接的通风管26，且通风管26与分流端7密封连接，烘干箱1两侧固定设置有热风机8，且热风机8通过分流端7与通风管26密封连接，烘干箱1上方设置有箱盖16，箱盖16上方设置有红外线烘干器19，通气板5上方两侧设置有温湿度感应器20，烘干箱1上端一侧设置有显示屏25，且显示屏25与温湿度感应器20电性连接，温湿度感应器20与热风机8和红外线烘干器19电性连接，通气板5下方固定安装有过滤板21，分流端7下方设置有第一出料端12，烘干箱1底部靠近第一出料端12一侧设置有第二出料端13，使谷物根据颗粒大小进行一定的分化，以便进行分类储存。
[0020]进一步，作业区2上端并列设置有两个翻转轴3，烘干箱1一端并列设置有两个转动电机4，且转动电机4与翻转轴3传动连接，通气板5长度小于作业区2长度，使谷物通过挡块
11让出的空隙落在过滤板21上。
[0021]进一步，烘干箱1另一端与通气板5对应设置有延伸块9，且延伸块9远离烘干箱1一端并列等距设置有三个第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10前端延伸至作业区2内部固定安装有挡块11，且挡块11滑动安装于延伸块9内部，第一出料端12与作业区2相贯通，大颗粒的谷物通过第一出料端12排出。
[0022]进一步，烘干箱1底端一侧的两个拐角处固定安装有支撑杆27，且两个支撑杆27下端转动安装有转动安装座22，烘干箱1底端另一侧的两个拐角处固定安装有两个第二电动伸缩杆24，且两个第二电动伸缩杆24下方固定安装有电动伸缩杆座23，电动伸缩杆座23底部对称转动安装有两个转动安装座22，第二电动伸缩杆24回缩，使烘干箱1产生一定的倾斜角度。
[0023]进一步，第二出料端13与作业区2相贯通，烘干箱1底部固定安装有第一超声波振动板14，延伸块9下方固定安装有第二超声波振动板15，第一超声波振动板14和第二超声波振动板15产生振动，使落在过滤板21上的谷物在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温度调节功能的谷物烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部开设有作业区(2)，所述作业区(2)中间位置处固定安装有通气板(5)，且烘干箱(1)外部与通气板(5)相对应处设置有分流端(7)，所述通气板(5)上方矩形设置有多个曝气头(6)，所述通气板(5)内部设置有与每个曝气头(6)密封连接的通风管(26)，且通风管(26)与分流端(7)密封连接，所述烘干箱(1)两侧固定设置有热风机(8)，且热风机(8)通过分流端(7)与通风管(26)密封连接，所述烘干箱(1)上方设置有箱盖(16)，所述箱盖(16)上方设置有红外线烘干器(19)，所述通气板(5)上方两侧设置有温湿度感应器(20)，所述烘干箱(1)上端一侧设置有显示屏(25)，且显示屏(25)与温湿度感应器(20)电性连接，所述温湿度感应器(20)与热风机(8)和红外线烘干器(19)电性连接，所述通气板(5)下方固定安装有过滤板(21)，所述分流端(7)下方设置有第一出料端(12)，所述烘干箱(1)底部靠近第一出料端(12)一侧设置有第二出料端(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有温度调节功能的谷物烘干装置，其特征在于：所述作业区(2)上端并列设置有两个翻转轴(3)，所述烘干箱(1)一端并列设置有两个转动电机(4)，且转动电机(4)与翻转轴(3)传动连接，所述通气板(5)长度小于作业区(2)长度。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠凯，
申请(专利权)人：六安市盛源米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。