一种三相120A双触点继电器制造技术

本实用新型专利技术提供一种三相120A双触点继电器，包括壳体及触点组件，所述触点组件包括静簧片、动簧片引出片及动簧片，所述静簧片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧引出片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧片的首端与所述动簧引出片的中间位置固定，末端悬置，所述动簧片的中间位置向远离所述动簧引出片方向弯曲形成有U形拱起，每个所述动簧片上设置有两个所述U形拱起，两个所述U形拱起并排设置，且二者之间设置有第一缺口，所述静簧片上并排设置有两个母触点，所述动簧片的末端设置有与所述母触点一一对应匹配的子触点。本实用新型专利技术提供的三相120A双触点继电器不容易积蓄热量；通过双触点连接，可以保护触点。可以保护触点。可以保护触点。

【技术实现步骤摘要】
一种三相120A双触点继电器


[0001]本技术涉及磁保持继电器领域，具体涉及一种三相120A双触点继电器。

技术介绍

[0002]在磁保持继电器中，包括静簧片、动簧片及动簧片引出片，动簧片一端与动簧引出片的端部固定，另一端悬置，静簧片上设置有一个母触点，动簧片的悬置端设置有一个子触点，磁路组件中的线圈驱动磁极运动，经传动板传动后，带动子触点运动与母触点贴合，完成导通。该种结构的磁保持继电器中，动簧片引出片与壳体铆接固定，动簧片与动簧引出片的固定共用该锚接点，由于动簧片固定在动簧引出片的端部，使得动簧片的长度较大，运行时电流流动路径较长，容易积蓄热量；并且动簧片与静簧片之间通过单触点连接，在快速通过大电流时，容易出现触点熔接、烧坏现象。因此，实有必要提供一种三相120A双触点继电器以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是在于提供一种三相120A双触点继电器，将动簧片与动簧引出片的中间位置固定，可以减小动簧片的长度，缩短电流流动路径，不容易积蓄热量；并且动簧片和静簧片之间通过双触点连接，可以降低接触电阻，保护触点。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005].一种三相120A双触点继电器，包括壳体及触点组件，所述触点组件包括静簧片、动簧片引出片及动簧片，所述静簧片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧引出片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧片的首端与所述动簧引出片的中间位置固定，末端悬置，所述动簧片的中间位置向远离所述动簧引出片方向弯曲形成有U形拱起，每个所述动簧片上设置有两个所述U形拱起，两个所述U形拱起并排设置，且二者之间设置有第一缺口，所述静簧片上并排设置有两个母触点，所述动簧片的末端设置有与所述母触点一一对应匹配的子触点。
[0006]优选的，所述动簧片与所述动簧引出片的连接位置位于所述动簧片引出片长度的1/4处，所述动簧片与所述动簧引出片铆接固定。
[0007]优选的，还包括磁路组件、旋转组件及传动板，所述磁路组件用于驱动所述旋转组件旋转，所述磁路组件包括安装板、线圈、铁芯及磁轭，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对间隔；所述线圈的两端分别与两个所述安装板固定；所述铁芯设置于所述线圈的中心位置，二者同轴线设置；所述磁轭的数量为两个，两个所述磁轭与所述安装板一一对应固定，两个所述磁轭的悬置端向靠近所述旋转组件方向弯曲延伸，两个所述磁轭的悬置端正对设置。
[0008]优选的，所述旋转组件包括铰接板、旋转台、磁极及拨杆，所述铰接板的两端分别与两个所述安装板固定，所述旋转台通过销轴与所述铰接板铰接，所述旋转台可以绕铰接点自由旋转，所述磁极设置于所述旋转台的两端，所述旋转台的每端设置有两个所述磁极，
两个所述磁极的极性相反，两个所述磁极间隔形成磁间隙，所述磁轭悬置于所述磁间隙内，所述拨杆与所述旋转台固定。
[0009]优选的，所述传动板上设置有一个第一卡口及多个第二卡口，多个所述第二卡口直线排布于所述第一卡口的同一侧，所述拨杆悬置于所述第一卡口内，所述触点组件的数量不少于所述第二卡口的数量，所述触点组件中动簧片的末端对应悬置于所述第二卡口内。
[0010]优选的，所述静簧片及所述动簧引出片对应所述传动板的位置均凹陷形成有避让所述传动板的第二缺口，多个所述第二缺口连通形成供所述传动板移动的滑槽，所述传动板在所述滑槽内支线移动。
[0011]优选的，所述触点组件的数量为三组，三组所述触点组件中静簧片、动簧引出片及动簧片的相对位置保持一致。
[0012]与相关技术相比，本技术提供的一种三相120A双触点继电器中，将动簧片与动簧引出片的中间位置固定，可以减小动簧片的长度，缩短电流流动路径，不容易积蓄热量；并且动簧片和静簧片之间通过双触点连接，可以降低接触电阻，保护触点。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1为本技术提供的一种三相120A双触点继电器的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的一种三相120A双触点继电器的分解结构示意图；
[0016]图3为图1所示的旋转组件及旋转组件的配合结构示意图；
[0017]图4为图1所示的触点组件的结构示意图；
[0018]图5为图1所示的传动板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]请结合参阅图1
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5，本技术提供一种三相120A双触点继电器100，包括壳体10、磁路组件20、旋转组件30、触点组件40及传动板50。
[0021]所述壳体10包括底座11及顶盖12，所述底座11一端开口一端封闭，所述底座11内部集成有收容所述磁路组件20、旋转组件30、触点组件40及传动板50的腔室，所述顶盖12对应盖设在所述底座11的开口端。优选的，所述顶盖12与所述底座11可拆卸连接，例如打胶固定或者通过卡扣连接，可以方便对所述底座11的内部进行检修。
[0022]所述磁路组件20用于驱动所述旋转组件30旋转，所述磁路组件20包括安装板21、线圈22、铁芯23及磁轭24。所述安装板21的数量为两个，两个所述安装板21相对间隔，所述线圈22的两端分别与两个所述安装板21固定，所述铁芯23设置于所述线圈22的中心位置，
二者同轴线设置。所述磁轭24的数量为两个，两个所述磁轭24与所述安装板21一一对应固定，两个所述磁轭24的悬置端向靠近所述旋转组件30方向弯曲延伸，两个所述磁轭24的悬置端正对设置。
[0023]所述旋转组件30包括铰接板31、旋转台32、磁极33及拨杆34，所述铰接板31的两端分别与两个所述安装板21固定，所述旋转台32通过销轴与所述铰接板31铰接，所述旋转台32可以绕铰接点自由旋转，所述磁极33设置于所述旋转台32的两端，所述旋转台32的每端设置有两个所述磁极33，两个所述磁极33的极性相反，两个所述磁极33间隔形成磁间隙，所述磁轭24悬置于所述磁间隙内，所述拨杆34与所述旋转台32固定。
[0024]所述线圈22通电后产生磁场，所述铁芯23用于加强磁场的强度，所述磁轭24起到导磁作用，采用直流脉冲电压激励所述线圈22，使所述磁轭24处的极性发生改变，利用所述磁轭24和所述磁极33的相互作用，驱动所述旋转台32旋转，带动所述拨杆34左右运动。
[0025]所述触点组件40包括静簧片41、动簧片引出片42及动簧片43，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相120A双触点继电器，其特征在于，包括壳体及触点组件，所述触点组件包括静簧片、动簧片引出片及动簧片，所述静簧片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧引出片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧片的首端与所述动簧引出片的中间位置固定，末端悬置，所述动簧片的中间位置向远离所述动簧引出片方向弯曲形成有U形拱起，每个所述动簧片上设置有两个所述U形拱起，两个所述U形拱起并排设置，且二者之间设置有第一缺口，所述静簧片上并排设置有两个母触点，所述动簧片的末端设置有与所述母触点一一对应匹配的子触点。2.根据权利要求1所述的三相120A双触点继电器，其特征在于，所述动簧片与所述动簧引出片的连接位置位于所述动簧片引出片长度的1/4处，所述动簧片与所述动簧引出片铆接固定。3.根据权利要求1所述的三相120A双触点继电器，其特征在于，还包括磁路组件、旋转组件及传动板，所述磁路组件用于驱动所述旋转组件旋转，所述磁路组件包括安装板、线圈、铁芯及磁轭，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对间隔；所述线圈的两端分别与两个所述安装板固定；所述铁芯设置于所述线圈的中心位置，二者同轴线设置；所述磁轭的数量为两个，两个所述磁轭与所述安装板一一对应固定，两个所述磁轭的悬置端向靠近所述旋转组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炜杰，黄承佑，殷丙寅，
申请(专利权)人：长沙中坤电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：