本实用新型专利技术公开了一种便于安装的加工中心床鞍,涉及机床技术领域,包括鞍座本体,鞍座本体上表面的左侧固定连接有第一导轨,鞍座本体上表面的另一侧固定连接有第二导轨,鞍座本体上表面的背面固定连接有第一支座,鞍座本体上表面的另一侧固定连接有第二支座,鞍座本体上表面的中部开设有通孔,通孔连通有引流槽,鞍座本体的一侧卡接有收集组件,鞍座本体下表面的中部开设有固定槽。该便于安装的加工中心床鞍,固定架卡接在固定槽内,从而方便将鞍座本体安装在滑枕上,同时第一滑台和第二滑台在滑动时能够通过散热槽进行散热,避免散热不均造成磨损严重,第一滑台和第二滑台能分别进行拆卸更换,维修方便。维修方便。维修方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的加工中心床鞍
[0001]本技术涉及机床
,具体为一种便于安装的加工中心床鞍。
技术介绍
[0002]床鞍是机床的关键零件之一,其加工精度和设计结构的好坏直接影响到成品机床纵向和横向的进给进度,所以床鞍的加工工艺和设计结构是否合理尤为重要,床鞍其上安装有传动丝杠以及用于驱动其动作的驱动电机。
[0003]但是传统的安装方式是将床鞍安装完成后在在其表面安装电机,从而导致电机、丝杆的安装出现误差,且不便于人员安装,而且一般数控机床的床鞍在工作时不便对润滑油进行收集。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装的加工中心床鞍,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于安装的加工中心床鞍,包括鞍座本体,所述鞍座本体上表面的左侧固定连接有第一导轨,所述鞍座本体上表面的另一侧固定连接有第二导轨,所述鞍座本体上表面的背面固定连接有第一支座,所述鞍座本体上表面的另一侧固定连接有第二支座,所述鞍座本体上表面的中部开设有通孔,所述通孔连通有引流槽,所述鞍座本体的一侧卡接有收集组件,所述鞍座本体下表面的中部开设有固定槽,所述固定槽的内顶壁可拆卸安装有第一滑台,所述固定槽的内侧壁插接有固定架,所述固定架的内底壁可拆卸安装有第二滑台。
[0008]可选的,所述第一支座、第二支座与鞍座本体之间围合成容纳腔,所述鞍座本体的内侧壁与内底壁之间的夹角为
°
,从而方便将润滑油引入容纳腔内。
[0009]可选的,所述收集组件包括收集盒,所述收集盒的内侧壁搭接有过滤网,所述收集盒的一侧固定连接有卡块,卡块方便将收集盒卡接在鞍座本体上。
[0010]可选的,所述收集组件与鞍座本体相卡接是通过卡块和卡槽实现的,所述卡槽开设在所述鞍座本体的两侧,所述卡块与卡槽间隙配合,从而方便人员拆卸收集盒。
[0011]可选的,所述第一支座的一侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的表面分别套装有轴承,所述滚珠丝杆通过轴承可转动连接在所述第一支座和第二支座的内壁,所述滚珠丝杆的表面套装有平衡滑台,平衡滑台方便连接其余部件,床鞍上部件的安装提供便利。
[0012]可选的,所述第一滑台和第二滑台的结构相同,所述第一滑台和第二滑台的侧面均开设有散热槽,所述散热槽的数量为若干个,散热槽能够在第一滑台、第二滑台移动时带动气流流通,从而实现第一滑台和第二滑台的散热,避免因散热不均导致磨损。
[0013]可选的,所述鞍座本体的两侧均螺纹连接有固定螺栓,所述固定架的侧面开设有与固定螺栓相适配的固定孔,所述固定螺栓穿入鞍座本体的一端抵紧所述固定孔的内底壁,从而方便将鞍座本体和固定架安装在外界滑轨上,实现外界驱动设备驱动床鞍运动的目的。
[0014]可选的,所述固定架的底部螺纹连接有内六角螺栓,所述第二滑台的下表面开设有与内六角螺栓相适配的连接孔,所述内六角螺栓贯穿固定架的一端抵紧所述连接孔的内底壁,从而方便人员拆装固定架。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种便于安装的加工中心床鞍,具备以下有益效果:
[0017]该便于安装的加工中心床鞍,通过鞍座本体、第一支座、第二支座、通孔、引流槽和收集组件的设置,鞍座本体、第一支座、第二支座之间围合成容纳腔,从而方便对润滑油进行收集,收集的润滑油能够通过通孔流入收集组件内,收集组件还可以对油液进行过滤,避免油液和切削碎屑混合不便清理,通过固定槽、固定架、第一滑台和第二滑台的设置,固定架卡接在固定槽内,从而方便将鞍座本体安装在滑枕上,通过第一滑台和第二滑台进行滑动,同时第一滑台和第二滑台在滑动时能够通过散热槽进行散热,避免散热不均造成磨损严重,同时第一滑台和第二滑台能分别进行拆卸更换,维修方便。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术第二形态结构示意图;
[0020]图3为本技术仰视结构示意图;
[0021]图4为本技术固定架和第二滑台的结构示意图;
[0022]图5为本技术主视结构示意图。
[0023]图中:1
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鞍座本体、2
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第一导轨、3
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第二导轨、4
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第一支座、5
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第二支座、6
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通孔、7
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引流槽、8
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第一滑台、9
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固定架、10
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第二滑台、11
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容纳腔、12
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收集盒、13
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过滤网、14
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卡块、15
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电机、16
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滚珠丝杆、17
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平衡滑台、18
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散热槽、19
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固定螺栓、20
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内六角螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种便于安装的加工中心床鞍,包括鞍座本体1,鞍座本体1上表面的左侧固定连接有第一导轨2,鞍座本体1上表面的另一侧固定连接有第二导轨3,鞍座本体1上表面的背面固定连接有第一支座4,鞍座本体1上表面的另一侧固定连接有第二支座5,鞍座本体1上表面的中部开设有通孔6,通孔6连通有引流槽7,鞍座本体1的一侧卡接有收集组件,鞍座本体1下表面的中部开设有固定槽,固定槽的内顶壁可拆卸安装有第一滑台8,固定槽的内侧壁插接有固定架9,固定架9的内底壁可拆卸安装有第二滑台10。
[0026]第一支座4的一侧安装有电机15,电机15的输出端固定连接有滚珠丝杆16,滚珠丝杆16的表面分别套装有轴承,滚珠丝杆16通过轴承可转动连接在第一支座4和第二支座5的内壁,滚珠丝杆16的表面套装有平衡滑台17,平衡滑台17方便连接其余部件,床鞍上部件的安装提供便利,第一滑台8和第二滑台10的结构相同,第一滑台8和第二滑台10的侧面均开设有散热槽18,散热槽18的数量为若干个,散热槽18能够在第一滑台8、第二滑台10移动时带动气流流通,从而实现第一滑台8和第二滑台10的散热,避免因散热不均导致磨损,鞍座本体1的两侧均螺纹连接有固定螺栓19,固定架9的侧面开设有与固定螺栓19相适配的固定孔,固定螺栓19穿入鞍座本体1的一端抵紧固定孔的内底壁,从而方便将鞍座本体1和固定架10安装在外界滑轨上,实现外界本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的加工中心床鞍,包括鞍座本体(1),其特征在于:所述鞍座本体(1)上表面的左侧固定连接有第一导轨(2),所述鞍座本体(1)上表面的另一侧固定连接有第二导轨(3),所述鞍座本体(1)上表面的背面固定连接有第一支座(4),所述鞍座本体(1)上表面的另一侧固定连接有第二支座(5),所述鞍座本体(1)上表面的中部开设有通孔(6),所述通孔(6)连通有引流槽(7),所述鞍座本体(1)的一侧卡接有收集组件,所述鞍座本体(1)下表面的中部开设有固定槽,所述固定槽的内顶壁可拆卸安装有第一滑台(8),所述固定槽的内侧壁插接有固定架(9),所述固定架(9)的内底壁可拆卸安装有第二滑台(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的加工中心床鞍,其特征在于:所述第一支座(4)、第二支座(5)与鞍座本体(1)之间围合成容纳腔(11),所述鞍座本体(1)的内侧壁与内底壁之间的夹角为65
°
。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的加工中心床鞍,其特征在于:所述收集组件包括收集盒(12),所述收集盒(12)的内侧壁搭接有过滤网(13),所述收集盒(12)的一侧固定连接有卡块(14)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的加工中心床鞍,其特征在于:所述收集组件与鞍座本体(1)相卡接是通过卡块和卡槽实现...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉华,朱国欣,钱建刚,
申请(专利权)人:张家港市欣翔精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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