本实用新型专利技术属于口罩设备技术领域，尤其涉及平面一种平面口罩焊耳带装置，包括两安装板、皮带传送机构、取料机构和包装输送线；两所述安装板相对地设置，皮带传送机构设置在两所述安装板之间；两安装板之间设置有支撑板；取料机构设置在支撑板上，取料机构包括支撑座、电机、偏心连接件、连杆、滑轨、底板和吸附件；支撑座设置在支撑板上，滑轨滑动连接在支撑座的一侧，底板设置在滑轨的底端，吸附件设置在底板的底部；电机设置在支撑座的上端，偏心连接件连接电机的主轴，连杆的一端连接滑轨，另一端连接偏心连接件远离电机的一端，电机驱动偏心连接件旋转，使连杆推动所述滑轨上下滑动。使连杆推动所述滑轨上下滑动。使连杆推动所述滑轨上下滑动。
A plane mask welding ear belt device
【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩焊耳带装置
[0001]本技术属于口罩生产设备
，尤其涉及一种平面口罩焊耳带装置。
技术介绍
[0002]平面口罩是重要防疫物质，平面口罩是采用多层无纺布、熔喷布熔接成形，在将耳带熔接在口罩上。口罩在熔接耳带后，需要将口罩输送到包装线上。由于口罩生产线和口罩包装线的长度较长，为了减小整体的安装空间，通常是将口罩生产线和口罩包装线呈垂直地设置，进而达到节约空间。为了实现口罩从生产线转送到包装线上，因此需要在两者之间设置有转换机械手；目前的转换机械手是采用3轴机械手吸取口罩后放置并堆叠到包装线上，而3轴机械手需要不断地上下和水平移动，因此导致运动轨迹较为复杂，所以会导致转送的效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种平面口罩焊耳带装置，解决现有的平面口罩在焊接耳带时，耳带焊偏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种平面口罩焊耳带装置，包括两安装板、皮带传送机构、取料机构和包装输送线；两所述安装板相对地设置，所述皮带传送机构设置在两所述安装板之间，用于口罩传送；两所述安装板之间设置有支撑板、且位于所述皮带传送机构的尾端；所述取料机构设置在所述支撑板上，所述取料机构包括支撑座、电机、偏心连接件、连杆、滑轨、底板和吸附件；所述支撑座设置在所述支撑板上，所述滑轨滑动连接在所述支撑座的一侧，所述底板设置在所述滑轨的底端，所述吸附件设置在所述底板的底部；所述电机设置在所述支撑座的上端，所述偏心连接件连接所述电机的主轴，所述连杆的一端连接所述滑轨，另一端连接所述偏心连接件远离所述电机的一端，所述电机驱动所述偏心连接件旋转，使所述连杆推动所述滑轨上下滑动；所述吸附件上升到最高点位置时，所述吸附件的底部不低于所述皮带传送机构的传送面；所述包装输送线延伸到所述吸附件的底端。
[0005]进一步，所述支撑座的顶端还设置横向设置的安装孔，所述安装孔内设置有感应开关，用于感应所述偏心连接件的位置。
[0006]进一步，所述皮带传送机构包括两组皮带传送组件和驱动机构；两组所述组皮带传送组件设置在对应所述安装板的内侧；所述驱动机构连接两所述皮带传送组件；
[0007]所述皮带传送组件包括两上下设置的传送皮带，两所述传送皮带之间形成传送通道；所述驱动机构驱动两所述传送皮带相对的运转。
[0008]进一步，位于上层的所述传送皮带的输入端长于下层的所述传送皮带。
[0009]进一步，所述驱动机构包括安装座、驱动电机和两传动轴，两所述传动轴分别连接所述皮带传送组件的上下层的所述传送皮带；两所述传动轴的端部设置有相互啮合的齿轮；所述安装座设置在一所述安装板的外侧，所述驱动电机设置在所述安装座上，所述驱动
电机的主轴上设置有一所述齿轮啮合的主动齿轮。
[0010]进一步，两所述安装之间还设置有位于所述皮带传送机构上方的连接板，所述连接板上设置有光电开关。
[0011]进一步，两所述安装板靠近所述皮带传送机构输出端的部还像内侧延伸有托板；两所述托板之间的距离大于所述底板的宽度。
[0012]本技术实施例提供的平面口罩焊耳带装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0013]1、皮带传送机构将焊接有耳带的口罩往取料机构的底端输送，在输送到取料机构的底端时，通过吸附件将口罩吸附住，再有电机驱动偏心连接件旋转，由偏心连接件推动连杆，再由连杆推动滑轨向下移动，进而使得吸附件将口罩放置在包装输送线上，当吸附件运动到最低点后，电机驱动吸附件向上移动；以此循环，进而可以连续地将口罩吸附堆放在包装输送线的上。由于取料机构在转送口罩时，只需不断地往复上下运动，因此运动轨迹简单，能提高转送的效率，进而提高口罩生产和包装的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的平面口罩焊耳带装置的结构图。
[0016]图2为本技术实施例提供的平面口罩焊耳带装置另一侧的结构图。
[0017]图3为本技术实施例提供的平面口罩焊耳带装置所述取料机构的结构图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0022]在本技术的一个实施例中，参照图1～图3，一种平面口罩焊耳带装置，包括两安装板100、皮带传送机构200、取料机构300和包装输送线(附图未示)。两所述安装板100相对地设置，所述皮带传送机构200设置在两所述安装板100 之间，用于口罩传送。两所述安装板100之间设置有支撑板400、且位于所述皮带传送机构200的尾端；所述取料机构300设置在所述支撑板400上。所述取料机构300包括支撑座301、电机302、偏心连接件303、连杆304、滑轨305、底板306和吸附件(附图未示)。所述支撑座301设置在所述支撑板400上，所述滑轨305滑动连接在所述支撑座301的一侧，所述底板306设置在所述滑轨305的底端，所述吸附件设置在所述底板306的底部。所述电机302设置在所述支撑座31的上端，所述偏心连接件303连接所述电机302的主轴，所述连杆304的一端连接所述滑轨305，另一端连接所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面口罩焊耳带装置，其特征在于，包括两安装板、皮带传送机构、取料机构和包装输送线；两所述安装板相对地设置，所述皮带传送机构设置在两所述安装板之间，用于口罩传送；两所述安装板之间设置有支撑板、且位于所述皮带传送机构的尾端；所述取料机构设置在所述支撑板上，所述取料机构包括支撑座、电机、偏心连接件、连杆、滑轨、底板和吸附件；所述支撑座设置在所述支撑板上，所述滑轨滑动连接在所述支撑座的一侧，所述底板设置在所述滑轨的底端，所述吸附件设置在所述底板的底部；所述电机设置在所述支撑座的上端，所述偏心连接件连接所述电机的主轴，所述连杆的一端连接所述滑轨，另一端连接所述偏心连接件远离所述电机的一端，所述电机驱动所述偏心连接件旋转，使所述连杆推动所述滑轨上下滑动；所述吸附件上升到最高点位置时，所述吸附件的底部不低于所述皮带传送机构的传送面；所述包装输送线延伸到所述吸附件的底端。2.根据权利要求1所述的平面口罩焊耳带装置，其特征在于：所述支撑座的顶端还设置横向设置的安装孔，所述安装孔内设置有感应开关，用于感应所述偏心连接件的位置。3.根据权利要求1所述的平面口罩焊耳带装置，其特征在于：所述皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小燕，
申请(专利权)人：东莞市红管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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