一种毛豆蒸煮装置制造方法及图纸

一种毛豆蒸煮装置，其包括：两个左右正对设置的A形端架，A形端架之间通过多个前后纵向延伸的纵向拉杆固定连接；竖直设置于两个A形端架之间的锅体，锅体的左右两端各固定有两个空心半轴，空心半轴沿左右方向横向延伸且各自可转动地设置于一轴承座上，轴承座固定于左右对应一侧的A形端架之上端；锅体的顶部设置有盖体；设置于锅体的内腔底部的电热丝；及设置于其中的一个A形端架上的电机和减速器，电机的电机轴与减速器的输入轴同轴固定，减速器的输出轴上同轴地固定有一蜗杆；左右对应一侧的空心半轴上同轴地固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种毛豆蒸煮装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种毛豆蒸煮装置。

技术介绍

[0002]毛豆在生产过程中，需要在拣选、清洗后进行蒸煮。现有的毛豆蒸煮装置，其在卸料时需要通过人工进行卸料，效率较低。另一方面，其在后续过程中还需要通过沥水装置进行沥水操作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种毛豆蒸煮装置，使其能够自动卸料。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种毛豆蒸煮装置，其包括：
[0005]两个左右正对设置的A形端架，所述A形端架之间通过多个前后纵向延伸的纵向拉杆固定连接；
[0006]竖直设置于两个所述A形端架之间的锅体，所述锅体的左右两端各固定有两个空心半轴，所述空心半轴沿左右方向横向延伸且各自可转动地设置于一轴承座上，所述轴承座固定于左右对应一侧的所述A形端架之上端；所述锅体的顶部设置有盖体；
[0007]设置于所述锅体的内腔底部的电热丝；
[0008]及设置于其中的一个所述A形端架上的电机和减速器，所述电机的电机轴与所述减速器的输入轴同轴固定，所述减速器的输出轴上同轴地固定有一蜗杆；左右对应一侧的所述空心半轴上同轴地固定有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆连接。
[0009]优选地，所述锅体的下部设置有将所述锅体的内腔上下隔开的孔板，所述孔板设置于所述电热丝的上方；所述锅体的底部设置有排水口。
[0010]优选地，所述锅体的外部套设有夹套，所述夹套与左右两侧的所述空心半轴的左右内侧一端相连通；所述夹套的左右外侧一端分别连接至一水槽；所述夹套通过管道与所述水槽之间连接形成热水循环管路；所述排水口的下端连通至所述水槽。
[0011]优选地，所述盖体的前后一侧之边缘与所述锅体的上端相铰接。
[0012]本技术的毛豆蒸煮装置，其通过锅体的左右两端固定一空心半轴，并在空心半轴上设置蜗轮，通过蜗杆驱动蜗轮带动锅体进行转动，从而对锅体进行倾倒，从而达到自动卸料的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的毛豆蒸煮装置的主视图；
[0014]图2是本技术一优选实施例的毛豆蒸煮装置的左视图；
[0015]图3是本技术一优选实施例的毛豆蒸煮装置的俯视图；
[0016]附图标记说明：1、A形端架；2、纵向拉杆；3、空心半轴；4、锅体；5、夹套；6、轴承座；7、压力表；8、旋转接头；9、蜗杆；10、减速器；11、电机；12、孔板；13、支座；14、电热丝；15、排
渣口；16、盖体；17、横向拉杆；18、蜗轮；
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3。
[0021]本技术的毛豆蒸煮装置，其包括锅体4、电热丝14、盖体16、蜗轮18、蜗杆9、减速器10、电机11及两个A形端架1。
[0022]其中，上述的两个A形端架1左右正对设置，且通过多个前后纵向延伸的纵向拉杆2固定连接，其中的两个纵向拉杆2之间还通过多个横向拉杆17进行加强固定。锅体4竖直设置，且位于两个A形端架1之间。锅体4的左右两端各固定有两个空心半轴3。空心半轴3沿左右方向横向延伸且各自可转动地设置于一轴承座6上。轴承座6固定于左右对应一侧的A形端架1之上端。盖体16设置于锅体4的顶部。上述的电热丝14通过支座13固定于锅体4的内腔底部。
[0023]电机11和减速器10均设置于其中的一个A形端架1上。电机11的电机轴与减速器10的输入轴同轴固定，减速器10的输出轴上同轴地固定有一蜗杆9。蜗轮18同轴地固定于左右对应一侧的空心半轴3上，蜗轮18与蜗杆9连接。
[0024]本技术的毛豆蒸煮装置，其通过锅体4的左右两端固定一空心半轴3，并在空心半轴3上设置蜗轮18，通过蜗杆9驱动蜗轮18带动锅体4进行转动，从而对锅体4进行倾倒，从而达到自动卸料的效果。
[0025]在其他的一些实施例中，优选地，锅体4的下部设置有将锅体4的内腔上下隔开的孔板12。孔板12设置于电热丝14的上方。锅体4的底部设置有排水口15。这样，可在对毛豆进行蒸煮时，将毛豆置于孔板12的上方进行蒸煮，在蒸煮完毕后，通过排水口15将蒸煮后的热水进行排水，上方的毛豆则留在孔板12上，从而达到沥水的效果。
[0026]在其他的一些实施例中，优选地，锅体4的外部套设有夹套5。夹套5与左右两侧的空心半轴3的左右内侧一端相连通。夹套5的左右外侧一端分别连接至一水槽。夹套5通过管道与水槽之间连接形成热水循环管路。排水口15的下端连通至水槽。其中，管道上设置有水泵。这样能够将排出的热水作为夹套的用水，从而利用其余热。
[0027]其中，空心半轴3的左右外侧一端可通过旋转接头8与管道进行连接，管道上可设
置压力表7。
[0028]经盖体16的前后一侧之边缘与锅体4的上端相铰接，这样能够在卸料时可朝合适的一侧倾倒锅体4的同时，能够方便地打开盖体16。
[0029]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0030]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛豆蒸煮装置，其特征在于，包括：两个左右正对设置的A形端架(1)，所述A形端架(1)之间通过多个前后纵向延伸的纵向拉杆(2)固定连接；竖直设置于两个所述A形端架(1)之间的锅体(4)，所述锅体(4)的左右两端各固定有两个空心半轴(3)，所述空心半轴(3)沿左右方向横向延伸且各自可转动地设置于一轴承座(6)上，所述轴承座(6)固定于左右对应一侧的所述A形端架(1)之上端；所述锅体(4)的顶部设置有盖体(16)；设置于所述锅体(4)的内腔底部的电热丝(14)；及设置于其中的一个所述A形端架(1)上的电机(11)和减速器(10)，所述电机(11)的电机轴与所述减速器(10)的输入轴同轴固定，所述减速器(10)的输出轴上同轴地固定有一蜗杆(9)；左右对应一侧的所述空心半轴(3)上同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根华，李波，栾雪刚，
申请(专利权)人：天门市鑫天农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：