本实用新型专利技术涉及吸管输送技术领域,公开了一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,包括皮带输送机、料斗、凸轮组件、链式爬坡机、导向对齐机构和出料衔接料斗,所述料斗固定安装在皮带输送机的一侧,所述凸轮组件设置在料斗上。本实用新型专利技术具有输送稳定、结构紧凑、柔性好、兼容范围大、生产效率高等优点,可实现对不同长度、管径、支数的吸管进行可靠的输送,有效的提高设备稳定性、生产效率、减少人工干预的需求,实现减员增效的目标。实现减员增效的目标。实现减员增效的目标。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构
[0001]本技术涉及吸管输送
,具体为一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构。
技术介绍
[0002]饮料吸管在连续挤出成型并分切成所需长度的单支吸管后,通常使用L形皮带理管机整理整齐并送入理管机的料斗堆放,操作人员手工将吸管抱入后道工序如单支包装等设备的储料斗中。
[0003]单支包装类设备的生产效率较高,一般能达到500~700支每分钟,而储料斗的体积有限,有效容纳一般只有3000支吸管,平均每4~5分钟需要上料一次,占用了大量的人工。随着招工难、招工贵的情况越来越突出,尽快开发出吸管柔性爬坡输送机构,实现吸管从挤出到包装之间的的稳定、高速、无人化输送,提高吸管设备行业及吸管生产行业的全球竞争力,是所述领域的科技工作者共同面临的重要课题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,包括皮带输送机、料斗、凸轮组件、链式爬坡机、导向对齐机构和出料衔接料斗,所述料斗固定安装在皮带输送机的一侧,所述凸轮组件设置在料斗上,所述链式爬坡机固定安装在料斗的另一侧,所述链式爬坡机的输送带表面设置有定位装置,所述导向对齐机构设置在链式爬坡机中部的顶侧,所述出料衔接料斗设置在链式爬坡机右侧的顶端。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述凸轮组件包括旋转电机一、偏心轮、支杆一、连杆、支杆二、支块、支杆三、转动件,所述旋转电机一固定安装在料斗的表面,所述偏心轮固定安装在旋转电机一的电机轴轴头,所述支杆一的一端固定安装在偏心轮的轴孔内,所述支杆一的另一端通过轴承与连杆的一端连接,所述连杆的另一端通过轴承与支杆二连接,所述支杆二的另一端固定安装在支块表面的一侧,所述支杆三的一端通过轴承与支块的另一侧转动连接,所述支杆三的另一端活动贯穿料斗的一侧至另一侧,且支杆三的两侧均通过轴承与料斗的两侧转动连接,所述转动件固定安装在支杆三的外侧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述定位装置包括若干定位座,所述定位座表面的左中右三侧均开设有管槽,且三个管槽两两之间均开设有竖槽,所述竖槽的两侧分别延伸至相应定位座的两侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述导向对齐机构包括若干横杆和四个导向板,四个所述导向板平行设置,若干所述横杆固定贯穿四个导向板,且两端分别固定安装在链式爬坡机的两侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述出料衔接料斗由一个安装板和四个侧板组成,所述安装板通过其中两个侧板与链式爬坡机的两侧固定连接,另外两个侧板固定安装在安装板的一侧,且该侧为链式爬坡机的出料侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述链式爬坡机上还设置有理料机构,所述理料机构包括旋转电机二,所述旋转电机二固定安装在链式爬坡机的表面,所述旋转电机二的电机轴轴头固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有两个理料轮,所述转轴的两侧均通过轴承贯穿链式爬坡机的两侧且分别与链式爬坡机的两侧转动连接,所述理料机构设置在导向对齐机构的下侧。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,具备以下有益效果:
[0012]本专利技术提供的吸管柔性爬坡输送机构,利用凸轮推料、理料轮分料、链式输送、导向对齐等工艺对吸管进行有效和安全的输送,从而实现各种规格的吸管稳定输送,避免了吸管生产过程中人工从直管挤出机组抱料加入包装机的料斗过程对人工的消耗以及人手接触过程中可能产生的二次污染等问题,可以确保整个物料输送的过程中吸管均处于可控可知的状态,相较于现有技术,本专利技术具有输送稳定、结构紧凑、柔性好、兼容范围大、生产效率高等优点,可实现对不同长度、管径、支数的吸管进行可靠的输送,有效的提高设备稳定性、生产效率、减少人工干预的需求,实现减员增效的目标。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构的主视图;
[0015]图2为本技术一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构的图1A处放大示意图;
[0016]图3为本技术一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构的图2B处放大示意图;
[0017]图4为本技术一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构的图2C处放大示意图。
[0018]图中:皮带输送机1、料斗2、链式爬坡机4、出料衔接料斗6、旋转电机一8、偏心轮9、支杆一10、连杆11、支杆二12、定位座13、支块14、支杆三15、转动件16、管槽17、竖槽18、横杆19、导向板20、安装板21、侧板22、旋转电机二23、转轴24、理料轮25。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,包括皮带输送机1、料斗2、凸轮组件、链式爬坡机4、导向对齐机构和出料衔接料斗6,所述料斗2固定安装在皮带输送机1的一侧,所述凸轮组件设置在料斗2上,所
述链式爬坡机4固定安装在料斗2的另一侧,所述链式爬坡机4的输送带表面设置有定位装置,所述导向对齐机构设置在链式爬坡机4中部的顶侧,所述出料衔接料斗6设置在链式爬坡机4右侧的顶端,吸管落到入料皮带输送机1上,然后进入料斗2,通过凸轮组件对吸管进行推送及二次整理,使吸管靠向链式爬坡机4,进入链式爬坡机构4的定位装置内并延着斜坡向右上方输送,并通过导向对齐机构对吸管的位置进行校正,校正后的吸管输送到链式爬坡机构4的水平输送段,再送入出料衔接料斗6完成出料。
[0021]本实施例中,所述凸轮组件包括旋转电机一8、偏心轮9、支杆一10、连杆11、支杆二12、支块14、支杆三15、转动件16,所述旋转电机一8固定安装在料斗2的表面,所述偏心轮9固定安装在旋转电机一8的电机轴轴头,所述支杆一10的一端固定安装在偏心轮9的轴孔内,所述支杆一10的另一端通过轴承与连杆11的一端连接,所述连杆11的另一端通过轴承与支杆二12连接,所述支杆二12的另一端固定安装在支块14表面的一侧,所述支杆三15的一端通过轴承与支块14的另一侧转动连接,所述支杆三15的另一端活动贯穿料斗2的一侧至另一侧,且支杆三15的两侧均通过轴承与料斗2的两侧转动连接,所述转动件16固定安装在支杆三15的外侧,旋转电机一8通过偏心轮9、支杆一10、连杆11、支杆二12、支块14、支杆三15完成转动件16的转动,从而利用转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,其特征在于:包括皮带输送机、料斗、凸轮组件、链式爬坡机、导向对齐机构和出料衔接料斗,所述料斗固定安装在皮带输送机的一侧,所述凸轮组件设置在料斗上,所述链式爬坡机固定安装在料斗的另一侧,所述链式爬坡机的输送带表面设置有定位装置,所述导向对齐机构设置在链式爬坡机中部的顶侧,所述出料衔接料斗设置在链式爬坡机右侧的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机构,其特征在于:所述凸轮组件包括旋转电机一、偏心轮、支杆一、连杆、支杆二、支块、支杆三、转动件,所述旋转电机一固定安装在料斗的表面,所述偏心轮固定安装在旋转电机一的电机轴轴头,所述支杆一的一端固定安装在偏心轮的轴孔内,所述支杆一的另一端通过轴承与连杆的一端连接,所述连杆的另一端通过轴承与支杆二连接,所述支杆二的另一端固定安装在支块表面的一侧,所述支杆三的一端通过轴承与支块的另一侧转动连接,所述支杆三的另一端活动贯穿料斗的一侧至另一侧,且支杆三的两侧均通过轴承与料斗的两侧转动连接,所述转动件固定安装在支杆三的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于饮料吸管生产行业的吸管柔性爬坡输送机...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋震生,吴晓旭,
申请(专利权)人:南京柯支机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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