一种非均相混配计量撬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非均相混配计量撬，涉及混配计量设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座顶部固定设置有两个第一进口汇管，两个第一进口汇管之间设置有第二进口汇管，第二进口汇管一端固定连接有导管，底座上方设置有混合筒，混合筒内部固定连接有静混器，导管与第二进口汇管一端均贯穿混合筒且分别固定连接在静混器三个进料口上，导管与第一进口汇管之间设置有密封机构，混合筒内部设置有混合机构。本实用新型专利技术通过设置密封机构与混合机构，密封效果好，避免管路中的液体或气体泄漏，从而造成损失，降低了维护费用，对混合筒内的混合液再次进行均匀混合，混合效果好，减少对后续工序的影响。续工序的影响。续工序的影响。

A heterogeneous mixed metering skid

【技术实现步骤摘要】
一种非均相混配计量撬


[0001]本技术属于混配计量设备
，特别是涉及一种非均相混配计量撬。

技术介绍

[0002]计量撬，设备为计量用途，一般指把与计量相关的计量仪表、流量计算机、阀门、前后直管段及其它装置等集成安装在一个钢制平台上，可在生产厂组装调试后再运输到生产现场。那个钢制平台被称作橇。这种在工厂制造后整体运输到现场的设备就被称做橇装设备。设备为计量用途的称之为计量橇。
[0003]现有的非均相混配计量撬的中间管路中相邻两个管道连接处密封性不佳，导致管路中的液体或气体泄漏，造成损失，增加维护费用，而且计量撬中一般是通过静混器对液体、气体、粉体等进行混合，但液体与粉体等物料经过静混器时可能会由于压力不足致使流速不高，导致混合效果差，影响后续工序，为此我们提出一种非均相混配计量撬。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非均相混配计量撬，解决现有的非均相混配计量撬的中间管路中相邻两个管道连接处密封性不佳，导致管路中的液体或气体泄漏，造成损失，增加维护费用，而且计量撬中一般是通过静混器对液体、气体、粉体等进行混合，但液体与粉体等物料经过静混器时可能会由于压力不足致使流速不高，导致混合效果差，影响后续工序的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种非均相混配计量撬，包括底座，所述底座顶部固定设置有两个第一进口汇管，两个所述第一进口汇管之间设置有第二进口汇管，所述第二进口汇管一端固定连接有导管，所述底座上方设置有混合筒，所述混合筒内部固定连接有静混器，所述导管与第二进口汇管一端均贯穿混合筒且分别固定连接在静混器三个进料口上，所述导管与第一进口汇管之间设置有密封机构，所述混合筒内部设置有混合机构，第二进口汇管内部对高压水进行输送，第一进口汇管内部对PPG或PAM进行输送；
[0007]所述密封机构包括第一法兰盘、第二法兰盘、压缩弹簧以及密封环，所述第一法兰盘与第二法兰盘分别固定连接在第一进口汇管以及导管一端边缘处外侧面上，所述第一法兰盘与第二法兰盘相邻一端均开设有凹槽，所述凹槽槽壁上固定连接有压缩弹簧一端，所述压缩弹簧另一端固定连接有密封环，两个所述密封环内圈与第一进口汇管以及导管外表面紧密贴合，压缩弹簧使两个密封环始终保持贴合状态；
[0008]所述混合机构包括第一转杆、第二转杆、搅拌轴以及驱动组件，所述第一转杆于第二转杆两端均活动连接有轴承，所述轴承固定连接在混合筒相对两侧内壁上，所述第二转杆位于第一转杆上方，所述第一转杆与第二转杆周侧面上均固定连接有搅拌轴，且第一转杆上设有的搅拌轴与第二转杆上设有的搅拌轴呈交错分布，所述混合筒左侧壁上开设有两个通孔，所述第一转杆与第二转杆一端穿过通孔且固定连接有驱动组件，通过驱动组件带
动第一转杆与第二转杆转动，从而带动搅拌轴对混合筒内部进行搅拌。
[0009]优选的，所述第一进口汇管上靠近两端位置分别固定设置有低剪切流量调节阀以及第一截断阀，所述第一进口汇管上位于低剪切流量调节阀与第一截断阀之间固定设置有流量计，通过低剪切流量调节阀对流量进行调节，通过流量计对流量进行实时监控。
[0010]优选的，所述第二进口汇管上靠近两端位置分别固定设置有高压流量自控仪以及第二截断阀，所述第二进口汇管上位于高压流量自控仪与第二截断阀之间固定设置有第一取样管，所述第一取样管上靠近第二进口汇管处设置有第一取样阀，通过高压流量自控仪对第二进口汇管内的高压水流量进行控制，通过第一取样阀以及第一取样管对高压水进行抽样检测。
[0011]优选的，所述导管上固定设置有第二取样管，所述第二取样管上靠近导管处设置有第二取样阀，通过第二取样管以及第二取样阀对导管内的PPG或PAM进行抽样检测。
[0012]优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘边缘位置分别开设有第一连接孔以及第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔内径相同且位置相对应，将紧固栓穿过第一连接孔以及第二连接孔，并通过螺套对紧固栓进行固定，第一法兰盘与第二法兰盘相邻一侧面上开设有环形凹槽，环形凹槽内部设置有环形橡胶垫。
[0013]优选的，所述驱动组件包括电机、主动轮以及从动轮，所述电机固定设置于混合筒左侧面设有的支撑板上，且第一转杆远离混合筒一端固定连接在电机输出端上，所述第一转杆上位于电机与混合筒之间固定连接有主动轮，所述主动轮上方啮合有从动轮，所述从动轮固定连接在第二转杆远离混合筒一端周侧面上，电机输出端带动第一转杆转动，通过主动轮带动从动轮转动，从而带动第二转杆转动。
[0014]优选的，所述混合筒底部固定连接有混合出口管，通过混合出口管对混合液体进行输送。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置密封机构，对第一进口汇管与导管的连接处进行密封，第一进口汇管与导管通过第一法兰盘与第二法兰盘以及紧固栓进行固定连接，第一法兰盘与第二法兰盘相互贴合时压缩弹簧受挤压作用收缩至凹槽内部，压缩弹簧收缩后会产生反方向的作用力，使两个密封环紧密贴合，对第一进口汇管与导管连接处的缝隙进行密封，且第一法兰盘与第二法兰盘相邻一侧面设有的环形凹槽内部设有的环形橡胶垫进一步进行密封，密封效果好，避免管路中的液体或气体泄漏，从而造成损失，降低了维护费用；
[0017]2、本技术通过设置混合机构，对经过静混器进行混合后的混合液体再次进行混合搅拌，通过电机输出端带动第一转杆转动，从而带动第一转杆周侧面设有的搅拌轴转动，同时第一转杆上设有的主动轮带动第二转杆上设有的从动轮转动，从而带动第二转杆上设有的搅拌轴转动，且第一转杆上设有的搅拌轴与第二转杆上设有的搅拌轴交错分布，搅拌效果好，对混合筒内的混合液再次进行均匀混合，混合效果好，减少对后续工序的影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种非均相混配计量撬的立体图；
[0020]图2为本技术一种非均相混配计量撬图1中A处局部放大图；
[0021]图3为本技术一种非均相混配计量撬的顶视图；
[0022]图4为本技术一种非均相混配计量撬图3中B
‑
B处剖面图；
[0023]图5为本技术一种非均相混配计量撬图4中C处局部放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底座；2、第一进口汇管；3、第二进口汇管；4、导管；5、混合筒；6、静混器；7、第一法兰盘；8、第二法兰盘；9、压缩弹簧；10、密封环；11、第一转杆；12、第二转杆；13、搅拌轴；14、驱动组件；15、低剪切流量调节阀；16、第一截断阀；17、流量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非均相混配计量撬，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定设置有两个第一进口汇管(2)，两个所述第一进口汇管(2)之间设置有第二进口汇管(3)，所述第二进口汇管(3)一端固定连接有导管(4)，所述底座(1)上方设置有混合筒(5)，所述混合筒(5)内部固定连接有静混器(6)，所述导管(4)与第二进口汇管(3)一端均贯穿混合筒(5)且分别固定连接在静混器(6)三个进料口上，所述导管(4)与第一进口汇管(2)之间设置有密封机构，所述混合筒(5)内部设置有混合机构；所述密封机构包括第一法兰盘(7)、第二法兰盘(8)、压缩弹簧(9)以及密封环(10)，所述第一法兰盘(7)与第二法兰盘(8)分别固定连接在第一进口汇管(2)以及导管(4)一端边缘处外侧面上，所述第一法兰盘(7)与第二法兰盘(8)相邻一端均开设有凹槽，所述凹槽槽壁上固定连接有压缩弹簧(9)一端，所述压缩弹簧(9)另一端固定连接有密封环(10)，两个所述密封环(10)内圈与第一进口汇管(2)以及导管(4)外表面紧密贴合；所述混合机构包括第一转杆(11)、第二转杆(12)、搅拌轴(13)以及驱动组件(14)，所述第一转杆(11)于第二转杆(12)两端均活动连接有轴承，所述轴承固定连接在混合筒(5)相对两侧内壁上，所述第二转杆(12)位于第一转杆(11)上方，所述第一转杆(11)与第二转杆(12)周侧面上均固定连接有搅拌轴(13)，且第一转杆(11)上设有的搅拌轴(13)与第二转杆(12)上设有的搅拌轴(13)呈交错分布，所述混合筒(5)左侧壁上开设有两个通孔，所述第一转杆(11)与第二转杆(12)一端穿过通孔且固定连接有驱动组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种非均相混配计量撬，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛华，燕涛，张玲霞，杨晶晶，张征，李娜，魏高华，
申请(专利权)人：江苏万兴石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：