基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，包括运输组件和定位组件两部分，其中运输组件包括设置在机架上的第一动力模块，以及与第一动力模块连接、用于运输铝基板的传输机构，定位组件水平设置与运输组件一侧、且高度位置低于传输机构，包括第二动力模块，以及与第二动力模块连接、用于对铝基板进行定位的定位机构；第一动力模块带动与之连接的传输机构、将半成品的LED铝基板运输至定位组件处，通过第二动力模块带动与之连接的定位机构进行运动，实现对LED铝基板的卡紧定位，使得点胶机对LED铝基板进行精确的涂胶，避免错位造成的返工问题，进一步的提高工作的效率，节省工作的时间。节省工作的时间。节省工作的时间。

Dispensing positioning device based on LED aluminum substrate mounting equipment

【技术实现步骤摘要】
基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置


[0001]本技术涉及LED铝基板贴装
，具体涉及一种基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置。

技术介绍

[0002]在对LED铝基板进行贴装的过程中，首先将LED透镜按照规定的位置放置在铝基板上，然后通过传输线将其传送至点胶机涂胶水处，通过点胶机将胶水涂至LED透镜与铝基板上，以使得LED透镜可以牢固的贴合于铝基板上，最后再经过后续的操作流程，实现对LED铝基板的稳定组装。
[0003]但是在涂胶的过程中，往往因为铝基板不能很好的定位，造成LED透镜与铝基板的涂胶位置发生偏差，以带来后续的返工以及废弃的问题，严重增加生产的成本、降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术提供一种基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，包括运输组件和定位组件两部分；
[0006]其中，运输组件包括设置在机架上的第一动力模块，以及与所述第一动力模块连接、用于运输铝基板的传输机构；定位组件水平设置与所述运输组件一侧、且高度位置低于所述传输机构，包括第二动力模块，以及与所述第二动力模块连接、用于对铝基板进行定位的定位机构；对LED铝基板进行贴装时，首先通过第一动力模块通过传输机构将半成品的LED铝基板运输至定位组件处，通过第二动力模块带动与之连接的定位机构对LED铝基板进行夹紧定位，通过点胶机对LED铝基板进行胶水的涂制，使得LED透镜稳固的黏贴在铝基板上，减少涂胶过程中铝基板发生位置的错位，造成涂胶不精确的问题，进一步的节省工作成本，提高工作的效率。
[0007]在进一步的实施例中，所述运输组件还包括固定设置在所述传输机构一侧、且厚度大于所述铝基板，用于限制所述铝基板的运动方向的挡料板；运输组件在对半成品的LED铝基板进行运输的过程中，通过挡料板对其进行运动方向的限制，防止其在运动的过程中出现运动方向不稳的问题，进一步的提高运输的效率，节省运输的时间。
[0008]在进一步的实施例中，所述定位机构包括固定设置在所述传输机构一侧，用于固定所述第二动力模块的支撑板，以及远离第二动力模块、设置在所述支撑板一侧，用于对铝基板进行卡紧定位的卡紧机构，以及其远离所述第二动力模块一端设置有凹槽状，一端与所述第二动力模块连接、另一端与所述卡紧机构连接，用于限制所述卡紧机构运动，实现对铝基板的卡紧定位的连接件；对LED铝基板进行定位时，通过第二动力模块带动与之连接的连接件进行上下运动，进而连接件带动与之连接的卡紧机构进行卡松运动，实现对LED铝基
板的精确定位，进一步的提高涂胶的稳定性，节省涂胶的时间。
[0009]在进一步的实施例中，所述卡紧机构包括贯穿所述连接件凹槽一端，用于对卡紧机构进行预设角度转动的转动轴，以及至少设置为2组，一端分别贯穿所述转动轴转动连接于所述连接件，用于跟随所述第二动力模块运动、形成对铝基板的定位区域的连杆机构，以及至少设置为2个，分别沿所述支撑板纵向对称固定设置，用于对所述连杆机构进行运动位置的限制的固定块；对LED铝基板进行卡紧定位时，连接件跟随第二动力模块进行上下运动，进而连接件带动转动轴进行转动，进而带动与转动轴连接的连杆机构、沿着固定块进行运动，进而使得连杆机构对LED铝基板进行紧固夹持，进一步的提高对LED铝基板定位的精确度，大大的提高工作的效率。
[0010]在进一步的实施例中，所述连杆机构包括与所述连接件转动连接，跟随所述第二动力模块进行预设角度的转动的第一连杆，以及设置为L状，一端与所述第一连杆转动连接，用于跟随所述第二动力模块、沿着所述固定块进行预设距离对的水平运动的第二连杆，以及一端与所述第二动力模块转动连接、另一端与所述固定块转动连接，跟随所述第二动力模块进行预设角度的转动，实现对铝基板的位置限制的卡紧件；连接件带动与之连接的第一连杆进行预设角度的转动，进而第一连杆带动与之连接的第二连杆沿着固定块进行水平运动，进而第二连杆带动与之连接的卡紧件进行预设角度的转动，进而卡紧件实现对LED铝基板进行卡紧或松开，进一步的提高对LED铝基板定位的精度，节省贴装的时间，大大的提高工作的效率。
[0011]在进一步的实施例中，所述定位机构还包括围绕所述连接件设置，用于缓冲所述连接件与所述第二动力模块的径向力的弹性件；当第二动力模块带动与之连接的连接件进行上下运动时，弹性件设置在其之间，防止长时间运动对连接件或第二动力模块造成损坏、进一步的减少其之间的径向力，进一步的提高连接件或第二动力模块的使用寿命，大大的节省工作的成本。
[0012]在进一步的实施例中，所述点胶定位装置还包括设置在所述运输机构一侧，用于感应铝基板运动位置、并控制所述定位组件的对铝基板卡紧或释放的位置感应器；LED铝基板通过运输组件对其进行运输，位置感应器对其运动的位置进行控制，到达预设位置处，控制定位组件对LED铝基板进行卡紧，进一步的提高定位的精确性，大大的提高工作的效率。
[0013]有益效果：本技术提供一种基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，包括运输组件和定位组件两部分，其中运输组件包括设置在机架上的第一动力模块，以及与第一动力模块连接、用于运输铝基板的传输机构，定位组件水平设置与运输组件一侧、且高度位置低于传输机构，包括第二动力模块，以及与第二动力模块连接、用于对铝基板进行定位的定位机构；第一动力模块带动与之连接的传输机构、将半成品的LED铝基板运输至定位组件处，通过第二动力模块带动与之连接的定位机构进行运动，实现对LED铝基板的卡紧定位，使得点胶机对LED铝基板进行精确的涂胶，避免错位造成的返工问题，进一步的提高工作的效率，节省工作的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术总体结构装配示意图。
[0015]图2为本技术定位组件结构示意图。
[0016]图3为本技术卡紧机构结构示意图。
[0017]图4为本技术连杆机构结构示意图。
[0018]图中各附图标记为：第一电机1、输送带2、挡料板3、位置感应器4、LED铝基板5、第二气缸6、定位机构7、固定块7a、连杆机构7b、第一连杆71b、第二连杆72b、卡紧件73b、第二转动轴74b、第三转动轴75b、连接机构8、连接轴8a、弹簧8b、第一转动轴8c、支撑板9。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]申请人认为，在对LED铝基板进行贴装的过程中，经过运输组件将半成品的LED铝基板运输至指定位置，再通过点胶机对其进行涂胶，以使得LED铝基板可以稳定的传输至下一工位，但是在涂胶的过程中，由于LED铝基板的位置受外力影响容易产生错位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，其特征是包括：运输组件，包括设置在机架上的第一动力模块，以及与所述第一动力模块连接、用于运输铝基板的传输机构；定位组件，水平设置与所述运输组件一侧、且高度位置低于所述传输机构，包括第二动力模块，以及与所述第二动力模块连接、用于对铝基板进行定位的定位机构。2.根据权利要求1所述的基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，其特征在于：所述运输组件还包括：挡料板，固定设置在所述传输机构一侧、且厚度大于所述铝基板，用于限制所述铝基板的运动方向。3.根据权利要求1所述的基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，其特征在于：所述定位机构包括：支撑板，固定设置在所述传输机构一侧，用于固定所述第二动力模块；卡紧机构，远离第二动力模块、设置在所述支撑板一侧，用于对铝基板进行卡紧定位；连接件，其远离所述第二动力模块一端设置有凹槽状，一端与所述第二动力模块连接、另一端与所述卡紧机构连接，用于限制所述卡紧机构运动，实现对铝基板的卡紧定位。4.根据权利要求3所述的基于LED铝基板贴装设备的点胶定位装置，其特征在于：所述卡紧机构包括：转动轴，贯穿所述连接件凹槽一端，用于对卡紧机构进行预设角度的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂华，
申请(专利权)人：南京尚孚电子电路有限公司，
类型：新型
国别省市：