本发明专利技术公开了一种烧结机柔性滑道密封装置及烧结机，该烧结机柔性滑道密封装置包括：安装在台车底部的上滑道，安装在风箱上沿的柔性下滑道；柔性下滑道横截面呈带有开口的环形结构，开口朝向烧结机轨道，柔性下滑道包括：固定到风箱上沿的固定部，柔性材质的密封部，连接在固定部和密封部之间的连接部；柔性下滑道密封部横断面呈端部向下倾斜的平滑过渡的曲线形，密封部的上表面能够与上滑道接触。该烧结机柔性滑道密封装置可以减少柔性下滑道密封部弧面与上滑道不必要的接触，在保证密封部能够提供良好密封的同时，大大减小了上滑道与柔性下滑道之间的摩擦力。柔性下滑道之间的摩擦力。柔性下滑道之间的摩擦力。
A flexible slide sealing device for sintering machine and sintering machine
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机柔性滑道密封装置及烧结机
[0001]本专利技术涉及烧结机性能优化
，尤其是一种将烧结机风箱上沿与烧结机台车底部滑道密封的烧结机柔性滑道密封装置及烧结机。
技术介绍
[0002]烧结机台车底部与风箱上沿之间的密封好坏关系到烧结系统的漏风率，从而影响到烧结效果和烧结机能量消耗。
[0003]现有烧结机台车底部与风箱上沿的密封方式：一、在烧结机台车底部滑道槽内安装游板滑道，在风箱上沿安装固定滑道，通过游板滑道与固定滑道的紧密贴合实现密封。游板与固定滑道之间灌注黄油，形成油膜，油膜既能起到密封作用，又有润滑功能。由于风箱所处的环境温度高、粉尘大，黄油在高温的作用下变稀后油脂迅速流失，在台车运动过程中，由于碰撞，跑偏磨损和粉尘吸附在游板上，易造成游板损坏、卡死，出现漏风间隙，使烧结机台车和风箱之间大量漏风，影响烧结矿质量，增加烧结能耗，导致烧结效率低。
[0004]二、我国早期部分烧结机在烧结机的风箱上沿与台车底部滑道之间使用通水冷却的橡胶管做密封元件，使风箱与台车底部滑道之间能够较好地密封，但存在橡胶管被掉下的热烧结矿渣烧坏而漏水问题。
[0005]针对上述问题，公告号为CN 208282626 U的中国专利文件记载了一种柔性密封板，包括与台车底部的密封滑道相接触的密封部，密封部在风箱内负压作用下与台车底部的密封滑道形成密封。由于烧结机风箱内负压达到15000
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18000Pa，对于1000mm
‑
15000mm长的台车，两侧密封部贴合面积达到1000
‑
15000cm2，每个台车两侧滑道产生的动摩擦力达到100kg以上。这么大的摩擦力，对橡胶制成的密封板产生较大的拉扯力，这对密封板的使用寿命和烧结机台车跑偏都产生较大的不利影响。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种烧结机柔性滑道密封装置。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种烧结机柔性滑道密封装置，包括：安装在台车底部的上滑道，安装在风箱上沿的柔性下滑道；所述柔性下滑道横截面呈带有开口的环形结构，所述开口朝向烧结机轨道，所述柔性下滑道包括：固定到所述风箱上沿的固定部，不透气柔性材质的密封部，连接在所述固定部和所述密封部之间的连接部；所述柔性下滑道密封部横断面呈端部向下倾斜的平滑过渡的曲线形，所述密封部的上部能够与所述上滑道接触。
[0008]进一步，所述烧结机柔性滑道密封装置还包括：下滑道支撑架，安装在所述下滑道
支撑架上的限位支撑台；所述限位支撑台与所述上滑道之间距离为3~20mm。
[0009]进一步，所述柔性下滑道安装到靠近烧结机轨道侧的所述下滑道支撑架上。
[0010]进一步，所述烧结机柔性滑道密封装置还包括压板和法兰，所述法兰焊接在风箱上沿，用于连接风箱上沿和所述下滑道支撑架，所述压板安装在所述柔性下滑道固定部上方，所述压板、所述固定部、所述下滑道支撑架、所述法兰共同通过螺栓或螺钉固定连接。
[0011]进一步，所述柔性下滑道的密封部横断面呈圆弧形或渐开线形或椭圆弧形或其它端部向下倾斜平滑过渡的曲线形。
[0012]进一步，所述柔性下滑道的连接部横断面为中部向风箱侧凹陷的弧形或其它平滑过渡的曲线形。
[0013]进一步，所述柔性下滑道的密封部的材质为橡胶或聚氨酯或其它不透气的柔性材料。
[0014]进一步，所述上滑道安装到台车底部设置的滑道槽中，所述上滑道的底面为平面。
[0015]本专利技术的烧结机柔性滑道密封装置，将柔性下滑道横向断面设置为带有开口的环形，柔性下滑道的密封部由柔性材质制成，且密封部呈端部向下倾斜的平滑过渡的曲线形。台车运行时，上滑道底面将柔性下滑道的密封部最高部分（前中部）向下压，这部分密封部的弧面先与上滑道下表面接触形成密封，如台车上滑道密封面与柔性下滑道密封部密封不严，靠漏风气流产生的侧面压强降低将密封部其他弧面吸起，堵住漏风部位。靠漏风气流产生的侧压强降低实现密封部与上滑道密封具有选择性，密封部弧面最高的区域与上滑道接触密封后，若存在漏风部位，该漏风部位下方的密封部弧面才向上贴紧上滑道的对应区域；若不存在漏风部位，密封部的其他弧面保持与上滑道脱离状态，这样可以大大地减少柔性下滑道密封部弧面与上滑道不必要的接触，在保证柔性下滑道密封部能够提供良好密封的同时，大大减小了上滑道与柔性下滑道之间的摩擦力。
[0016]本专利技术还提供了一种烧结机，包括上述柔性滑道密封装置，沿台车行进方向，所述柔性下滑道包括工作段和分别连接在所述工作段两端的引导段，所述引导段沿所述工作段的工作面向下倾斜1~20
°
。
[0017]本专利技术的烧结机安装本专利技术的柔性滑道密封装置，能够保证风箱与台车良好密封的同时，减小上滑道与柔性下滑道的摩擦力，增加柔性下滑道的使用寿命。在台车运行时，台车先进入引导段，上滑道逐渐与柔性下滑道密封部的弧面接触，然后进入工作段，经过工作段后，上滑道逐渐与柔性下滑道密封部的脱离，引导段的设置能够防止上滑道与柔性下滑道接触时将密封部撕裂。
附图说明
[0018]图1为本专利技术示例提供的烧结机滑道密封部位横向结构示意图；图2为图1滑道密封部位的局部放大结构示意图；图3为图2中柔性下滑道2
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2密封部2
‑2‑
2吸附变形前后的形状变化示意图；图4为本专利技术示例提供的烧结机柔性下滑道2
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2纵向结构示意图；图中：1—台车；2—烧结机柔性滑道密封装置；2
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1—上滑道；2
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2—柔性下滑道；2
‑2‑
1—固定部；2
‑2‑
2—密封部；2
‑2‑
3—连接部；2
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3—下滑道支撑架；2
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4—限位支撑台；2
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5—压
板；2
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6—法兰； 2
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7—螺栓组件；3—风箱；4—工作段；5—头端引导段；6—末端引导段。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的方案，下面结合本专利技术示例中的附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本专利技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本专利技术中的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
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4所示的示例，提供了本专利技术一种烧结机柔性滑道密封装置2，包括：安装在台车1底部设置的滑道槽中的上滑道2
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1，安装在风箱3上沿的柔性下滑道2
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2；柔性下滑道2
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2横截面呈带有开口的环形结构，开口朝向烧结机轨道外侧，柔性下滑道2
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2包括：固定到风箱3上沿的固定部2
‑2‑
1，不透气柔性材质的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机柔性滑道密封装置，包括：安装在台车底部的上滑道，安装在风箱上沿的柔性下滑道；所述柔性下滑道横截面呈带有开口的环形结构，所述开口朝向烧结机轨道，所述柔性下滑道包括：固定到所述风箱上沿的固定部，不透气柔性材质的密封部，连接在所述固定部和所述密封部之间的连接部；其特征在于：所述柔性下滑道密封部横断面呈端部向下倾斜的平滑过渡的曲线形，所述密封部的上表面能够与所述上滑道接触。2.根据权利要求1所述的烧结机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述烧结机柔性滑道密封装置还包括：下滑道支撑架，安装在所述下滑道支撑架上的限位支撑台；所述限位支撑台与所述上滑道之间距离为3~20mm。3.根据权利要求2所述的烧结机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述柔性下滑道安装到靠近烧结机轨道侧的所述下滑道支撑架上。4.根据权利要求2或3所述的烧结机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述烧结机柔性滑道密封装置还包括压板和法兰，所述法兰焊接在风箱上沿，用于连接风箱上沿和所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志国，
申请(专利权)人：北京金都泰拓冶金技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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