本发明专利技术公开了一种用于玻璃生产的同步带张紧装置，属于张紧装置技术领域，一种用于玻璃生产的同步带张紧装置，包括固定板，所述固定板，所述固定板的顶部插接有与其转动连接的转动杆，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆的顶端固定连接有驱动轮，所述固定板的内部设置有支撑块，所述支撑块上穿插有两个支撑杆，所述固定板上开设有四个限位槽，两个所述支撑杆的两端分别通过四个限位槽延伸至固定板的外侧。本发明专利技术，驱动轮与同步带的接触面始终保持一致，从而避免接触面过大或者过小的情况，进而降低出现打滑加快磨损的情况发生，提高同步带的使用寿命。步带的使用寿命。步带的使用寿命。
A synchronous belt tensioner for glass production
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的同步带张紧装置
[0001]本专利技术涉及张紧装置
，更具体地说，涉及一种用于玻璃生产的同步带张紧装置。
技术介绍
[0002]同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。
[0003]目前，为了防止同步带因太松出现打滑或者因太紧导致同步带受力过大导致断裂，都会使用张紧装置来对同步带进行张紧处理，现有的张紧装置通常是直接按压或者提拉同步带，来达到张紧的目的，但是在按压或者提拉同步带时，同步带与转轴的接触面出现变化，导致出现打滑加快磨损的情况出现，所以需要一种用于玻璃生产的同步带张紧装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于玻璃生产的同步带张紧装置，具备张紧同步带的同时减少打滑的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于玻璃生产的同步带张紧装置，包括固定板，所述固定板，所述固定板的顶部插接有与其转动连接的转动杆，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆的顶端固定连接有驱动轮，所述固定板的内部设置有支撑块，所述支撑块上穿插有两个支撑杆，所述固定板上开设有四个限位槽，两个所述支撑杆的两端分别通过四个限位槽延伸至固定板的外侧，四个所述限位槽的内壁分别与两个支撑杆滑动连接，两个所述支撑杆之间均固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆上均套设有与其转动连接的滑轮，两个所述滑轮的相对一侧均与固定板滚动连接，两个所述支撑杆的顶端均转动连接有调节轮，所述支撑块上穿插有与其滑动连接的丝杆，所述丝杆的两端均与固定板转动连接，所述丝杆的右端贯穿并延伸至固定板的右侧，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的调节块，所述调节块的左侧与支撑块接触，所述固定板的内壁与调节块滑动连接，所述丝杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和支撑块接触，所述固定板的顶部设置有同步带，所述同步带的表面分别与一个驱动轮和两个调节轮接触，所述固定板上固定安装有调节装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节装置包括螺纹杆，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述螺纹杆两端均与滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的背面一端贯穿并延伸至固定板的背面，所述螺纹杆上套设有两个与其螺纹连接的移动块，两个所述移动块的底部均与滑槽的内壁滑动连接，两个所述移动块的顶部均转动连接有导向轮，两个所述导向轮的一侧均与同步带接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆的右端固定连接有把手，所述把手上开设有防滑纹。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板上开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆上套设有与其转动连接的限位轮，所述限位轮的右侧与同步带接触，所述竖杆上套设有螺母，所述螺母的底部与固定板接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的内壁嵌设有两个轴承，两个所述轴承的内圈均与丝杆固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的顶部与底部均转动连接有两个滚轮，所述固定板的内壁分别与四个滚轮滚动连接。
[0012]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过固定板可以对整个装置提供支撑，接着通过转动杆的设置可以用于对驱动轮与电机进行连接，接着支撑块可以用于对支撑杆进行支撑，接着限位槽可以对支撑杆进行限位，使得两个调节轮可以平行的进行移动，连接杆可以对滑轮进行支撑，滑轮可以对支撑块进行支撑，并且可以降低摩擦力，更加方便对调节轮进行移动，通过电机启动后会带动驱动轮转动，接着驱动轮会带动同步带转动，同步带转动后会带动驱动轮左侧的被动轮转动，从而完成驱动，使用时使用者将同步带绕在驱动轮上，接着把同步带依次绕在两个调节轮、调节装置和被动轮上，从而完成对同步带的安装，可以通过转动丝杆来降低同步带的张紧力度，丝杆转动会带动调节块向左移动，接着调节块会挤压支撑块，支撑块会带动调节轮向驱动轮移动，从而减少调节轮与驱动轮之间的距离，达到降低张紧力度的目的，降低张紧后可以方便使用者将同步带连接到该装置上，同步带安装后，可以方向转动丝杆，丝杆会带动调节块向右移动，过程中弹簧的弹力会始终挤压支撑块，使得支撑块可以始终与调节块紧贴，支撑块移动后会带动调节轮移动，调节轮移动会拉伸同步带，从而达到张紧同步带的目的，并且该装置驱动轮与同步带的接触面始终保持一致，从而避免接触面过大或者过小的情况，进而降低出现打滑加快磨损的情况发生，提高同步带的使用寿命。
[0014](2)本方案通过调节装置可以调节同步带与被动轮之间的接触面的大小，使得该装置可以适用于不同大小型号的被动轮，只需转动螺纹杆，螺纹杆会带动两个移动块移动，两个移动块移动后会带动导向轮移动，导向轮可以改变同步带与被动轮之间角度，可以根据不同被动轮大小，将导向轮调节到合适的位置，从而将同步带与被动轮接触大小使用保持在正常值，避免接触面过大或者过小的情况，进而降低出现打滑加快磨损的情况发生，提高同步带的使用寿命。
[0015](3)本方案通过丝杆右端固定连接的把手可以方便使用者对丝杆进行调节，并且把手上开设的防滑纹可以提高摩擦力，进而减少打滑的情况出现，进一步的方便使用者对丝杆进行调节。
[0016](4)本方案通过卡槽的设置可以用于安装块移动的轨道，安装块可以在卡槽内滑动，安装块移动会带动竖杆移动，竖杆移动会带动限位轮移动，使用者将限位轮调整到与同步带接触即可，接着旋转螺母，螺母向在竖杆上下降，螺母与固定板接触后即可对限位轮位置进行固定，限位轮可以起到对同步带限位的作用，同步带会始终与驱动轮保持接触，从而降低出现打滑的情况。
[0017](5)本方案通过固定板内壁嵌设的两个轴承可以降低丝杆与固定板之间的摩擦力，从而方便使用者对丝杆进行调节。
[0018](6)本方案通过支撑块顶部与底部均转动连接的两个滚轮可以对支撑块进行支撑，从而起到对调节轮支撑的目的，提高调节轮的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A部的放大图；
[0021]图3为本专利技术中固定板的主观图；
[0022]图4为本专利技术的侧视剖视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、固定板；101、卡槽；102、安装块；103、竖杆；104、限位轮；105、螺母；2、转动杆；3、电机；4、驱动轮；5、支撑块；501、滚轮；6、支撑杆；7、限位槽；8、连接杆；9、滑轮；10、调节轮；11、丝杆；111、把手；12、调节块；13、弹簧；14、同步带；15、轴承；16、调节装置；161、滑槽；162、螺纹杆；163、移动块；164、导向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的同步带张紧装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)，所述固定板(1)的顶部插接有与其转动连接的转动杆(2)，所述固定板(1)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与转动杆(2)固定连接，所述转动杆(2)的顶端固定连接有驱动轮(4)，所述固定板(1)的内部设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)上穿插有两个支撑杆(6)，所述固定板(1)上开设有四个限位槽(7)，两个所述支撑杆(6)的两端分别通过四个限位槽(7)延伸至固定板(1)的外侧，四个所述限位槽(7)的内壁分别与两个支撑杆(6)滑动连接，两个所述支撑杆(6)之间均固定连接有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)上均套设有与其转动连接的滑轮(9)，两个所述滑轮(9)的相对一侧均与固定板(1)滚动连接，两个所述支撑杆(6)的顶端均转动连接有调节轮(10)，所述支撑块(5)上穿插有与其滑动连接的丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端均与固定板(1)转动连接，所述丝杆(11)的右端贯穿并延伸至固定板(1)的右侧，所述丝杆(11)上套设有与其螺纹连接的调节块(12)，所述调节块(12)的左侧与支撑块(5)接触，所述固定板(1)的内壁与调节块(12)滑动连接，所述丝杆(11)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与固定板(1)和支撑块(5)接触，所述固定板(1)的顶部设置有同步带(14)，所述同步带(14)的表面分别与一个驱动轮(4)和两个调节轮(10)接触，所述固定板(1)上固定安装有调节装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的同步带张紧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆警，韩宗刘，王萍荣，赵旭，
申请(专利权)人：蚌埠奥德压缩机工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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