一种挤出机用高效收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于挤出机技术领域，尤其为一种挤出机用高效收料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有驱动机构、放料机构和导料机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部与底板的顶部固定，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置的驱动机构、和放料机构，使得装置在进行使用的时候，可以有效的根据材料出料情况调节放料板的位置，从而使得放料板在对材料进行收料的时候，存放起来更加方便轻松，避免了因为放料板的高度不便调节，导致在进行接料的时候，与导料机构距离过远，从而影响对材料进行收料的情况发生。材料进行收料的情况发生。材料进行收料的情况发生。

An efficient feeding device for extruder

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用高效收料装置


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种挤出机用高效收料装置。

技术介绍

[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等在，在对挤出机进行挤料的时候，以便是将材料挤压成一段段的，在对其材料进行收集的时候，需要用到收料装置
[0003]目前市场上的存在以下问题：
[0004]1、现有的，在进行使用的时候，不便根据出料的情况自动调节接料板的位置，从而导致在进行接料的时候，容易因为接料盘过高导致材料发生掉落或者因为过低导致材料在坠落的时候与接料盘发生碰撞出现损坏的情况发生；
[0005]2、现有的，不便对材料进行分层堆放，导致其在堆码的时候，因为相互挤压导致其发生损坏，影响材料使用效果。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤出机用高效收料装置，解决了不便根据出料的情况自动调节接料板的位置和不便对材料进行分层堆放的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机用高效收料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有驱动机构、放料机构和导料机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部与底板的顶部固定，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挡板，所述放料机构包括放料板和支撑架，所述支撑架的端部与放料板的底部固定连接，所述支撑架与挡板可拆卸连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料机构包括支撑杆和斜板，所述支撑杆的底端与底板的顶部接触，所述斜板和支撑杆的顶端固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的侧边固定连接有限位片，所述限位片的顶部贯穿连接有限位杆，所述限位杆与底板的顶部固定。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的表面固定连接有螺帽，所述螺帽的表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与挡板和支撑架贯穿连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹筒的底部固定连接有固定片，固定片的底部与螺纹杆贯穿连接，固定片与支撑板的侧边固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种挤出机用高效收料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该挤出机用高效收料装置，通过设置的驱动机构、和放料机构，使得装置在进行使用的时候，可以有效的根据材料出料情况调节放料板的位置，从而使得放料板在对材料进行收料的时候，存放起来更加方便轻松，避免了因为放料板的高度不便调节，导致在进行接料的时候，与导料机构距离过远，从而影响对材料进行收料的情况发生；
[0018]、该挤出机用高效收料装置，通过将放料板和支撑架设置为多个，使得装置在进行使用的时候，可以对材料进行分层堆放，避免了材料直接堆放在一起，导致因为材料自身的重量和其他材料的挤压，导致底部的材料发生损坏，影响对材料后续的加工和使用。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种实施例的结构侧视图；
[0021]图3为本技术一种实施例驱动机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种实施例挡板和支撑架的连接示意图。
[0023]图中：1、底板；2、驱动机构；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、螺纹筒；24、支撑板；25、挡板；26、第一齿轮；27、第二齿轮；3、放料机构；31、放料板；32、支撑架；4、导料机构；41、支撑杆；42、斜板；5、限位片；6、限位杆；7、螺帽；8、限位螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种挤出机用高效收料装置，包括底板1，底板1的顶部设置有驱动机构2、放料机构3和导料机构4，驱动机构2包括伺服电机21，伺服电机21的底部与底板1的顶部固定，伺服电机21的输出端连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹筒23，螺纹筒23的底部固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部固定连接有挡板25，放料机构3包括放料板31和支撑架32，支撑架32的端部与放料板31的底部固定连接，支撑架32与挡板25可拆卸连接。
[0027]本实施方案中，装置在进行使用的时候，通过将放料板31和支撑架32设置为多个，从而达到分层的作用，通过螺纹筒23的位置的改变，从而达到对放料机构3的高度进行调节的时候，使得在对装置进行使用的时候，可以与不同高度导料机构4进行贴合，方便对材料的收料工作。
[0028]具体的，伺服电机21的输出端固定连接有第一齿轮26，螺纹杆22的表面固定连接有第二齿轮27，第一齿轮26和第二齿轮27啮合连接。
[0029]本实施例中，通过设置的第一齿轮26和第二齿轮27起到驱动的作用，使得伺服电机21在进行启动后，可以带动螺纹杆22发生转动。
[0030]具体的，导料机构4包括支撑杆41和斜板42，支撑杆41的底端与底板1的顶部接触，斜板42和支撑杆41的顶端固定。
[0031]本实施例中，通过设置的支撑杆41起到支撑的作用，通过设置的斜板42方便对材料的传输。
[0032]具体的，支撑板24的侧边固定连接有限位片5，限位片5的顶部贯穿连接有限位杆6，限位杆6与底板1的顶部固定。
[0033]本实施例中，通过设置的限位片5起到连接的作用，通过设置的限位杆6起到限位的作用，避免了在螺纹杆22发生转动的时候，带动螺纹筒23和支撑板24一起发生转动。
[0034]具体的，挡板25的表面固定连接有螺帽7，螺帽7的表面螺纹连接有限位螺栓8，限位螺栓8与挡板25和支撑架32贯穿连接。
[0035]本实施例中，通过设置的螺帽7和限位螺栓8起到固定的作用，保证了挡板25和支撑架32的连接，从而方便放料机构3可以稳定牢靠的固定在支撑板24的顶部。
[0036]具体的，螺纹筒23的底部固定连接有固定片，固定片的底部与螺纹杆22贯穿连接，固定片与支撑板24的侧边固定连接。
[0037]本实施例中，通过设置的固定片起到连接的作用，方便螺纹筒23和支撑板24之间的连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用高效收料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有驱动机构(2)、放料机构(3)和导料机构(4)，所述驱动机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的底部与底板(1)的顶部固定，所述伺服电机(21)的输出端连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)的底部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部固定连接有挡板(25)，所述放料机构(3)包括放料板(31)和支撑架(32)，所述支撑架(32)的端部与放料板(31)的底部固定连接，所述支撑架(32)与挡板(25)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种挤出机用高效收料装置，其特征在于：所述伺服电机(21)的输出端固定连接有第一齿轮(26)，所述螺纹杆(22)的表面固定连接有第二齿轮(27)，所述第一齿轮(26)和第二齿轮(27)啮合连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌银，徐春生，
申请(专利权)人：南京银丰橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：