风管加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种风管加工用喷漆装置，包括旋转喷漆装置，旋转喷漆装置包括旋转头和中空轴，旋转喷漆装置外缘沿周向设有多个喷嘴，多个喷嘴相对于旋转头中轴偏心布置，中空轴一端与旋转头转动套接，旋转头另一端与供漆装置连通，还包括支撑架和升降装置，升降装置上端与支撑架连接，升降装置下端与中空轴连接，解决了通风管内侧均匀喷漆的问题。解决了通风管内侧均匀喷漆的问题。解决了通风管内侧均匀喷漆的问题。

Painting device for air duct processing

【技术实现步骤摘要】
风管加工用喷漆装置


[0001]本技术涉及通风管加工领域，尤其是涉及一种风管加工用喷漆装置。

技术介绍

[0002]通风管是用于室内通风的管材，多为圆形或方形，在现代建筑中十分普及。金属的通风管在出厂时需要喷漆处理以防止锈蚀或氧化，风管外侧喷漆比较简单，其辅助工装较多，容易实现自动化，但是风管内侧由于空间局限型，传统的喷漆工装难以伸入底端，喷漆难度较大，对于难以到达的底端常常使用手工补漆、斜向向下喷漆或将风管翻转再次喷漆，上述喷漆方式均会导致漆面厚薄不均。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种风管加工用喷漆装置，解决了通风管内侧均匀喷漆的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种风管加工用喷漆装置，包括旋转喷漆装置，旋转喷漆装置包括旋转头和中空轴，旋转喷漆装置外缘沿周向设有多个喷嘴，多个喷嘴相对于旋转头中轴偏心布置，中空轴一端与旋转头转动套接，旋转头另一端与供漆装置连通，还包括支撑架和升降装置，升降装置上端与支撑架连接，升降装置下端与中空轴连接。
[0005]优选的方案中，中空轴与旋转头套接的一端设有环槽，旋转头沿周向设有多个卡销，卡销卡在环槽中。
[0006]优选的方案中，旋转头内部为空腔结构，旋转头沿周向设有多个相对于旋转头中轴偏心设置的连通孔，连通孔一端与旋转头的空腔结构连通，连通孔另一端设有外伸管，外伸管端部与喷嘴连通。
[0007]优选的方案中，旋转头一端开口，旋转头开口端设有第一密封槽，密封槽中设有第一密封圈，还设有盖板，盖板与旋转头开口端可拆卸连接，盖板压紧第一密封圈。
[0008]优选的方案中，外伸管外壁设有第二密封槽，第二密封槽中设有第二密封圈，第二密封圈贴紧连通孔内壁。
[0009]优选的方案中，升降装置包括固定板，固定板与支撑架连接，固定板中设有至少两个可上下滑动的导杆，导杆下端设有端板，中空轴与端板连接，端板一侧连接有齿轮齿条装置，支撑架上设有驱动电机，驱动电机通过齿轮齿条装置驱动旋转喷漆装置升降。
[0010]优选的方案中，支撑架为C型或U型结构。
[0011]优选的方案中，喷嘴为扁口型，喷嘴长边竖向布置。
[0012]本技术的有益效果为：采用螺旋式自动转动喷漆，喷漆更加均匀，比那雨自动化管理，劳动强度低，效率高；依靠喷漆气流的反冲，推动旋转头转动，省去了旋转电机，节省成本；优选方案中采用扁口型的喷嘴，旋转单圈喷射面积更宽；优选方案中支撑架采用C型或U型设计，便于风管取放。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术的俯视示意图。
[0015]图2是本技术的底部示意图。
[0016]图3是本技术的侧视图。
[0017]图4是本技术的升降装置及旋转喷漆装置示意图。
[0018]图5是本技术的旋转喷漆装置爆炸图。
[0019]图6是本技术的旋转喷漆装置剖视图。
[0020]图中：支撑架1；支腿2；套杆201；支脚杆202；旋转喷漆装置3；喷嘴301；外伸管302；旋转头303；中空轴304；衬套305；环槽306；卡销307；盖板308；连通孔309；顶丝310；升降装置4；导杆401；齿条402；齿轮403；端板404；固定板405；直线轴承406；待喷漆风管5；驱动电机6；减速机7；电机安装板8。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
6中，一种风管加工用喷漆装置，包括旋转喷漆装置3，旋转喷漆装置3包括旋转头303和中空轴304，旋转喷漆装置3外缘沿周向设有多个喷嘴301，多个喷嘴301相对于旋转头303中轴偏心布置，旋转头303设有凸起的套筒，中空轴304一端套接有衬套305，衬套305与旋转头303凸起的套筒转动套接，旋转头303另一端与供漆装置连通，多个喷嘴301喷漆反冲力推动旋转头303转动，还包括支撑架1和升降装置4，升降装置4上端与支撑架1连接，升降装置4下端与中空轴304连接。
[0022]供漆装置包括储漆罐以及气源装置，高压气流带出储漆罐中的漆，经过喷嘴301喷出，推动旋转头303旋转，此时升降装置4驱动旋转头303下降，如此，呈螺旋状向风管内侧面喷漆，喷到底端时升降装置4再向上运动，每次可喷两遍漆，使漆面更加均匀，喷漆完毕后旋转头303升到最高，取出已喷漆风管。
[0023]喷漆管路中设置可调节气压或流量的喷漆阀，通过控制压力或流速，改变旋转头303的转速，或者更换不同摩擦系数的衬套305，改变旋转头303的转速。
[0024]支撑架1下端设有多个支腿2, 支腿2为伸缩杆，支腿2包括套杆201和支脚杆202, 套杆201和支脚杆202螺纹连接。
[0025]优选的方案中，中空轴304与旋转头303套接的一端设有环槽306，旋转头303沿周向设有多个卡销307，卡销307为台阶销，小头部穿过旋转头303凸起的套筒卡在环槽306中，小头部直径略小于环槽306宽度，便于旋转头303转动，同时限位旋转头303，防止轴向窜动。
[0026]优选的方案中，旋转头303内部为空腔结构，旋转头303沿周向设有多个相对于旋转头303中轴偏心设置的连通孔309，连通孔309一端与旋转头303的空腔结构连通，连通孔309另一端设有可拆卸的外伸管302，旋转头303外壁设有顶丝310，顶丝310顶紧外伸管302，外伸管302涂密封胶处理，防止漏气，外伸管302端部与喷嘴301套接连通，外伸管302为渐窄式结构，提高喷射气压。
[0027]优选的方案中，旋转头303一端开口，便于加工内腔机构，旋转头303开口端设有第一密封槽，密封槽中设有第一密封圈，还设有盖板308，盖板308与旋转头303开口端可拆卸连接，盖板308压紧第一密封圈，提高密封性能。
[0028]优选的方案中，外伸管302外壁设有第二密封槽，第二密封槽中设有第二密封圈，第二密封圈贴紧连通孔309内壁，提高密封性能。
[0029]优选的方案中，升降装置4包括固定板405，固定板405与支撑架1连接，固定板405中设有至少两个可上下滑动的导杆401，导杆401下端设有端板404，两个中空轴304与端板404连接，端板404一侧设有相互啮合的齿条402和齿轮403，齿条402与端板404连接，支撑架1上设有带有减速机7的驱动电机6，驱动电机6通过电机安装板8安装在支撑架1上，减速机7轴端套接齿轮403，驱动电机6驱动旋转喷漆装置3升降。
[0030]优选的方案中，支撑架1为C型或U型结构，一端开口便于取放待喷漆风管5。
[0031]优选的方案中，喷嘴301为扁口型，喷嘴301长边竖向布置，旋转一周的喷射面积更大。
[0032]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管加工用喷漆装置，其特征是：包括旋转喷漆装置（3），旋转喷漆装置（3）包括旋转头（303）和中空轴（304），旋转喷漆装置（3）外缘沿周向设有多个喷嘴（301），多个喷嘴（301）相对于旋转头（303）中轴偏心布置，中空轴（304）一端与旋转头（303）转动套接，旋转头（303）另一端与供漆装置连通，还包括支撑架（1）和升降装置（4），升降装置（4）上端与支撑架（1）连接，升降装置（4）下端与中空轴（304）连接。2.根据权利要求1所述风管加工用喷漆装置，其特征是：中空轴（304）与旋转头（303）套接的一端设有环槽（306），旋转头（303）沿周向设有多个卡销（307），卡销（307）卡在环槽（306）中。3.根据权利要求1所述风管加工用喷漆装置，其特征是：旋转头（303）内部为空腔结构，旋转头（303）沿周向设有多个相对于旋转头（303）中轴偏心设置的连通孔（309），连通孔（309）一端与旋转头（303）的空腔结构连通，连通孔（309）另一端设有外伸管（302），外伸管（302）端部与喷嘴（301）连通。4.根据权利要求3所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰秀，
申请(专利权)人：宜昌辰阳暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：