本实用新型专利技术属于苯酐尾气处理技术领域，涉及一种邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，包括微气泡塔，微气泡塔底部连通水质循环处理机构，微气泡塔顶部通过废气反应机构连通废气排放机构，微气泡塔一侧连通微纳米气泡发生机构，微纳米气泡发生机构还连通水质循环处理机构，微纳米气泡发生机构下方的微气泡塔连通废气入口，废气入口设置在水质循环处理机构上。本实用新型专利技术既可以实现利用水洗吸收法生产富马酸，产生经济效益，又可以对苯酐尾气水洗后低浓度尾气进一步处理，使排放的尾气中VOCs达标。标。标。
VOCs treatment unit of phthalic anhydride tail gas after water washing
【技术实现步骤摘要】
邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置
[0001]本技术涉及一种邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，属于苯酐尾气处理
技术介绍
[0002]苯酐是应用范围极其广泛的基本化工产品，生产过程中会产生含有苯酐、顺酐、苯甲酸、苯肽及多种微量复杂物质的尾气，尾气直接排放于大气中会造成严重的空气污染，目前苯酐生产过程中产生的尾气处理方式主要为催化焚烧法、蓄热焚烧法或水洗吸收法。
[0003]水洗吸收法是将尾气中易于与水反应生成有机酸的顺酐转换为顺酸，再将含有顺酸的酸水生产工业用富马酸，此种方法经济效益比较可观，但是此方式排放的尾气中VOCs超标，有明显异味，对环境的污染比较严重；根据环保的要求水洗吸收法逐渐被催化焚烧法或蓄热焚烧法替代，但这两种方法需要较高浓度的有机物，且无法对苯酐尾气水洗回收富马酸，浪费资源。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，既可以实现利用水洗吸收法生产富马酸，产生经济效益，又可以对苯酐尾气水洗后低浓度尾气进一步处理，使排放的尾气中VOCs达标。
[0005]本技术所述的邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，包括微气泡塔，微气泡塔底部连通水质循环处理机构，微气泡塔顶部通过废气反应机构连通废气排放机构，微气泡塔一侧连通微纳米气泡发生机构，微纳米气泡发生机构还连通水质循环处理机构，微纳米气泡发生机构下方的微气泡塔连通废气入口，废气入口设置在水质循环处理机构上。
[0006]使用时，邻法苯酐尾气经过水洗塔水洗后，低浓度的VOCs废气在现有引风机的作用下，通过废气入口进入微气泡塔，微纳米气泡发生机构产生纳米级的微气泡，纳米级微气泡和废气在废气反应机构内充分混合，纳米级微气泡由于空化效应溃灭，瞬时产生高温和高压，在水中释放出大量的羟基、自由基，与有机废气混合后发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解去除VOCs气体的作用，然后去除有机废气的达标气体的过量的水液滴截流回到水质循环处理机构，带有少量水汽的气体经废气排放机构排至大气中，而水质循环处理机构收集的水可以回流至微纳米气泡发生机构，形成水循环，节约用水，降低成本。
[0007]优选的，所述的微纳米气泡发生机构包括数个三级纳米级气泡发生器、数个二级纳米级气泡发生器和数个一级纳米级气泡发生器，三级纳米级气泡发生器、二级纳米级气泡发生器和一级纳米级气泡发生器从上到下依次设置在微气泡塔内，三级纳米级气泡发生器设置在管路三一端，二级纳米级气泡发生器设置在管路二一端，一级纳米级气泡发生器设置在管路一一端，管路三、管路二、管路一的另一端均连通供水箱，且管路三、管路二和管路一上分别设有高压水泵三、高压水泵二和高压水泵一，供水箱的进水口外接自来水源，且
供水箱还连通水质循环处理机构。供水箱的进水口通过进水管外接自来水源，且供水箱底部还设有排水管，当供水箱需要清理或水质置换时，可以通过排水管排水，清理方便。使用时，在高压水泵三、高压水泵二和高压水泵一的作用下，通过三级纳米级气泡发生器、二级纳米级气泡发生器和一级纳米级气泡发生器在微气泡塔内产生纳米级微气泡，纳米级微气泡由于空化效应溃灭，瞬时产生高温和高压，在水中释放出大量的羟基、自由基，与有机废气混合后发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解去除VOCs气体的作用。
[0008]优选的，所述的一级纳米级气泡发生器的下方的微气泡内还设有数个雾化喷头，雾化喷头设置在管路四的一端，管路四另一端连通供水箱，管路四上设有高压水泵四。使用时，邻法苯酐尾气经过水洗塔水洗后，低浓度的VOCs废气在现有引风机的作用下，通过废气入口进入微气泡塔，同时在高压水泵四的作用下，通过雾化喷头形成大量水雾，对从废气入口进入的废气进行捕捉和接触，水雾与待处理废气混合，从而补充处理有机废气所需要的氧原子，增加本技术的氧化性能。
[0009]优选的，所述的水质循环处理机构包括收集水箱，收集水箱顶部的进水口连通微气泡塔的底部，且废气入口设置在收集水箱的一侧，收集水箱的出水口通过循环管路连通供水箱，且循环管路上设有循环泵，循环泵与供水箱之间的循环管路上还设有过滤器，收集水箱底部还设有排渣口。使用时，收集水箱收集的水，在循环泵的作用通过循环管路，经过滤器过滤后，回流至供水箱，实现水的循环利用，节约水资源，降低成本，而收集水箱底部沉淀的杂质通过排渣口排出。
[0010]优选的，所述的废气反应机构包括轴流板，轴流板底部和顶部分别连通下反应槽和上反应槽，下反应槽底部连通微气泡塔，上反应槽顶部连通废气排放机构。使用时，纳米级的微气泡与废气通过轴流板的作用下沿微气泡塔向上轴向移动，轴流板使进入上反应槽和下反应槽的纳米级的微气泡与废气均匀分布，在上反应槽和下反应槽为纳米级的微气泡和废气提供气相和液相充分混合的反应空间，使气相和液相充分混合形成气旋，增加有机废气与纳米级的微气泡的充分接触程度，增加反应时间，提高对有机废气的去除效率。
[0011]优选的，所述的废气排放机构包括排风管道，排风管道上部设有排风口，排风管道顶部设有风帽，排风管道的底部通过排放结构连通上反应槽。排放结构可以采用现有的抽风机，使用时，上反应槽内去除有机废气的达标气体，通过排放结构将过量的水液滴截流回到收集水箱，带有少量水汽的气体经排风管道，从排风口排至大气中。
[0012]优选的，所述的排风口下方的排风管道上设有检测口，检测口处安装废气在线监测设备，实现对排放气体的实时监测，保证排放的尾气中VOCs达标。
[0013]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0014]1、本技术结构设计合理，在高压水泵四的作用下，通过雾化喷头形成大量水雾，对从废气入口进入的废气进行捕捉和接触，水雾与待处理废气混合，从而补充处理有机废气所需要的氧原子，增加本技术的氧化性能；在高压水泵三、高压水泵二和高压水泵一的作用下，通过三级纳米级气泡发生器、二级纳米级气泡发生器和一级纳米级气泡发生器在微气泡塔内产生纳米级微气泡，纳米级微气泡由于空化效应溃灭，瞬时产生高温和高压，在水中释放出大量的羟基、自由基，与有机废气混合后发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解去除VOCs气体的作用。
[0015]2、轴流板使进入上反应槽和下反应槽的纳米级的微气泡与废气均匀分布，在上反应槽和下反应槽为纳米级的微气泡和废气提供气相和液相充分混合的反应空间，使气相和液相充分混合形成气旋，增加有机废气与纳米级的微气泡的充分接触程度，增加反应时间，提高对有机废气的去除效率。
[0016]3、收集水箱收集的水，在循环泵的作用通过循环管路，经过滤器过滤后，回流至供水箱，实现水的循环利用，节约水资源，降低成本。
[0017]4、检测口处安装废气在线监测设备，实现对排放气体的实时监测，保证排放的尾气中VOCs达标。
附图说明
[0018]图1、邻法苯酐尾气水洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，其特征在于：包括微气泡塔(20)，微气泡塔(20)底部连通水质循环处理机构，微气泡塔(20)顶部通过废气反应机构连通废气排放机构，微气泡塔(20)一侧连通微纳米气泡发生机构，微纳米气泡发生机构还连通水质循环处理机构，微纳米气泡发生机构下方的微气泡塔(20)连通废气入口(26)，废气入口(26)设置在水质循环处理机构上。2.根据权利要求1所述的邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，其特征在于：微纳米气泡发生机构包括数个三级纳米级气泡发生器(21)、数个二级纳米级气泡发生器(22)和数个一级纳米级气泡发生器(23)，三级纳米级气泡发生器(21)、二级纳米级气泡发生器(22)和一级纳米级气泡发生器(23)从上到下依次设置在微气泡塔(20)内，三级纳米级气泡发生器(21)设置在管路三(6)一端，二级纳米级气泡发生器(22)设置在管路二(7)一端，一级纳米级气泡发生器(23)设置在管路一(10)一端，管路三(6)、管路二(7)、管路一(10)的另一端均连通供水箱(3)，且管路三(6)、管路二(7)和管路一(10)上分别设有高压水泵三(4)、高压水泵二(5)和高压水泵一(8)，供水箱(3)的进水口外接自来水源，且供水箱(3)还连通水质循环处理机构。3.根据权利要求2所述的邻法苯酐尾气水洗后VOCs处理装置，其特征在于：一级纳米级气泡发生器(23)的下方的微气泡塔(20)内还设有数个雾化喷头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀，王通，许洁，韩浩，代继成，
申请(专利权)人：山东宏信化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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