一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构及施工方法技术

本申请涉及建筑施工的领域，公开了一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构及施工方法，其包括进料斗、用于传送垃圾的送料管、垃圾仓和用于减少垃圾仓内异味气体外溢的闭气机构，垃圾仓上开设有进料口，进料斗位于垃圾仓外部，进料斗一端与送料管固定连通，另一端插嵌于进料口且与垃圾仓固定连通；垃圾仓外壁沿进料口周向开设有密封槽，进料斗上周向固定有环形肋板，环形肋板插嵌于密封槽内，垃圾仓上铺设有注浆层，在环形肋板插嵌密封槽后，注浆层对密封槽和环形肋板进行封填，本申请具有减少垃圾仓内的异味气体的外溢的效果。的异味气体的外溢的效果。的异味气体的外溢的效果。

A sealing structure and construction method for feeding port of incinerator in garbage bin

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构及施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构及施工方法。

技术介绍

[0002]垃圾处理的目的是使垃圾无害化、资源化和减量化。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。其中，焚烧是垃圾处理的主要手段之一。
[0003]同时，为了对垃圾进行焚烧处理，垃圾处理机构会在指定场地内搭接垃圾焚烧设备及厂房，并将垃圾初次压碎处理后通过送料机构道传输至厂房内的垃圾焚烧设备中进行焚烧处理。
[0004]研发人员在研究改进中发现，通常焚烧设备及厂房搭接后，送料机构直接联通焚烧厂房内的垃圾仓，而送料机构安装完成后，其与垃圾仓的连通处反沿间空隙较大，如采用混凝土直接封堵，在使用时混凝土处易产生通缝，而垃圾仓内长时间堆放垃圾会产生大量异味气体，认为存在垃圾仓内的异味气体易外溢的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少垃圾仓内的异味气体的外溢，本申请提供一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构及施工方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构，采用如下的技术方案：一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构，包括进料斗、用于传送垃圾的送料管、垃圾仓和用于减少垃圾仓内异味气体外溢的闭气机构，垃圾仓上开设有进料口，进料斗位于垃圾仓外部，进料斗一端与送料管固定连通，另一端插嵌于进料口且与垃圾仓固定连通；垃圾仓外壁沿进料口周向开设有密封槽，进料斗上周向固定有环形肋板，环形肋板插嵌于密封槽内，垃圾仓上铺设有注浆层，在环形肋板插嵌密封槽后，注浆层对密封槽和环形肋板进行封填。
[0007]通过采用上述技术方案，当进料斗插嵌于进料口后，环形肋板插嵌于密封槽内时注浆层对密封槽的封填，使得注浆层难以开裂，同时由于连接处基本完全封闭，减少了垃圾仓内的异味气体的外溢。
[0008]可选的，闭气机构包括倒状斗和闭气套板，倒状斗位于垃圾仓内部且与进料斗固定连通，闭气套板周向包裹倒状斗，且闭气套板一端与进料口所在的垃圾仓内壁抵接，另一端与所靠近的倒状斗外壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，闭气机构可在垃圾仓内对进料口进行密封，配合密封槽、环形肋板和灌浆层共同作用，加强了隔绝垃圾仓内的异味气体的外溢的效果。
[0010]可选的，垃圾仓内部开设有闭气槽，闭气槽沿进料口所处的闭气槽内壁周向设置，
倒状斗与进料斗法兰连接，且当倒状斗安装完毕后，闭气套板卡嵌于闭气槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当倒状斗安装完毕后，闭气套板卡嵌于闭气槽内，提高了闭气机构对于垃圾仓内异味气体的隔绝效果。
[0012]可选的，进料斗内设置有振动机构，振动机构包括高频振动机、振动板和数个振动弹簧，振动板周向铺设于进料斗的内壁，振动弹簧均位于振动板和进料斗之间，且振动弹簧一端与进料斗固定连接，另一端与振动板固定连接，高频振动机固定与进料斗的外壁，且其活塞柱贯穿进料斗后与振动板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，振动机构可在垃圾由进料斗启动时，对于通过进料斗的垃圾进行振动，便于垃圾被倒入垃圾仓中。
[0014]可选的，进料斗内部还设置有限位板，限位板周向固定于进料斗内壁，且限位板位于振动板上方并将限位板覆盖。
[0015]通过采用上述技术方案，限位板的设置可对振动板的振动范围进行限制，同时由于限位板位于振动板上方并将限位板覆盖，可避免垃圾从振动板与进料斗的空隙中流入。
[0016]可选的，垃圾仓外壁沿密封槽周向开设有数个支撑孔，支撑孔沿密封槽周向阵列分布，垃圾仓上还设置有数个支撑机构，支撑机构均包括支撑杆和支撑板，支撑杆与支撑孔一一对应，且支撑杆插嵌于支撑孔内，支撑板固定于支撑杆远离垃圾仓的端面，且支撑板与进料斗的外部斗壁贴合抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑机构的设置，可对进料斗起到支撑作用，增强了进料斗在垃圾仓上连接的稳定性。
[0018]可选的，进料斗上开设有抵接槽，抵接槽周向设置于进料斗的外部斗壁上，环形肋板卡嵌于抵接槽后，通过螺栓与进料斗螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，环形肋板与进料斗可拆卸连接，便于进料斗的拆卸替换。
[0020]可选的，灌浆层分两次填充，且灌浆层为CGM灌浆料层。
[0021]可选的，进料斗与其进上部送料管的连接处外壁环套固定有用于防止垃圾传送时废液溢出的密封胶圈。
[0022]第二方面，本申请提供，采用如下技术方案：一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构的施工方法，包括以下步骤：S1、安装振动机构于进料斗上；S2、安装环形肋板S3、安装支撑机构；S4、在密封槽内第一次填充灌浆层；S5、安装进料斗并将环形肋板插嵌于密封槽内的灌浆层；S6、第二次填充灌浆层；S7、安装闭气机构；S8、连通送料管和进料斗并安装密封胶圈。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当进料斗插嵌于进料口后，环形肋板插嵌于密封槽内时注浆层对密封槽的封填，使得注浆层难以开裂，同时由于连接处基本完全封闭，减少了垃圾仓内的异味气体的外溢；
2.闭气机构可在垃圾仓内对进料口进行密封，配合密封槽、环形肋板和灌浆层共同作用，加强了隔绝垃圾仓内的异味气体的外溢的效果；3.当倒状斗安装完毕后，闭气套板卡嵌于闭气槽内，提高了闭气机构对于垃圾仓内异味气体的隔绝效果。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是为凸显进料斗和闭气机构的剖面图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0025]附图标记说明：1、垃圾仓；11、进料口；12、密封槽；13、支撑孔；14、灌浆层；15、闭气槽；2、进料斗；21、抵接槽；3、环形肋板；4、闭气机构；41、闭气套板；42、倒状斗；5、振动机构；51、高频振动机；52、振动弹簧；53、振动板；6、限位板；7、支撑机构；71、支撑杆；72、支撑板；8、密封胶圈；9、送料管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构。
[0028]参考图1，一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构包括进料斗2、送料管9和垃圾仓1，本实施例中仅截取垃圾仓远离地面的侧壁作为示意。垃圾仓1与焚烧炉连通，送料管9与垃圾处理场地的垃圾预处理机构固定连通，垃圾仓1远离地面的侧壁上开设有进料口11，进料斗2插嵌于进料口11后与垃圾仓1固定连接，且进料斗2的漏洞状结构位于垃圾仓1上方，进料斗2远离垃圾仓1的端面与送料管9固定连通，且连通处的外壁上固定环套有密封胶圈8，预处理后的垃圾通过送料管9被传入进料斗2，随后被传入垃圾仓1中堆积。
[0029]参考图2和图3，进料口11为矩形开口，进料斗2为四周斗壁与矩形开口一一贴合的大型漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构，其特征在于：包括进料斗(2)、用于传送垃圾的送料管(9)、垃圾仓(1)和用于减少垃圾仓(1)内异味气体外溢的闭气机构(4)，垃圾仓(1)上开设有进料口(11)，进料斗(2)位于垃圾仓(1)外部，进料斗(2)一端与送料管(9)固定连通，另一端插嵌于进料口(11)且与垃圾仓(1)固定连通；垃圾仓(1)外壁沿进料口(11)周向开设有密封槽(12)，进料斗(2)上周向固定有环形肋板(3)，环形肋板(3)插嵌于密封槽(12)内，垃圾仓(1)上铺设有注浆层，在环形肋板(3)插嵌密封槽(12)后，注浆层对密封槽(12)和环形肋板(3)进行封填。2.根据权利要求1所述的一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构，其特征在于：所述闭气机构(4)包括倒状斗(42)和闭气套板(41)，倒状斗(42)位于垃圾仓(1)内部且与进料斗(2)固定连通，闭气套板(41)周向包裹倒状斗(42)，且闭气套板(41)一端与进料口(11)所在的垃圾仓(1)内壁抵接，另一端与所靠近的倒状斗(42)外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构，其特征在于：所述垃圾仓(1)内部开设有闭气槽(15)，闭气槽(15)沿进料口(11)所处的闭气槽(15)内壁周向设置，倒状斗(42)与进料斗(2)法兰连接，且当倒状斗(42)安装完毕后，闭气套板卡嵌于闭气槽(15)内。4.根据权利要求1所述的一种垃圾仓焚烧炉进料口密封结构，其特征在于：所述进料斗(2)内设置有振动机构(5)，振动机构(5)包括高频振动机(51)、振动板(53)和数个振动弹簧(52)，振动板(53)周向铺设于进料斗(2)的内壁，振动弹簧(52)均位于振动板(53)和进料斗(2)之间，且振动弹簧(52)一端与进料斗(2)固定连接，另一端与振动板(53)固定连接，高频振动机(51)固定与进料斗(2)的外壁，且其活塞柱贯穿进料斗(2)后与振动板(53)固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏双常，王庆涛，姜威，梁晓波，徐小明，牛文克，宋文奇，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：