一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料粒子生产技术领域，公开了一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，包括出料盖和横管，所述横管横向设置在出料盖的上方前端，且横管通过第一连杆固定在出料盖的前端，所述横管的下方表面设置有喷孔，喷孔与横管内部连通，所述出料盖表面的上方、中部和下方表面横向分别开设有上挤出孔、中挤出孔和下挤出孔。本实用新型专利技术通过设置上横杆和下横杆位于出料盖前端不同高度和不同距离处，可以将上、中、下挤出的拉丝分开在不同高度上再进入冷水槽中，设置带有喷孔的横管置于出料盖前端，可以喷出水雾作用在拉丝表面，使其被初步冷却并降低粘性，可以有效的避免拉丝之间的粘连，避免出料处的堵塞现象。避免出料处的堵塞现象。避免出料处的堵塞现象。

An anti blocking discharging mechanism of plastic particle extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构


[0001]本技术涉及塑料粒子生产
，具体为一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构。

技术介绍

[0002]目前，塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料造粒机造粒过程一般包括：挤出机进料、螺杆挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、粒子筛选、成品收集，其中挤出机正常工作状态下，会将作为原料的塑料粒热熔呈熔融状态，再经过冷却成型，制造出所需制造的零件。
[0003]而制作塑料颗粒时，需要挤出机挤出长条状的拉丝，经冷水槽冷却后再进行制粒操作，为了保证挤出机的挤出效果，挤出孔的密度设置过大时，容易导致还存在一定粘性的拉丝在挤出孔处粘在一起，从而造成出料处的堵塞情况。因此，我们提出一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，通过设置上横杆和下横杆位于出料盖前端不同高度和不同距离处，可以将上、中、下挤出的拉丝分开在不同高度上再进入冷水槽中，设置带有喷孔的横管置于出料盖前端，可以喷出水雾作用在拉丝表面，使其被初步冷却并降低粘性，可以有效的避免拉丝之间的粘连，避免出料处的堵塞现象，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，包括出料盖和横管，所述横管横向设置在出料盖的上方前端，且横管通过第一连杆固定在出料盖的前端；
[0006]所述横管的下方表面设置有喷孔，喷孔与横管内部连通，所述出料盖表面的上方、中部和下方表面横向分别开设有上挤出孔、中挤出孔和下挤出孔，上挤出孔和中挤出孔之间的出料盖前端通过第二连杆横向固定有上横杆，且中挤出孔和下挤出孔之间的出料盖前端通过第三连杆横向固定有下横杆，所述上挤出孔、中挤出孔和下挤出孔均设置有多个。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述横管的下方表面设置有多个喷孔，且多个喷孔均匀的分布在横管的下方表面。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述横管的左侧末端连接有进水管，且进水管与横管的内部连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管的左侧末端外圈设置有法兰，法兰的内圈与进水管内部连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述横管、上横杆和下横杆相互平行，且横管、上横杆和下横杆均平行于出料盖前表面。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述上横杆距离出料盖的距离大于上横杆
距离出料盖的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，通过设置上横杆和下横杆位于出料盖前端不同高度和不同距离处，可以将上、中、下挤出的拉丝分开在不同高度上再进入冷水槽中，设置带有喷孔的横管置于出料盖前端，可以喷出水雾作用在拉丝表面，使其被初步冷却并降低粘性，可以有效的避免拉丝之间的粘连，避免出料处的堵塞现象。
[0014]2.本技术的塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，通过使横管的下方表面设置有多个喷孔，且多个喷孔均匀的分布在横管的下方表面，多个喷孔的设置，可以使横管均匀的喷出水雾作用在拉丝上，降温和降低粘度的效果更好。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、出料盖；2、横管；3、法兰；4、进水管；5、喷孔；6、上挤出孔；7、中挤出孔；8、下挤出孔；9、上横杆；10、下横杆；11、第一连杆；12、第二连杆；13、第三连杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，包括出料盖1和横管2，所述横管2横向设置在出料盖1的上方前端，且横管2通过第一连杆11固定在出料盖1的前端；
[0020]所述横管2的下方表面设置有喷孔5，喷孔5与横管2内部连通，所述出料盖1表面的上方、中部和下方表面横向分别开设有上挤出孔6、中挤出孔7和下挤出孔8，上挤出孔6和中挤出孔7之间的出料盖1前端通过第二连杆12横向固定有上横杆9，且中挤出孔7和下挤出孔8之间的出料盖1前端通过第三连杆13横向固定有下横杆10，所述上挤出孔6、中挤出孔7和下挤出孔8均设置有多个。
[0021]本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置上横杆9和下横杆10位于出料盖1前端不同高度和不同距离处，可以将上、中、下挤出的拉丝分开在不同高度上再进入冷水槽中，设置带有喷孔5的横管2置于出料盖1前端，可以喷出水雾作用在拉丝表面，使其被初步冷却并降低粘性，可以有效的避免拉丝之间的粘连，避免出料处的堵塞现象。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述横管2的下方表面设置有多个喷孔5，且多个喷孔5均匀的分布在横管2的下方表面，通过使横管2的下方表面设置有多个喷孔5，且多个喷孔5均匀的分布在横管2的下方表面，多个喷孔5的设置，可以使横管2均匀的喷出水雾作用在拉丝上，降温和降低粘度的效果更好。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，所述横管2的左侧末端连接有进水管4，且进水管4与横管2的内部连通，通过进水管4向横管2内部通入凉水。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，所述进水管4的左侧末端外圈设置有法兰3，法兰3的内圈与进水管4内部连通，通过法兰3实现进水管4与供水管道连接的目的。
[0025]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述横管2、上横杆9和下横杆10相互平行，且横管2、上横杆9和下横杆10均平行于出料盖1前表面，通过相互平行设置的横管2、上横杆9和下横杆10，对拉丝的导向效果更好。
[0026]本实施例中(请参阅图2)，所述上横杆9距离出料盖1的距离大于上横杆9距离出料盖1的距离，通过使上横杆9距离出料盖1距离更大，使其可以顺利将拉丝分在不同高度上。
[0027]需要说明的是，本技术为一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，包括出料盖1、横管2、法兰3、进水管4、喷孔5、上挤出孔6、中挤出孔7、下挤出孔8、上横杆9、下横杆10、第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使出料盖1被安装固定在挤出机的出料口处，然后使进水管4通过法兰3连接至清水供应管道，挤出机工作时，被挤出的拉丝从上挤出孔6、中挤出孔7和下挤出孔8被挤出，牵引使上挤出孔6挤出的拉丝绕过上横杆9后进入冷水槽中，中挤出孔7挤出的拉丝绕过中横杆后进入冷水槽中，下挤出孔8挤出的拉丝直接进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，包括出料盖(1)和横管(2)，其特征在于：所述横管(2)横向设置在出料盖(1)的上方前端，且横管(2)通过第一连杆(11)固定在出料盖(1)的前端；所述横管(2)的下方表面设置有喷孔(5)，喷孔(5)与横管(2)内部连通，所述出料盖(1)表面的上方、中部和下方表面横向分别开设有上挤出孔(6)、中挤出孔(7)和下挤出孔(8)，上挤出孔(6)和中挤出孔(7)之间的出料盖(1)前端通过第二连杆(12)横向固定有上横杆(9)，且中挤出孔(7)和下挤出孔(8)之间的出料盖(1)前端通过第三连杆(13)横向固定有下横杆(10)，所述上挤出孔(6)、中挤出孔(7)和下挤出孔(8)均设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子挤出机的防堵塞出料机构，其特征在于：所述横管(2)的下方表面设置有多个喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少荣，
申请(专利权)人：大连亨泰亨保塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：